CN219720462U - 烤盘组件及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤盘组件及烹饪设备，烤盘组件包括：烤盘本体；隔热件，隔热件设于烤盘本体的外周沿，隔热件的顶部设有多个间隔设置的放置槽，多个放置槽沿烤盘本体的周向间隔设置，每个放置槽的顶部敞开，在朝向烤盘本体的中心的第一水平方向上，放置槽的相对侧壁均设有支撑口以适于支撑穿过其的串签。本实用新型通过设置放置槽、支撑口支撑串签，降低了烤串糊底的概率，同时方便烤串翻转。

Description

烤盘组件及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其是涉及一种烤盘组件及烹饪设备。

背景技术

烧烤进入室内烧烤时代，上至精致餐，下至巷属小店，作为“社交辅助型产品”，烧烤几乎无所不能。由于照烧炉产品的无烟特性，因此特别适合居家使用。但是现在烤串通常直接平放在烤盘上，烤串底部直接接触烤盘，容易出现糊底的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出烤盘组件，降低了烤串糊底的概率，同时方便烤串翻转。

根据本实用新型实施例的烤盘组件，包括：烤盘本体；隔热件，所述隔热件设于所述烤盘本体的外周沿，所述隔热件的顶部设有多个间隔设置的放置槽，多个所述放置槽沿所述烤盘本体的周向间隔设置，每个所述放置槽的顶部敞开，在朝向所述烤盘本体的中心的第一水平方向上，所述放置槽的相对侧壁均设有支撑口以适于支撑穿过其的串签。

根据本实用新型实施例的烤盘组件，通过设置放置槽、支撑口支撑串签，降低了烤串糊底的概率，同时方便烤串翻转。

在一些实施例中，所述隔热件设有凸出其顶壁的支撑凸台，至少一部分所述放置槽设于所述支撑凸台。

在一些实施例中，所述支撑凸台为多个，多个所述支撑凸台沿所述隔热件的周向间隔设置，每个所述支撑凸台设有至少一个所述放置槽。

在一些实施例中，所述烤盘本体设有第一定位部，所述隔热件设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合以定位所述隔热件。

在一些实施例中，所述第一定位部形成为凸起部，所述第二定位部形成为插槽，所述凸起部插入到所述插槽内。

在一些实施例中，所述插槽设于所述支撑凸台内部，所述凸起部插入到所述支撑凸台内部。

在一些实施例中，在所述烤盘本体的周向方向上，每个所述放置槽的相对侧壁在朝向彼此且朝下的方向上倾斜延伸。

在一些实施例中，所述烤盘本体的顶壁的至少一部分形成为朝下且朝向其中心倾斜延伸的导引面。

在一些实施例中，所述烤盘本体设有过油孔，所述烤盘组件还包括接油盘，所述接油盘安装至所述烤盘本体且位于所述过油孔的下方以承接掉落的液体。

在一些实施例中，所述烤盘本体的底壁设有多个间隔设置的钩挂件，所述接油盘设有多个钩挂部，每个所述钩挂部设有钩挂孔，每个所述钩挂件穿过相应的所述钩挂孔且钩挂于所述钩挂部的底壁。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，包括上述的烤盘组件。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，通过应用上述烤盘组件，降低了烤串糊底的概率，同时方便烤串翻转。

在一些实施例中，所述烹饪设备包括照烧炉主体、支架和顶部加热件，所述烤盘组件放置于所述照烧炉主体，所述支架的下端与所述照烧炉主体相连，所述顶部加热件与所述支架的上端相连且位于所述照烧炉主体的顶部。

在一些实施例中，所述烤盘组件可转动地设于所述照烧炉主体。

在一些实施例中，所述照烧炉主体设有旋转电机，所述旋转电机连接所述烤盘组件，以驱动所述烤盘组件转动

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中烤盘组件的爆炸图一；

图2为图1中烤盘组件的爆炸图二；

图3为图2中I处局部放大图；

图4为图1中烤盘组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中烹饪设备的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中烹饪设备的剖面图。

附图标记：

90、烤盘组件；

91、烤盘本体；911、第一定位部；912、导引面；913、过油孔；914、钩挂件；

92、隔热件；921、放置槽；9211、支撑口；922、支撑凸台；923、第二定位部；

93、接油盘；931、钩挂部；9311、钩挂孔；

100、烹饪设备；10、照烧炉主体；17、驱动件；18、旋转电机；20、支架；30、顶部加热件；

200、串签。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述本实用新型实施例的烤盘组件90。

如图1、图5所示，根据本实用新型实施例的烤盘组件90，烤盘组件90包括：烤盘本体91与隔热件92。

隔热件92设于烤盘本体91的外周沿，隔热件92的顶部设有多个间隔设置的放置槽921，多个放置槽921沿烤盘本体91的周向间隔设置，每个放置槽921的顶部敞开，在朝向烤盘本体91的中心的第一水平方向上，放置槽921的相对侧壁均设有支撑口9211以适于支撑穿过其的串签200。

相关技术中，烤串直接放置在烤盘上，烤串的底部直接接触烤盘，造成烤串底部容易焦糊，同时直接放置在烤盘上的烤串在加孜然、辣椒粉或者刷油时，需要用户将烤串整个端起，操作麻烦。

本申请中，隔热件92上设置有放置槽921与支撑口9211支撑烤串的串签200，使得烤串可以悬置，避免烤串底部焦糊，同时悬置的烤串较方便旋转，从而方便加调料。

其中，放置槽921设置在隔热件92上，可以理解，串签200可能为导热材质，例如铁签，放置槽921设置在隔热件92上，隔热件92发挥隔热效果，避免铁签温度上升，防止用户烫伤。

同时，隔热件92设于烤盘本体91的外周沿，在朝向烤盘本体91的中心的第一水平方向上，放置槽921的相对侧壁设有支撑口9211，串签200位于烤盘本体91的中部。

根据本实用新型实施例的烤盘组件90，通过设置放置槽921、支撑口9211支撑串签200，烤串悬置在空中，降低了烤串糊底的概率，同时悬置的烤串方便翻转，方便为烤串加调料，而且放置槽921设置在隔热件92，隔热件92发挥隔热效果，避免串签200温度上升烫伤用户。

在一些实施例中，隔热件92的材质为硅胶、橡胶或耐高温塑胶中任一种，或者其他材料。

如图1至图4所示，在一些实施例中，隔热件92设有凸出其顶壁的支撑凸台922，至少一部分放置槽921设于支撑凸台922。通过设置支撑凸台922增大放置槽921的高度，使得设置在支撑凸台922上的放置槽921的高度较高，串签200悬置的更高。

如图1至图4所示，在一些实施例中，支撑凸台922为多个，多个支撑凸台922沿隔热件92的周向间隔设置，每个支撑凸台922设有至少一个放置槽921。

也就是说，单个支撑凸台922上可以设置有一个放置槽921，也可以设置有多个放置槽921。

如图2、图3所示，在一些实施例中，烤盘本体91设有第一定位部911，隔热件92设有第二定位部923，第一定位部911和第二定位配合以定位隔热件92。通过第一定位部911与第二定位部923的配合，方便定位隔热件92，快速稳定隔热件92，降低了隔热件92发生位移或松脱的概率。

如图2、图3所示，在一些实施例中，第一定位部911形成为凸起部，第二定位部923形成为插槽，凸起部插入到插槽内，结构简单、实用。

在另一些实施例中，第二定位部923形成为凸起部，第一定位部911形成为插槽，凸起部插入到插槽内，结构简单、实用。

在一些实施例中，插槽设于支撑凸台922内部，凸起部插入到支撑凸台922内部。通过将插槽设置于支撑凸台922内部，充分利用支撑凸台922，提高利用率。

可以理解，插槽设置于支撑凸台922内部，插槽的空间较大，增大了第一定位部911与第二定位部923的接触面积，提高了定位稳定性。

如图1至图4所示，在一些实施例中，在烤盘本体91的周向方向上，每个放置槽921的相对侧壁在朝向彼此且朝下的方向上倾斜延伸。通过设置放置槽921的相对侧壁在朝向彼此且朝下的方向上倾斜延伸，使得串签200自动定位，较粗的串签200与较细的串签200均可以定位在相同位置。

需要说明的是，放置槽921的相对侧壁在朝向彼此且朝下的方向上倾斜延伸，使得落在放置槽921的相对侧壁上的串签200自动下落至放置槽921的底部。

具体地，放置槽921被构造为V形槽，方便定位不同尺寸的串签200。

如图1所示，在一些实施例中，烤盘本体91的顶壁的至少一部分形成为朝下且朝向其中心倾斜延伸的导引面912。通过设置导引面912，导引面912朝下且朝向烤盘本体91的中心倾斜延伸，配合放置槽921，防止烤串底部完全与烤盘本体91的顶壁接触而被烤糊，同时倾斜设置的导引面912可以引导油液流动，方便集中油液。

如图1、图2所示，在一些实施例中，烤盘本体91设有过油孔913，烤盘组件90还包括接油盘93，接油盘93安装至烤盘本体91且位于过油孔913的下方以承接掉落的液体。通过设置接油盘93承接掉落的液体，收集液体，避免不同食材的味道相互影响。

具体地，过油孔913设于烤盘本体91的中部位置，过油孔913设于导引面912的一侧，方便导引面912将液体导入过油孔913内。

如图2、图4所示，在一些实施例中，烤盘本体91的底壁设有多个间隔设置的钩挂件914，接油盘93设有多个钩挂部931，每个钩挂部931设有钩挂孔9311，每个钩挂件914穿过相应的钩挂孔9311且钩挂于钩挂部931的底壁。通过钩挂件914与钩挂部931的配合定位接油盘93，操作方便、快捷。

如图2、图4所示，具体地，多个钩挂件914沿烤盘本体91的周向间隔设置，提高了接油盘93与烤盘本体91连接的稳定性。

更具体地，钩挂件914为三个，三个钩挂件914沿烤盘本体91的周向均匀设置，在提高接油盘93稳定性的同时减少连接部位，方便接油盘93的安装。

在一些实施例中，烤盘本体91上设有支撑凸座，支撑凸座用于支撑串签200远离支撑凸台922的一端，从而使得串签200的两端都得到支撑，更加方便旋转串签200。

在一些具体实施例中，烤盘本体91的材料为铸铁、铸铝中一种，烤盘本体91采用压铸工艺制成。当然，烤盘本体91的材料还可以为其他材质。

下面结合图1至图5详细描述本实用新型实施例的烤盘组件90。

烤盘组件90包括：烤盘本体91、隔热件92及接油盘93。

烤盘本体91采用压铸工艺制成，烤盘本体91大体为圆形，烤盘本体91的边沿设有多个第一定位部911，第一定位部911形成为凸起部，烤盘本体91的中部设有过油孔913，烤盘本体91的底壁设有多个间隔设置的钩挂件914。烤盘本体91的顶壁形成有朝下且朝向其中心倾斜延伸的导引面912。

隔热件92的材质为硅胶，隔热件92上设有支撑凸台922，支撑凸台922为多个，多个支撑凸台922沿隔热件92的周向间隔设置。每个支撑凸台922设有一个放置槽921，放置槽921的顶部敞开，在朝向烤盘本体91的中心的第一水平方向上，放置槽921的相对侧壁设有支撑口9211，支撑口9211适于串签200穿过，放置槽921的相对侧壁在朝向彼此且朝下的方向上倾斜延伸。隔热件92上还设有第二定位部923，第二定位部923形成为插槽，插槽设于支撑凸台922内部，凸起部插入到插槽内。

接油盘93设有多个钩挂部931，钩挂部931设有钩挂孔9311，每个钩挂件914穿过钩挂孔9311且挂钩于钩挂部931的底壁，接油盘93位于过油孔913的下方以承接掉落的液体。

相关技术中，照烧炉的烤盘大多采用方形，材料采用金属板材成型，直接放置在照烧炉的底座上，用于盛放食材。顶部的烤管的热量，通过辐射方式，直接给整个烤盘和烤盘上的烧烤食材加热。因而，烤盘的四周温度也会较高，用户在给食材加料或者翻转时，容易烫伤双手。同时，由于烤盘没有专门固定烤串的结构，烤串底部直接接触烤盘，容易出现糊底的问题，并且，用户在加料时，烤串需要大角度的旋转，显得也不是很方便。

本申请的烤盘组件90通过烤盘的倒置伞型的外观，方便用户烧烤过程中拿取烤串。通过烤盘的硅胶圈设计，防止用户烧烤过程中烫伤双手。通过烤盘与硅胶圈的凹形支点，防止硅胶发生松脱与移动，并方便用户翻转添料。

根据本实用新型实施例的烹饪设备100，包括上述的烤盘组件90。

根据本实用新型实施例的烹饪设备100，通过应用上述烤盘组件90，降低了烤串糊底的概率，同时方便烤串翻转。

在一些实施例中，烹饪设备100为照烧炉、烧烤炉、烤串机中一种。

如图5所示，在一些实施例中，烹饪设备100包括照烧炉主体10、支架20和顶部加热件30，烤盘组件90放置于照烧炉主体10，支架20的下端与照烧炉主体10相连，顶部加热件30与支架20的上端相连且位于照烧炉主体10的顶部。

烤盘本体91放置于照烧炉主体10，顶部加热件30位于烤盘本体91的上方，顶部加热件30加热烤盘本体91上的食材。

在一些实施例中，烤盘组件90可转动地设于照烧炉主体10。通过将烤盘组件90可转动地设于照烧炉主体10，提高对食材加热的均匀度，同时方便对食材进行操作，例如放置待加热的食材、拿取加热好的食材。

如图6所示，在一些实施例中，照烧炉主体10设有旋转电机18，旋转电机18连接烤盘组件90，以驱动烤盘组件90转动。通过设置旋转电机18使得烤盘组件90自动旋转，提高了烤盘组件90上食材加热的均匀度，提高了烹饪效果。

可以理解，转动的烤盘组件90带动其上的食材转动，食材的各个部分均可以加热，从而提高了受热均匀度。

具体地，旋转电机18的输出端构造为驱动件17，驱动件嵌入驱动烤盘本体91上的槽内以驱动烤盘组件90转动。

根据本实用新型实施例的烤盘组件90的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种烤盘组件，其特征在于，包括：

烤盘本体；

隔热件，所述隔热件设于所述烤盘本体的外周沿，所述隔热件的顶部设有多个间隔设置的放置槽，多个所述放置槽沿所述烤盘本体的周向间隔设置，每个所述放置槽的顶部敞开，在朝向所述烤盘本体的中心的第一水平方向上，所述放置槽的相对侧壁均设有支撑口以适于支撑穿过其的串签。

2.根据权利要求1所述的烤盘组件，其特征在于，所述隔热件设有凸出其顶壁的支撑凸台，至少一部分所述放置槽设于所述支撑凸台。

3.根据权利要求2所述的烤盘组件，其特征在于，所述支撑凸台为多个，多个所述支撑凸台沿所述隔热件的周向间隔设置，每个所述支撑凸台设有至少一个所述放置槽。

4.根据权利要求2所述的烤盘组件，其特征在于，所述烤盘本体设有第一定位部，所述隔热件设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合以定位所述隔热件。

5.根据权利要求4所述的烤盘组件，其特征在于，所述第一定位部形成为凸起部，所述第二定位部形成为插槽，所述凸起部插入到所述插槽内。

6.根据权利要求5所述的烤盘组件，其特征在于，所述插槽设于所述支撑凸台内部，所述凸起部插入到所述支撑凸台内部。

7.根据权利要求1所述的烤盘组件，其特征在于，在所述烤盘本体的周向方向上，每个所述放置槽的相对侧壁在朝向彼此且朝下的方向上倾斜延伸。

8.根据权利要求1所述的烤盘组件，其特征在于，所述烤盘本体的顶壁的至少一部分形成为朝下且朝向其中心倾斜延伸的导引面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的烤盘组件，其特征在于，所述烤盘本体设有过油孔，所述烤盘组件还包括接油盘，所述接油盘安装至所述烤盘本体且位于所述过油孔的下方以承接掉落的液体。

10.根据权利要求9所述的烤盘组件，其特征在于，所述烤盘本体的底壁设有多个间隔设置的钩挂件，所述接油盘设有多个钩挂部，每个所述钩挂部设有钩挂孔，每个所述钩挂件穿过相应的所述钩挂孔且钩挂于所述钩挂部的底壁。

11.一种烹饪设备，其特征在于，包括权利要求1至10任一项烤盘组件。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，包括照烧炉主体、支架和顶部加热件，所述烤盘组件放置于所述照烧炉主体，所述支架的下端与所述照烧炉主体相连，所述顶部加热件与所述支架的上端相连且位于所述照烧炉主体的顶部。

13.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，所述烤盘组件可转动地设于所述照烧炉主体。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述照烧炉主体设有旋转电机，所述旋转电机连接所述烤盘组件，以驱动所述烤盘组件转动。