CN219716502U - 自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请属于防火软电缆技术领域,尤其是涉及自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,包括具有防火性能的电缆主体,所述电缆主体的两端外表面均嵌设有电缆铠装接头,所述电缆铠装接头的外表面套有金属压圈,且金属压圈将电缆铠装接头紧紧压在电缆主体的外壁,所述金属压圈的外壁形成凸起痕,所述电缆主体的表面套有活动式套环。本实用新型中,电缆主体端部与其中部的尺寸不一,R1小于R2,使活动式套环可在电缆主体的表面滑动并过盈配合固定,钩板和圆孔可用于将电缆主体抬起或吊起,以便电缆主体的吊装、运输、固定等,使用灵活,陶瓷化硅绝缘层、无卤带使得电缆主体的阻燃、防火性能提升,并适配铜管,使电缆能达到自降温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火软电缆,具体涉及自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆。
背景技术
随着建筑安装行业的高速发展,矿物电缆由于耐火、耐高温、截流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、安全且寿命等多种优点,在现代中高档建筑安装工程中得到广泛应用。柔性防火电缆除满足通电要求外,还具备柔性好、耐腐蚀、耐高温、防火、防爆、不燃烧等性能。因此可以广泛应用于核电站、冶金、化工、矿井等危险、恶劣、高温环境。近年来也逐渐应用于高层建筑、机场、码头、地下铁道等场所,用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视,防、排烟系统及自备电源等消防用电重要设备不间断运行。为了保证电缆柔软、防火性能,目前国内采用的方法是在导体外绕包云母带,接着在云母带挤包乙丙绝缘,在乙丙绝缘外再绕包云母带,内护层采用的是阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶、护套材料使用的是聚烯烃材料。现有技术存在以下问题和缺点:电缆在高温下,绝缘层会失去功效,使电缆无法正常使用;电缆的耐火、防火性能不能满足要求,以及电缆的固定需要夹持电缆,操作较为复杂。
实用新型内容
本公开的主要目的在于提供了自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,包括具有防火性能的电缆主体,所述电缆主体的两端外表面均嵌设有电缆铠装接头,所述电缆铠装接头的外表面套有金属压圈,且金属压圈将电缆铠装接头紧紧压在电缆主体的外壁,所述金属压圈的外壁形成凸起痕,所述电缆主体的表面套有活动式套环。
优选的,所述活动式套环为弹性套环,所述活动式套环上开设有缺口,所述缺口的两侧均固定连接有钩板,两个所述钩板上均开设有圆孔。
优选的,所述电缆主体靠近电缆铠装接头一侧的直径为R1,所述电缆主体远离电缆铠装接头一侧的直径为R2,所述R1小于R2。
优选的,所述电缆主体由外套、动力线芯导体、地线芯导体、陶瓷化硅绝缘层和无卤带组成,所述动力线芯导体和地线芯导体均挤包在外套内部,所述陶瓷化硅绝缘层外包地线芯导体的外表面,各所述地线芯导体以动力线芯导体的中心为圆心环形阵列分布,所述无卤带填充在动力线芯导体与地线芯导体之间。
优选的,所述陶瓷化硅绝缘层内还挤包有铜管,所述铜管与地线芯导体并列分布,并组成一组自降温型导体。
优选的,所述动力线芯导体由铜丝采用1+6+12的标准结构绞合制成,所述地线芯导体由铜丝采用1+6的标准结构绞合制成。
鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(一)、本申请中,金属压圈借助外设的加工设备将电缆铠装接头固定在电缆主体的端部,使电缆主体的接头处不易损坏,金属压圈外部的凸起痕起到良好的保护效果,减小电缆主体的磨损。
(二)、本申请中,陶瓷化硅绝缘层、无卤带使得电缆主体的阻燃、防火性能提升,并适配铜管,使电缆能达到自降温的目的。
(三)、本申请中,电缆主体端部与其中部的尺寸不一,R1小于R2,使活动式套环可在电缆主体的表面滑动并过盈配合固定,钩板和圆孔可用于将电缆主体抬起或吊起,以便电缆主体的吊装、运输、固定等,使用灵活。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆结构示意图;
图2所示为电缆铠装接头的立体图;
图3所示为图1中局部结构示意图;
图4所示为电缆主体的剖面图。
图标:
11-电缆主体;12-电缆铠装接头;13-金属压圈;131-凸起痕;14-活动式套环;15-钩板;16-圆孔;17-动力线芯导体;18-地线芯导体;19-陶瓷化硅绝缘层;20-无卤带;21-铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下实施例:
自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,包括具有防火性能的电缆主体11,电缆主体11的两端外表面均嵌设有电缆铠装接头12,电缆铠装接头12的外表面套有金属压圈13,且金属压圈13将电缆铠装接头12紧紧压在电缆主体11的外壁,金属压圈13的外壁形成凸起痕131,电缆主体11的表面套有活动式套环14。
具体的,活动式套环14为弹性套环,活动式套环14上开设有缺口,缺口的两侧均固定连接有钩板15,两个钩板15上均开设有圆孔16。
具体的,电缆主体11靠近电缆铠装接头12一侧的直径为R1,电缆主体11远离电缆铠装接头12一侧的直径为R2,R1小于R2。
具体的,电缆主体11由外套、动力线芯导体17、地线芯导体18、陶瓷化硅绝缘层19和无卤带20组成,动力线芯导体17和地线芯导体18均挤包在外套内部,陶瓷化硅绝缘层19外包地线芯导体18的外表面,各地线芯导体18以动力线芯导体17的中心为圆心环形阵列分布,无卤带20填充在动力线芯导体17与地线芯导体18之间。
具体的,陶瓷化硅绝缘层19内还挤包有铜管21,铜管21与地线芯导体18并列分布,并组成一组自降温型导体。
具体的,动力线芯导体17由铜丝采用1+6+12的标准结构绞合制成,地线芯导体18由铜丝采用1+6的标准结构绞合制成。
本实施例的具体实施方式为:金属压圈13借助外设的加工设备将电缆铠装接头12固定在电缆主体11的端部,使电缆主体11的接头处不易损坏,金属压圈13外部的凸起痕131起到良好的保护效果,减小电缆主体11的磨损;电缆主体11端部与其中部的尺寸不一,R1小于R2,使活动式套环14可在电缆主体11的表面滑动并过盈配合固定,钩板15和圆孔16可用于将电缆主体11抬起或吊起,以便电缆主体11的吊装、运输、固定等,使用灵活;陶瓷化硅绝缘层19、无卤带20使得电缆主体11的阻燃、防火性能提升,并适配铜管21,使电缆能达到自降温的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,其特征在于:包括具有防火性能的电缆主体(11),所述电缆主体(11)的两端外表面均嵌设有电缆铠装接头(12),所述电缆铠装接头(12)的外表面套有金属压圈(13),且金属压圈(13)将电缆铠装接头(12)紧紧压在电缆主体(11)的外壁,所述金属压圈(13)的外壁形成凸起痕(131),所述电缆主体(11)的表面套有活动式套环(14)。
2.根据权利要求1所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,其特征在于:所述活动式套环(14)为弹性套环,所述活动式套环(14)上开设有缺口,所述缺口的两侧均固定连接有钩板(15),两个所述钩板(15)上均开设有圆孔(16)。
3.根据权利要求2所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,其特征在于:所述电缆主体(11)靠近电缆铠装接头(12)一侧的直径为R1,所述电缆主体(11)远离电缆铠装接头(12)一侧的直径为R2,所述R1小于R2。
4.根据权利要求1所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,其特征在于:所述电缆主体(11)由外套、动力线芯导体(17)、地线芯导体(18)、陶瓷化硅绝缘层(19)和无卤带(20)组成,所述动力线芯导体(17)和地线芯导体(18)均挤包在外套内部,所述陶瓷化硅绝缘层(19)外包地线芯导体(18)的外表面,各所述地线芯导体(18)以动力线芯导体(17)的中心为圆心环形阵列分布,所述无卤带(20)填充在动力线芯导体(17)与地线芯导体(18)之间。
5.根据权利要求4所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,其特征在于:所述陶瓷化硅绝缘层(19)内还挤包有铜管(21),所述铜管(21)与地线芯导体(18)并列分布,并组成一组自降温型导体。
6.根据权利要求5所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆,其特征在于:所述动力线芯导体(17)由铜丝采用1+6+12的标准结构绞合制成,所述地线芯导体(18)由铜丝采用1+6的标准结构绞合制成。
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