CN219718128U - 一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，涉及光伏安装技术领域；而本实用新型包括连接基座，所述连接基座一端表面螺栓连接有光伏板挡架，连接基座另一端表面螺栓连接有L型支架，所述L型支架一侧卡扣连接有光伏板夹板，所述光伏板挡架和光伏板夹板之间连接有光伏板，所述连接基座底端连接有夹持组件，所述夹持组件包括连接板和夹持板A，所述连接板底端一体成型有夹持板B，所述连接板与夹持板B连接处开设有卡槽，所述夹持板A顶端焊接有滑轨，所述夹持板A顶部一侧一体成型有用于和卡槽相配合的卡扣，各部件之间的连接方式简单牢固，可以加快工人的施工进度，同时不会对钳紧式彩钢瓦屋面破坏。

Description

一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架

技术领域

本实用新型涉及光伏安装技术领域，具体为一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架。

背景技术

光伏发电是利用半导体界面的而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由(组件)、控制器和三大部分组成，主要部件由构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

现在大部分屋顶分为混凝土平屋顶、斜瓦屋顶、彩钢瓦屋顶，其中彩钢瓦屋面与光伏板组件通过光伏支架固定，彩钢瓦屋面与光伏支架的连接方式分为角驰型、直立锁边型与梯形螺栓固定或强力胶粘型，在安装时夹具与梯形彩钢瓦瓦楞之间放置防水胶条或涂刷防水胶，然后在夹具与梯形彩钢瓦的瓦楞顶面或者侧面打孔，最后通过螺栓或铆钉与夹具连接或者在夹具与梯形彩钢瓦的瓦楞之间采取强力胶粘接，然后在夹具上安装导轨，整个安装过程工序繁琐，同时需要花费工作人员大量的时间，降低了安装效率，同时经过长时间的风吹日晒，雨雪侵蚀，增加了彩钢瓦后期漏水的风险。

针对上述问题，发明人提出一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中在夹具与梯形彩钢瓦的瓦楞顶面或者侧面打孔，最后通过螺栓或铆钉与夹具连接或者在夹具与梯形彩钢瓦的瓦楞之间采取强力胶粘接，然后在夹具上安装导轨，整个安装过程工序繁琐，同时需要花费工作人员大量的时间，降低了安装效率，同时经过长时间的风吹日晒，雨雪侵蚀，增加了彩钢瓦后期漏水的风险的问题；本实用新型的目的在于提供一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，包括连接基座，所述连接基座一端表面螺栓连接有光伏板挡架，连接基座另一端表面螺栓连接有L型支架，所述L型支架一侧卡扣连接有光伏板夹板，所述光伏板挡架和光伏板夹板之间连接有光伏板；

所述连接基座底端连接有夹持组件，所述夹持组件包括连接板和夹持板A，所述连接板底端一体成型有夹持板B，所述连接板与夹持板B连接处开设有卡槽，所述夹持板A顶端焊接有滑轨，所述夹持板A顶部一侧一体成型有用于和卡槽相配合的卡扣。

优选的，所述连接板表面开设有螺纹槽A，所述连接基座表面开设有与螺纹槽A相配合的螺纹槽B，且连接基座表面的螺纹槽B设置多个，所述夹持板A表面开设有螺帽限位槽，所述夹持板B表面位于和螺帽限位槽对应处开设有用于和螺帽相配合的通孔，所述滑轨两端均粘接有挡片，所述滑轨贯穿且滑动连接与夹持板B的卡槽上方。

优选的，所述光伏板挡架表面开设有多个的螺纹槽C，所述螺纹槽C与所述螺纹槽B相匹配且位置相对应，所述光伏板挡架呈L型，且内拐角处开设有倾斜槽，所述L型支架底边表面开设有多个的螺纹槽D，所述螺纹槽D与所述螺纹槽B相匹配且位置相对应，所述L型支架竖边上开设有用于和光伏板夹板连接的限位槽A，且限位槽A位于远离光伏板一侧。

优选的，所述光伏板夹板一侧开设有用于和限位槽A相配合的限位槽B，所述光伏板夹板表面开设有用于光伏板穿过的限位腔，且限位腔内壁粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设计简单合理，可以对光伏板安装的倾斜度调整，同时可以减少工人在彩钢瓦屋面施工时的步骤，降低施工风险；

2、并且各部件之间的连接方式简单牢固，可以加快工人的施工进度，同时不会对钳紧式彩钢瓦屋面破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型夹持组件结构示意图。

图3为本实用新型夹持板A结构示意图。

图4为本实用新型支架连接结构示意图。

图5为本实用新型连接基座结构示意图。

图中：1、连接基座；1-1、螺纹槽B；2、光伏板挡架；2-1、螺纹槽C；2-2、倾斜槽；3、L型支架；3-1、螺纹槽D；3-2、限位槽A；4、光伏板夹板；4-1、限位槽B；4-2、限位腔；5、光伏板；6、夹持组件；6-1、连接板；6-11、夹持板B；6-12、卡槽；6-13、螺纹槽A；6-2、夹持板A；6-21、滑轨；6-22、挡片；6-23、螺帽限位槽；6-24、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，包括连接基座1，所述连接基座1一端表面螺栓连接有光伏板挡架2，连接基座1另一端表面螺栓连接有L型支架3，所述L型支架3一侧卡扣连接有光伏板夹板4，所述光伏板挡架2和光伏板夹板4之间连接有光伏板5；

所述连接基座1底端连接有夹持组件6，所述夹持组件6包括连接板6-1和夹持板A6-2，所述连接板6-1底端一体成型有夹持板B6-11，所述连接板6-1与夹持板B6-11连接处开设有卡槽6-12，所述夹持板A6-2顶端焊接有滑轨6-21，所述夹持板A6-2顶部一侧一体成型有用于和卡槽6-12相配合的卡扣6-24。

通过采用上述技术方案，首先将夹持组件6布置于钳紧式彩钢瓦的瓦楞表面，由夹持板A6-2顶端的滑轨6-21使夹持板A6-2和夹持板B6-11分离，并置于瓦楞两侧，通过卡槽6-12和卡扣6-24的配合对夹持板A6-2和夹持板B6-11上端限位，利用螺杆使夹持板A6-2和夹持板B6-11加紧瓦楞，再将连接基座1连接于连接板6-1表面，进而将L型支架3和光伏板挡架2安装于连接基座1两端表面，最后将光伏板夹板4卡扣连接在L型支架3上，将光伏板5布置于光伏板夹板4和光伏板挡架2之间。

所述连接板6-1表面开设有螺纹槽A6-13，所述连接基座1表面开设有与螺纹槽A6-13相配合的螺纹槽B1-1，且连接基座1表面的螺纹槽B1-1设置多个，所述夹持板A6-2表面开设有螺帽限位槽6-23，所述夹持板B6-11表面位于和螺帽限位槽6-23对应处开设有用于和螺帽相配合的通孔，所述滑轨6-21两端均粘接有挡片6-22，所述滑轨6-21贯穿且滑动连接与夹持板B6-11的卡槽6-12上方，所述光伏板挡架2表面开设有多个的螺纹槽C2-1，所述螺纹槽C2-1与所述螺纹槽B1-1相匹配且位置相对应。

通过采用上述技术方案，利用一根螺杆通过螺纹槽A6-13、螺纹槽B1-1和螺纹槽C2-1，对连接板6-1、连接基座1与光伏板挡架2进行连接，由于螺纹槽B1-1和螺纹槽C2-1均对应设置多个，进而可以利用螺杆确保连接基座1与光伏板挡架2之间连接的稳定性，同时夹持组件6也可根据环境需求设置多组，利用螺帽限位槽6-23可以对螺帽进行限位，无需人工对两侧固定上紧，再施工前先对夹持板A6-2和夹持板B6-11进行连接，将滑轨6-21贯穿且滑动连接与夹持板B6-11的卡槽6-12上方，并对挡片6-22粘接，避免夹持板A6-2的滑落，减少工人在彩钢瓦屋面施工时的步骤，降低施工风险。

所述光伏板挡架2呈L型，且内拐角处开设有倾斜槽2-2，所述L型支架3底边表面开设有多个的螺纹槽D3-1，所述螺纹槽D3-1与所述螺纹槽B1-1相匹配且位置相对应，所述L型支架3竖边上开设有用于和光伏板夹板4连接的限位槽A3-2，且限位槽A3-2位于远离光伏板5一侧，所述光伏板夹板4一侧开设有用于和限位槽A3-2相配合的限位槽B4-1，所述光伏板夹板4表面开设有用于光伏板5穿过的限位腔4-2，且限位腔4-2内壁粘接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，利用开设的倾斜槽2-2对光伏板5底端进行限位，可以使其底端更好的贴合，通过螺纹槽D3-1和螺纹槽B1-1配合利用螺杆对L型支架3进行安装，限位槽A3-2和限位槽B4-1进行配合对L型支架3和光伏板夹板4进行组装，同时可以对光伏板5安装倾斜度进行调整，此处可选增设L型角铁进行加固，光伏板5穿过的限位腔4-2，在安装好光伏板5后，光伏板5受重力影响向下使力，同时限位槽A3-2位于远离光伏板5一侧，使L型支架3和光伏板夹板4之间更加牢固，同时利用防滑垫可以起到防滑减震的作用。

工作原理：使用时，在施工前先对夹持板A6-2和夹持板B6-11进行连接，将滑轨6-21贯穿且滑动连接与夹持板B6-11的卡槽6-12上方，并对挡片6-22粘接，避免夹持板A6-2的滑落，减少工人在彩钢瓦屋面施工时的步骤，降低施工风险，首先将夹持组件6布置于钳紧式彩钢瓦的瓦楞表面，由滑轨6-21使夹持板A6-2和夹持板B6-11分离，并置于瓦楞两侧，通过卡槽6-12和卡扣6-24的配合对夹持板A6-2和夹持板B6-11上端限位，利用螺杆使夹持板A6-2和夹持板B6-11加紧瓦楞，螺帽限位槽6-23可以对螺帽进行限位，无需人工对两侧固定上紧，利用螺杆通过螺纹槽A6-13、螺纹槽B1-1和螺纹槽C2-1，对连接板6-1、连接基座1与光伏板挡架2进行连接，由于螺纹槽B1-1和螺纹槽C2-1均对应设置多个，进而可以利用螺杆确保连接基座1与光伏板挡架2之间连接的稳定性，同时夹持组件6也可根据环境需求设置多组；

利用开设的倾斜槽2-2对光伏板5底端进行限位，可以使其底端更好的贴合，通过螺纹槽D3-1和螺纹槽B1-1配合利用螺杆对L型支架3进行安装，限位槽A3-2和限位槽B4-1进行配合对L型支架3和光伏板夹板4进行组装，此处可增设L型角铁进行加固，光伏板5穿过的限位腔4-2，在安装好光伏板5后，光伏板5受重力影响向下使力，同时限位槽A3-2位于远离光伏板5一侧，使L型支架3和光伏板夹板4之间更加牢固。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，包括连接基座(1)，其特征在于：所述连接基座(1)一端表面螺栓连接有光伏板挡架(2)，连接基座(1)另一端表面螺栓连接有L型支架(3)，所述L型支架(3)一侧卡扣连接有光伏板夹板(4)，所述光伏板挡架(2)和光伏板夹板(4)之间连接有光伏板(5)；

所述连接基座(1)底端连接有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括连接板(6-1)和夹持板A(6-2)，所述连接板(6-1)底端一体成型有夹持板B(6-11)，所述连接板(6-1)与夹持板B(6-11)连接处开设有卡槽(6-12)，所述夹持板A(6-2)顶端焊接有滑轨(6-21)，所述夹持板A(6-2)顶部一侧一体成型有用于和卡槽(6-12)相配合的卡扣(6-24)。

2.如权利要求1所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述连接板(6-1)表面开设有螺纹槽A(6-13)，所述连接基座(1)表面开设有与螺纹槽A(6-13)相配合的螺纹槽B(1-1)，且连接基座(1)表面的螺纹槽B(1-1)设置多个。

3.如权利要求1所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述夹持板A(6-2)表面开设有螺帽限位槽(6-23)，所述夹持板B(6-11)表面位于和螺帽限位槽(6-23)对应处开设有用于和螺帽相配合的通孔。

4.如权利要求1所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述滑轨(6-21)两端均粘接有挡片(6-22)，所述滑轨(6-21)贯穿且滑动连接与夹持板B(6-11)的卡槽(6-12)上方。

5.如权利要求2所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述光伏板挡架(2)表面开设有多个的螺纹槽C(2-1)，所述螺纹槽C(2-1)与所述螺纹槽B(1-1)相匹配且位置相对应，所述光伏板挡架(2)呈L型，且内拐角处开设有倾斜槽(2-2)。

6.如权利要求2所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述L型支架(3)底边表面开设有多个的螺纹槽D(3-1)，所述螺纹槽D(3-1)与所述螺纹槽B(1-1)相匹配且位置相对应，所述L型支架(3)竖边上开设有用于和光伏板夹板(4)连接的限位槽A(3-2)，且限位槽A(3-2)位于远离光伏板(5)一侧。

7.如权利要求1所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述光伏板夹板(4)一侧开设有用于和限位槽A(3-2)相配合的限位槽B(4-1)。

8.如权利要求1所述的一种钳紧式彩钢瓦屋面光伏支架，其特征在于，所述光伏板夹板(4)表面开设有用于光伏板(5)穿过的限位腔(4-2)，且限位腔(4-2)内壁粘接有防滑垫。