CN219716816U - 一种pcba板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种PCBA板清洗装置，包括底板，两个所述驱动套柱上均环绕圆周表面开设有驱动槽，两个所述定位支板上均旋转连接有拐臂，所述拐臂的一端固定设置有插销，所述拐臂的另一端固定连接有清洗装置，两个所述拐臂的插销均分别插入在对应的所述驱动套柱上的驱动槽内，所述清洗装置的前端固定设置有若干排清扫毛刷，所述清洗装置的前端每两排清扫毛刷之间均开设有一排冲水孔。本实用新型通过设置有拐臂和在拐臂的前端固定安装清洗装置，拐臂的摆动便驱动其端部固定安装的清洗装置摆动，清洗毛刷的刷挂和冲水孔冲出高压洗板液配合就能轻松的清除掉PCBA板上小缝隙或者体积较大的残留物使得清洗效率高，清洗质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板清洗领域，具体涉及一种PCBA板清洗装置。
背景技术
在对PCB板表面进行焊接制程时，需要使用助焊剂，以去除氧化物和降低被焊接材质表面的张力，但是在这个过程中，会有一些助焊剂残留在板上，在后续过程中这些残留助焊剂容易吸附油污、灰尘以及空气中的水分子等，对PCBA板的工作稳定性造成威胁，以至于影响到整个系统运行的稳定为保证PCBA板的品质稳定性，避免残留助焊剂吸附油污和灰尘，通常需要对PCBA进行清洗。
现有的PCB板清洗装置直接使用高压喷头喷射洗板液对PCB板进行中冲洗，这种清洗方式对于倒装芯片、QFN、Micro BGA和小型片式阻容元器件，其下面的助焊剂残留去除起来非常困难，无铅化的制程使助焊剂要求有更高的树脂或松香含量，这样会使得助焊剂在小空间堆积现象更为严重，也使得清洗剂渗透更加困难，需要增加冲洗时间且依然可能无法彻底冲洗干净。
综上传统的PCBA板清洗装置，清洗效率低，清洗质量差，无法满足实际使用时的需求。
由此可见，需要提供一种PCBA板清洗装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种PCBA板清洗装置，以解决传统的PCBA板清洗装置，清洗效率低，清洗质量差，无法满足实际使用时的需求。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种PCBA板清洗装置，包括底板，所述底板的左右两端均固定设置有侧立板，一侧的所述侧立板的外侧固定安装有电机台，所述电机台上固定安装有驱动电机，两个所述侧立板上通过轴承在两个所述侧立板之间旋转连接有传动轴，所述传动轴的一端穿过一侧的所述侧立板与所述驱动电机的输出端固定连接，两个所述侧立板之间在所述传动轴上的两侧均固定安装有驱动套柱，两个所述驱动套柱上均环绕圆周表面开设有驱动槽，两个所述侧立板的内侧壁在两个所述侧立板之间且分别位于对应的所述驱动套柱的下方均固定安装有定位支板，两个所述定位支板上均旋转连接有拐臂，所述拐臂的一端固定设置有插销，所述拐臂的另一端固定连接有清洗装置，两个所述拐臂的插销均分别插入在对应的所述驱动套柱上的驱动槽内，所述清洗装置的前端固定设置有若干排清扫毛刷，所述清洗装置的前端每两排清扫毛刷之间均开设有一排冲水孔，所述清洗装置上固定设置有高压水管接口，两个所述侧立板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述顶板在左右两个所述清洗装置之间固定安装有PCBA板插槽，所述PCBA板插槽内插入有PCBA板。
进一步，所述底板的底部两端均固定设置有支撑台。
进一步，所述底板的上端面在两个所述清洗装置及所述PCBA板插槽的正下方开设有储水槽。
进一步，所述PCBA板插槽与所述伸缩气缸的伸缩杆之间为可拆卸固定连接。
进一步，所述驱动槽倾斜开设在所述驱动套柱的圆周表面，所述驱动槽的中轴线与所述驱动套柱的中轴线呈一定角度。
进一步，所述清洗装置的前端面为圆弧面。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置有拐臂和在拐臂的前端固定安装清洗装置，驱动套柱上的驱动槽7通过其内嵌入卡接的插销驱动拐臂以与定位支板的旋转连接中点为支点在同一竖直平面内摆动，拐臂的摆动便驱动其端部固定安装的清洗装置在同一竖直平面内按照一定的幅度摆动，左右两侧的清洗装置的摆动时，其上的清洗毛刷在PCBA板上上下清扫，同时冲水孔冲出高压洗板液冲洗清洗毛刷刷刮下来的PCBA板上的污物，以及残留的微小的一些附着在PCBA板上的黏着物，清洗毛刷的刷挂和冲水孔冲出高压洗板液配合就能轻松的清除掉PCBA板上小缝隙或者体积较大的残留物使得清洗效率高，清洗质量高。
简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决传统的PCBA板清洗装置，清洗效率低，清洗质量差，无法满足实际使用时的需求。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视图；
图2为本实用新型驱动套柱结构示意图；
图3为本实用新型拐臂和清洗装置连接和结构示意图；
图4为本实用新型清洗装置结构示意图；
图5为本实用新型PCBA板插槽结构示意图；
图中：1、底板；2、侧立板；3、电机台；4、驱动电机；5、传动轴；6、驱动套柱；7、驱动槽；8、定位支板；9、拐臂；10、插销；11、清洗装置；111、清扫毛刷；112、冲水孔；113、高压水管接口；12、顶板；13、伸缩气缸；14、PCBA板插槽；15、PCBA板；16、支撑台；17、储水槽；
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-5，一种PCBA板清洗装置，包括底板1，所述底板1的左右两端均固定设置有侧立板2，一侧的所述侧立板2的外侧固定安装有电机台3，所述电机台3上固定安装有驱动电机4，两个所述侧立板2上通过轴承在两个所述侧立板2之间旋转连接有传动轴5，所述传动轴5的一端穿过一侧的所述侧立板2与所述驱动电机4的输出端固定连接，两个所述侧立板2之间在所述传动轴5上的两侧均固定安装有驱动套柱6，两个所述驱动套柱6上均环绕圆周表面开设有驱动槽7，两个所述侧立板2的内侧壁在两个所述侧立板2之间且分别位于对应的所述驱动套柱6的下方均固定安装有定位支板8，两个所述定位支板8上均旋转连接有拐臂9，所述拐臂9的一端固定设置有插销10，所述拐臂9的另一端固定连接有清洗装置11，两个所述拐臂9的插销10均分别插入在对应的所述驱动套柱6上的驱动槽7内，所述清洗装置11的前端固定设置有若干排清扫毛刷111，所述清洗装置11的前端每两排清扫毛刷111之间均开设有一排冲水孔112，所述清洗装置11上固定设置有高压水管接口113，两个所述侧立板2的上端固定安装有顶板12，所述顶板12的上端固定安装有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的伸缩杆穿过所述顶板12在左右两个所述清洗装置11之间固定安装有PCBA板插槽14，所述PCBA板插槽14内插入有PCBA板15。
当待清洗的PCBA板15插入在PCBA板插槽14内后，驱动电机4驱动传动轴5旋转，中间轴5驱动其左右两侧固定连接的驱动套柱6同步旋转，驱动套柱6上开设的驱动槽7同步驱动其内嵌入卡接的插销10左右移动，插销10左右移动便驱动拐臂9以与定位支板8的旋转连接中点为支点在同一竖直平面内摆动，拐臂9的摆动便驱动其端部固定安装的清洗装置11在同一竖直平面内按照一定的幅度摆动，左右两侧的清洗装置11的摆动时，其上的清洗毛刷111在PCBA板15上上下清扫，同时冲水孔112冲出高压洗板液冲洗清洗毛刷刷刮下来的PCBA板15上的污物，以及残留的微小的一些附着在PCBA板15上的黏着物，清洗毛刷111的刷挂和冲水孔112冲出高压洗板液配合就能轻松的清除掉PCBA板15上小缝隙或者体积较大的残留物使得清洗效率高，清洗质量高。
在清洗装置11清洗PCBA板15表面的同时伸缩气缸13伸缩驱动其下端插入在PCBA板插槽14内的PCBA板15上下移动，这样清洗装置11就能清洗到PCBA板15最上端和最下端的部位同时清洗装置11上清洗毛刷111和冲水孔112的分布长度大于或等于PCBA板15的宽度，这样清洗装置11就能清洗PCBA板15的任何一处面积而无遗漏。
高压水管接口113用以给清洗装置11接入高压洗板液。
本实用新型中，底板1的底部两端均固定设置有支撑台16。
本实用新型中，底板1的上端面在两个所述清洗装置11及所述PCBA板插槽14的正下方开设有储水槽17。冲洗过后的洗板液从PCBA板15上滴落到储水槽17中，便于使用过后洗板液的收集和在处理，通过过滤等步骤使得收集的洗板液循环使用。
本实用新型中，PCBA板插槽17与所述伸缩气缸13的伸缩杆之间为可拆卸固定连接。方便PCBA板插槽17的拆卸，可以根据清洗PCBA板15的尺寸大小选择不同大小的配套的PCBA板插槽17安装在伸缩气缸13的伸缩杆的下端，这样就可以插装不同尺寸的PCBA板15进行清洗，实现了该装置功能最大化。
在安装PCBA板插槽17和PCBA板15时，先控制驱动电机4旋转使得两个拐臂9均向下摆动并连带其端部固定安装的清洗装置11向下摆动，让出安装PCBA板插槽17和PCBA板15的空间，方便PCBA板插槽17的安装和PCBA板15插入PCBA板插槽17。
本实用新型中，驱动槽7倾斜开设在所述驱动套柱6的圆周表面，所述驱动槽7的中轴线与所述驱动套柱6的中轴线呈一定角度。此角度越大，则驱动槽7的倾斜度越大，则拐臂9及其前端的清洗装置11的摆动幅度就越大，由此可以根据需要调整清洗装置11的摆动幅度，清洗装置11的摆动速度的快慢由驱动电机4转速的快慢而定，实现了清洗装置11的摆动幅度和速度的可调。
本实用新型中，清洗装置11的前端面为圆弧面。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种PCBA板清洗装置，包括底板，其特征在于：所述底板的左右两端均固定设置有侧立板，一侧的所述侧立板的外侧固定安装有电机台，所述电机台上固定安装有驱动电机，两个所述侧立板上通过轴承在两个所述侧立板之间旋转连接有传动轴，所述传动轴的一端穿过一侧的所述侧立板与所述驱动电机的输出端固定连接，两个所述侧立板之间在所述传动轴上的两侧均固定安装有驱动套柱，两个所述驱动套柱上均环绕圆周表面开设有驱动槽，两个所述侧立板的内侧壁在两个所述侧立板之间且分别位于对应的所述驱动套柱的下方均固定安装有定位支板，两个所述定位支板上均旋转连接有拐臂，所述拐臂的一端固定设置有插销，所述拐臂的另一端固定连接有清洗装置，两个所述拐臂的插销均分别插入在对应的所述驱动套柱上的驱动槽内，所述清洗装置的前端固定设置有若干排清扫毛刷，所述清洗装置的前端每两排清扫毛刷之间均开设有一排冲水孔，所述清洗装置上固定设置有高压水管接口，两个所述侧立板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述顶板在左右两个所述清洗装置之间固定安装有PCBA板插槽，所述PCBA板插槽内插入有PCBA板。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板清洗装置，其特征在于：所述底板的底部两端均固定设置有支撑台。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA板清洗装置，其特征在于：所述底板的上端面在两个所述清洗装置及所述PCBA板插槽的正下方开设有储水槽。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA板清洗装置，其特征在于：所述PCBA板插槽与所述伸缩气缸的伸缩杆之间为可拆卸固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA板清洗装置，其特征在于：所述驱动槽倾斜开设在所述驱动套柱的圆周表面，所述驱动槽的中轴线与所述驱动套柱的中轴线呈一定角度。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA板清洗装置，其特征在于：所述清洗装置的前端面为圆弧面。
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