CN219717758U - 一种高强度散热电缆桥架 - Google Patents

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任爱荣
张改清
刘仁华
周凯
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Abstract

本实用新型涉及电缆桥架技术领域,尤其涉及一种高强度散热电缆桥架。其包括散热板,散热板的底部设置有散热罩,散热罩的底部开设有安装孔,安装孔内安装有散热风扇,散热板的顶部连接有导热板,导热板上可拆卸连接有桥架本体,且桥架本体和散热罩连接,导热板的两侧均设有固定组件;固定组件包括圆环、弹性线圈和卡环,圆环和卡环分别对应设置于导热板侧面的顶部和底部。本实用新型在导热板侧面设置有固定组件,固定组件包括圆环、弹性线圈和卡环,将弹性线圈绕过电缆再卡上卡环,即可将电缆固定在导热板的侧面并与导热板尽可能的贴合,使得电缆工作时产生的热量可快速传导至导热板上,提高了整体的散热效果。

Description

一种高强度散热电缆桥架
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架技术领域,尤其涉及一种高强度散热电缆桥架。
背景技术
电缆桥架是一款为保护电缆而衍生的产品,是电缆的保护壳,防止电缆受到外界因素的损坏,它能够使电线、电缆、管缆铺设更标准化,电缆桥架主要由支架、托臂和安装附件组成,可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,整体结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。
授权公告号为CN210092759U的中国专利公开了一种散热性好的电缆桥架托臂,其通过提供的铜板上半部分能有效地吸收电缆散出的热量,铜板下半部分在流动的空气的帮助下能有效地向外散出铜板上半部分吸收的热量,从而达到提高桥架散热性的目的。
但是上述提到的电缆桥架仍存在一定的问题,其虽然设置了铜板可将电缆以及桥架的热量导出,但由于铜板和电缆之间缺少相应的固定组件,导致电缆并不能与铜板充分接触,在使用过程中存在相应的间隙,降低了整体的散热效果。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种高强度散热电缆桥架。在导热板侧面设置有固定组件,固定组件包括圆环、弹性线圈和卡环,将弹性线圈绕过电缆再卡上卡环,使得电缆工作时产生的热量可快速传导至导热板上,提高了整体的散热效果。
本实用新型提出一种高强度散热电缆桥架,包括散热板,散热板的底部设置有散热罩,散热罩的底部开设有安装孔,安装孔内安装有散热风扇,散热板的顶部连接有导热板,导热板上可拆卸连接有桥架本体,导热板的两侧均设有固定组件;
固定组件包括圆环、弹性线圈和卡环,圆环和卡环分别对应设置于导热板侧面的顶部和底部,圆环和卡环之间连接有弹性线圈。
优选的,桥架本体包括托板和两个腹板,托板的两侧均连接有腹板,且托板上开设有供导热板滑动的缺口。
优选的,托板和两个腹板上均开设有多个均匀分布的散热孔。
优选的,散热罩两侧的底部均连接有安装底板,安装底板与散热罩之间连接有多个均匀分布的加固块,且安装底板上开设有多个均匀分布的固定孔。
优选的,散热罩内设置有位于散热板下方的安装组件,安装组件包括四个张力弹簧、四个伸缩柱和安装框,安装框底部的四个边角与散热罩之间均连接有伸缩柱,四个伸缩柱上均套设有张力弹簧。
优选的,散热板底部的四个边角均设置有限位块,安装框顶部的四个边角均开设有限位槽,四个限位槽分别与四个限位块对应设置。
优选的,导热板和散热板的材质均为铜。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过设置有散热罩,散热罩内设置有散热板和导热板,导热板侧面设置有固定组件,固定组件包括圆环、弹性线圈和卡环,将弹性线圈绕过电缆再卡上卡环,即可将电缆固定在导热板的侧面并与导热板尽可能的贴合,使得电缆工作时产生的热量可快速传导至导热板上,导热板将热量传导至散热板内,利用散热风扇对散热板吸收的热量快速散热,相较于传统的电缆桥架,大大提高了整体的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度散热电缆桥架结构示意图;
图2为图1的爆炸结构图;
图3为图1的散热板结构示意图。
附图标记:1、散热板;2、散热罩;3、安装孔;4、散热风扇;5、导热板;6、桥架本体;7、固定组件;701、圆环;702、弹性线圈;703、卡环;8、托板;9、腹板;10、缺口;11、散热孔;12、安装底板;13、加固块;14、固定孔;15、安装组件;1501、张力弹簧;1502、伸缩柱;1503、安装框;16、限位块;17、限位槽。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种高强度散热电缆桥架,包括散热板1,散热板1的底部设置有散热罩2,散热罩2的底部开设有安装孔3,安装孔3内安装有散热风扇4,散热板1的顶部连接有导热板5,导热板5和散热板1的材质均为铜,导热板5上可拆卸连接有桥架本体6,导热板5的两侧均设有固定组件7,固定组件7包括圆环701、弹性线圈702和卡环703,圆环701和卡环703分别对应设置于导热板5侧面的顶部和底部,圆环701和卡环703之间连接有弹性线圈702,使用时,将电缆通过弹性线圈702固定在导热板5的侧面,使得导热板5与电缆充分接触,电缆工作过程中产生的热量可以快速传导至导热盘上。
桥架本体6包括托板8和两个腹板9,托板8的两侧均连接有腹板9,且托板8上开设有供导热板5滑动的缺口10,托板8和两个腹板9上均开设有多个均匀分布的散热孔11,使用时,通过缺口10使得散热板1和导热板5可以从缺口10的一端与散热罩2进行安装,通过设置多个散热孔11扩大了桥架本体6的散热面积,提高了散热能力。
散热罩2两侧的底部均连接有安装底板12,安装底板12与散热罩2之间连接有多个均匀分布的加固块13,且安装底板12上开设有多个均匀分布的固定孔14,通过安装底板12和固定孔14方便对整体进行安装,通过加固块13提高了整体的连接强度。
本实用新型的工作原理如下:设置有导热板5和散热板1,将导热板5从缺口10的一端插入桥架内部,即散热板1滑入桥架本体6和散热罩2之间,将通过桥架本体6的电缆利用固定组件7贴合在导热板5的侧面上,即手动拉动弹性线圈702,将弹性线圈702的一端绕过电缆通过卡环703的开口处套设在卡环703上,利用弹性线圈702的弹性拉力带动电缆的侧面与导热板5贴合,使得电缆在工作过程中产生的热量通过导热板5可快速传导至散热板1上,在通过散热风扇4对散热板1进行散热,相较于传统的架桥装置提高了整体的散热速度和散热效果,适合社会推广使用。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种高强度散热电缆桥架,在上述实施例的基础上,本实施例还包括,散热罩2内设置有位于散热板1下方的安装组件15,安装组件15包括四个张力弹簧1501、四个伸缩柱1502和安装框1503,安装框1503底部的四个边角与散热罩2之间均连接有伸缩柱1502,四个伸缩柱1502上均套设有张力弹簧1501,散热板1底部的四个边角均设置有限位块16,安装框1503顶部的四个边角均开设有限位槽17,四个限位槽17分别与四个限位块16对应设置。
本实施例中,还设置有安装组件15,安装组件15内通过伸缩柱1502和张力弹簧1501的配合弹性设置有安装框1503,安装框1503在张力弹簧1501的作用下产生向上的作用力,通过向上的作用力带动其上方的限位槽17与散热板1底部的限位块16卡紧,从而对散热板1和导热板5进行限位安装,整体安装方式简单,且需要拆卸时通过手动下压安装框1503即可将散热板1从散热罩2内抽出,拆装的便利性较高,实用性好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,包括散热板(1),散热板(1)的底部设置有散热罩(2),散热罩(2)的底部开设有安装孔(3),安装孔(3)内安装有散热风扇(4),散热板(1)的顶部连接有导热板(5),导热板(5)上可拆卸连接有桥架本体(6),且桥架本体(6)和散热罩(2)连接,导热板(5)的两侧均设有固定组件(7);
固定组件(7)包括圆环(701)、弹性线圈(702)和卡环(703),圆环(701)和卡环(703)分别对应设置于导热板(5)侧面的顶部和底部,圆环(701)和卡环(703)之间连接有弹性线圈(702)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,桥架本体(6)包括托板(8)和两个腹板(9),托板(8)的两侧均连接有腹板(9),且托板(8)上开设有供导热板(5)滑动的缺口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,托板(8)和两个腹板(9)上均开设有多个均匀分布的散热孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,散热罩(2)两侧的底部均连接有安装底板(12),安装底板(12)与散热罩(2)之间连接有多个均匀分布的加固块(13),且安装底板(12)上开设有多个均匀分布的固定孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,散热罩(2)内设置有位于散热板(1)下方的安装组件(15),安装组件(15)包括四个张力弹簧(1501)、四个伸缩柱(1502)和安装框(1503),安装框(1503)底部的四个边角与散热罩(2)之间均连接有伸缩柱(1502),四个伸缩柱(1502)上均套设有张力弹簧(1501)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,散热板(1)底部的四个边角均设置有限位块(16),安装框(1503)顶部的四个边角均开设有限位槽(17),四个限位槽(17)分别与四个限位块(16)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种高强度散热电缆桥架,其特征在于,导热板(5)和散热板(1)的材质均为铜。
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