CN204360817U - 一种隔离型钢带铠装耐火电缆 - Google Patents
一种隔离型钢带铠装耐火电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204360817U CN204360817U CN201520023318.1U CN201520023318U CN204360817U CN 204360817 U CN204360817 U CN 204360817U CN 201520023318 U CN201520023318 U CN 201520023318U CN 204360817 U CN204360817 U CN 204360817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- steel
- tape armouring
- cable
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 5
- 230000003000 nontoxic Effects 0.000 description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 230000000391 smoking Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000034994 death Effects 0.000 description 1
- 231100000517 death Toxicity 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种隔离型钢带铠装耐火电缆,涉及电缆技术领域中的耐火电缆,其目的在于提供一种防火、耐火性能更好的隔离型钢带铠装耐火电缆。其技术方案为:包括由N根线芯绞合而成的缆芯,N≥3,所述线芯包括铜导体和绕包在铜导体上的矿物绝缘层构成,所述缆芯空隙处填充有耐火隔离层,所述缆芯外依次绕包有陶瓷化防火带、钢带铠装层和低烟无卤聚烯烃护套。该电缆由缆芯、矿物绝缘层、耐火隔离层、陶瓷化防火带、钢带铠装层和低烟无卤聚烯烃护套组成,其电缆的结构更加合理,电缆直径更小,便于电缆的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,涉及一种耐火电缆,尤其涉及一种隔离型钢带铠装耐火电缆。
背景技术
随着人们对环保、消防安全意识的增强,防火耐火电缆的应用领域正在逐步扩大,已从当初的海上石油平台扩大到了航空、航天、航海、地铁、隧道、商厦、医院、歌舞厅、冶金、化工和发电厂等对电缆等级要求较高的场合。由于应用场合的特殊性,缆线作为信息传输的高速公路,在传输过程当中对于突发性灾难的抗击能力自然就成为各国工程师研究的热门领域,作为综合布线“三防”之首的防火也就成为重中之重。防火耐火电缆能够在火灾的情况下,在一定时间内保障电力和通讯的畅通,最大限度的赢得宝贵的时间,减少人员的伤亡和生命财产的损失,防火耐火电缆性能的提高是人们不断探索的课题。
目前,国内外的防火电缆大多采用云母带缠绕,云母带缠绕的电缆在生产过程中,需要多层缠绕,由于工艺条件的限制,往往造成接缝出现缺陷,烧蚀后云母带发脆,容易脱落,造成防火、耐火性能不好,从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种防火、耐火性能更好的隔离型钢带铠装耐火电缆。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:包括由N根线芯绞合而成的缆芯,N≥3 ,所述线芯包括铜导体和绕包在铜导体上的矿物绝缘层构成,所述缆芯空隙处填充有耐火隔离层,所述缆芯外依次绕包有陶瓷化防火带、钢带铠装层和低烟无卤聚烯烃护套。
作为本实用新型的优选方案,所述矿物绝缘层的厚度为1.54mm至2.28mm,且所述矿物绝缘层为氧化镁绝缘层。
作为本实用新型的优选方案,所述耐火隔离层的厚度为0.75mm至1.38mm,且所述耐火隔离层采用耐高温弹性体塑料制成的耐火隔离层。
作为本实用新型的优选方案,所述陶瓷化防火带为陶瓷化防火耐火复合带,其包括两补强层和处于两补强层之间的陶瓷化硅橡胶层。
作为本实用新型的优选方案,所述补强层为玻纤布,所述陶瓷化硅橡胶层由硅橡胶、二氧化硅、硅油、瓷化粉制成的陶瓷化硅橡胶层。
作为本实用新型的优选方案,所述钢带铠装层包括第一钢带铠装层和均匀等距地螺旋绕包在第一钢带铠装层上的第二钢带铠装层,所述第一钢带铠装层上的第二钢带铠装层均包括钢带铠装层钢带和均匀等距地螺旋绕包在钢带铠装层钢带上的塑料薄膜缠绕层。
作为本实用新型的优选方案,所述低烟无卤聚烯烃护套的厚度为0.62mm至1.26mm,且所述低烟无卤聚烯烃护套采用低烟无卤聚烯烃材料NH1H-5L制成的低烟无卤聚烯烃护套。
作为本实用新型的优选方案,所述低烟无卤聚烯烃护套上设置有带有开口的容置槽,所述容置槽内设置有捆绑带,所述捆绑带一端与容置槽内壁固定连接,所述捆绑带的另一端为可穿出容置槽的自由端,所述低烟无卤聚烯烃护套上容置槽开口处还设置有U型扣合部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是;
1、 本实用新型中,电缆由缆芯、矿物绝缘层、耐火隔离层、陶瓷化防火带、钢带铠装层和低烟无卤聚烯烃护套组成,其电缆的结构更加合理,电缆直径更小,便于电缆的安装;且耐火隔离层和陶瓷化防火带能够起到耐火、阻隔高温和防火的作用,从而有效的保护电缆的内部结构不发生机械变化和电性能变化,使电缆防火、耐火性能更好。
2、 本实用新型中,矿物绝缘层为氧化镁绝缘层,通过该绝缘层可有效防止电缆缆芯和绝缘层被火焰直接燃烧,避免电缆所连接的电器/气设备因电缆烧毁而无法运行,延长火灾时电器/气设备运行的时间,从而获得宝贵的时间,使人员及时逃生、降低财产等损失。
3、 本实用新型中,所述耐火隔离层采用耐高温弹性体塑料制成的耐火隔离层,所述耐高温弹性体塑料材料燃烧时将呈陶瓷状的耐高温弹性体塑料材料,弹性体塑料材料高温下将形成陶瓷状隔火层,能够完全满足高阻燃耐火的特性,以便进一步确保本实用新型内部结构不发生机械性能和电性能的变化。
4、 本实用新型中,该陶瓷化防火带易于加工,生产成本低,在常温下无毒、无味,具有很好的柔软性和弹性,具备普通硅橡胶的特性,能够在350~3000℃,火焰3min以上的烧蚀时间下,硅橡胶中的有机成分会在很短的时间内被烧蚀转化成陶瓷状的壳体,而不是被烧成粉状灰烬,该陶瓷状的壳体形成一层坚硬的保护层,该保护层阻挡火焰的继续燃烧,起到隔绝外界火焰的作用,从而保护被烧的物体不受损坏,烧蚀时间越长,温度越高,壳体越坚硬;此外,该陶瓷化防火带在烧蚀前期2~3分钟内产生的烟雾,因其烟雾主要是有机硅燃烧后产生的,也是无毒、无卤的,而且在被烧2~3分钟后完全断烟,并且在阻挡火焰的过程中,本身也不再产生烟雾,是一种优异的防火带。
5、 本实用新型中,钢带铠装层的塑料薄膜位于两层钢带铠装的中间,可以有效地降低两层钢带铠装之间的摩擦,为电缆弯曲过程中两层钢带铠装相对移动提供了变形的空间,增加了电缆的柔性。
6、 本实用新型中,低烟无卤聚烯烃护套上设置有带有开口的容置槽和U型扣合部,容置槽内设置捆绑带,捆绑带与U型扣合部配合使用可对电缆进行绑扎固定,且捆绑带采用弹性材料制作,在捆绑的时候可以适当的拉长,而且绑紧以后,捆绑带利用自身的弹性夹紧电缆,提高了固定的效果,而且捆绑带与外护套一体设置,提高了捆绑带与外护套之间连接的可靠性,防止在使用过程中出现拉断的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中陶瓷化防火带的结构示意图;
图3为本实用新型中钢带铠装层的结构示意图;
其中,附图标记为:1—铜导体、2—矿物绝缘层、3—耐火隔离层、4—陶瓷化防火带、41—补强层、42—陶瓷化硅橡胶层、5—钢带铠装层、51—第一钢带铠装层、52—第二钢带铠装层、511—钢带铠装层钢带、521—钢带铠装层钢带、512—塑料薄膜缠绕层、522—塑料薄膜缠绕层、6—低烟无卤聚烯烃护套、7—容置槽、8—捆绑带、9—U型扣合部。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种隔离型钢带铠装耐火电缆,包括缆芯,缆芯外由内往外依次绕包有陶瓷化防火带4、钢带铠装层5和低烟无卤聚烯烃护套。
该缆芯由N根线芯绞合而成,本实施例中,线芯数N为3根。线芯包括铜导体1和矿物绝缘层2,该矿物绝缘层2绕包在铜导体1外表面上。该矿物绝缘层2的厚度为1.54mm至2.28mm,其厚度可选用1.75mm、1.94mm、2.09mm等数值,且该矿物绝缘层2为氧化镁绝缘层。本实施例中,矿物绝缘层2的厚度为1.75mm。缆芯的空隙处填充有耐火隔离层3,该耐火隔离层3采用耐高温弹性体塑料制成的耐火隔离层3,耐高温弹性体塑料材料燃烧时将呈陶瓷状的耐高温弹性体塑料材料,弹性体塑料材料高温下将形成陶瓷状隔火层,能够完全满足高阻燃耐火的特性。
该陶瓷化防火带4为陶瓷化防火耐火复合带,该陶瓷化防火耐火复合带包括两补强层41和处于两补强层41之间的陶瓷化硅橡胶层42。优选地,补强层41为玻纤布,当然,补强层41也可为其他耐高温的材料形成。陶瓷化硅橡胶层42由硅橡胶、二氧化硅、硅油、瓷化粉制成。陶瓷化硅橡胶层42具有一定的自粘性。由于陶瓷化硅橡胶层42具有一定的自粘性,因而将该陶瓷化防火耐火复合带应用于电缆的耐火层或绝缘层时,其加工方式不但可以通过绕包机进行绕包,而且可以纵包,纵包无需绕包机,可在导体绝缘层挤出直接进行挤出包覆,简化了加工工艺,可以大幅度降低成本。再者,陶瓷化硅橡胶层42本身弹性好,绕包和纵包的紧密性和密封性能、及耐潮性能优异。且该陶瓷化防火耐火复合带易于加工,生产成本低,在常温下无毒、无味,具有很好的柔软性和弹性,具备普通硅橡胶的特性,能够在350~3000℃,火焰3min以上的烧蚀时间下,硅橡胶中的有机成分会在很短的时间内被烧蚀转化成陶瓷状的壳体,而不是被烧成粉状灰烬,该陶瓷状的壳体形成一层坚硬的保护层,该保护层阻挡火焰的继续燃烧,起到隔绝外界火焰的作用,从而保护被烧的物体不受损坏,烧蚀时间越长,温度越高,壳体越坚硬。不仅如此,该陶瓷化防火带4在烧蚀前期2~3分钟内产生的烟雾,因其烟雾主要是有机硅燃烧后产生的,也是无毒、无卤的,而且在被烧2~3分钟后完全断烟,并且在阻挡火焰的过程中,本身也不再产生烟雾,是一种优异的防火带。
该钢带铠装层5第一钢带铠装层51和第二钢带铠装层52,该第二钢带铠装层52均匀等距地螺旋绕包在第一钢带铠装层51上。第一钢带铠装层51和第二钢带铠装层52均包括钢带铠装层钢带(511、521)和塑料薄膜缠绕层(512、522),该塑料薄膜缠绕层(512、522)均匀等距地螺旋绕包在钢带铠装层钢带(511、521)上。塑料薄膜位于两层钢带铠装的中间,可以有效地降低两层钢带铠装之间的摩擦,为电缆弯曲过程中两层钢带铠装相对移动提供了变形的空间,增加了电缆的柔性。
该低烟无卤聚烯烃护套的厚度为0.62mm至1.26mm,其厚度可选用0.79mm、0.93mm、0.11mm等数值,且该低烟无卤聚烯烃护套采用低烟无卤聚烯烃材料NH1H-5L制成的低烟无卤聚烯烃护套。
实施例2
在实施例一的基础上,低烟无卤聚烯烃护套6上设有带有开口的容置槽7,所述容置槽7内设置有捆绑带8,所述捆绑带8一端与容置槽7内壁固定连接且另一端可从开口穿出设置于低烟无卤聚烯烃护套6外部,所述捆绑带8的总长度大于低烟无卤聚烯烃护套6的直径长度。
需要进行若干根电缆捆绑的时候便将容置槽7内的捆绑带8拉出,将若干根电缆贴合进行捆绑即可,当使用完毕无需捆绑后,将捆绑带8重新塞入容置槽7中,在电缆上自带有捆绑带8方便了电工对电缆的捆绑,无需自带捆绑带8,将捆绑带8相对于与容置槽7内壁连接的一端设置于低烟无卤聚烯烃护套6的外部,使得电工可以更加容易的将捆绑带8拉出,提高了工作效率。
所述容置槽7开口处固定设置有U型扣合部9,所述U型扣合部9呈U型设置且所述U型扣合部9的U型开口一侧朝向外护套设置,捆绑带8将若干根电缆绑在一起后可以将捆绑带8穿入U型扣合部9的槽内,绕设几圈后打结进行固定,提高了捆绑以后电缆之间的固定效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:包括由N根线芯绞合而成的缆芯,N≥3 ,所述线芯包括铜导体(1)和绕包在铜导体(1)上的矿物绝缘层(2)构成,所述缆芯空隙处填充有耐火隔离层(3),所述缆芯外依次绕包有陶瓷化防火带(4)、钢带铠装层(5)和低烟无卤聚烯烃护套(6)。
2.如权利要求1所述的一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:所述矿物绝缘层(2)的厚度为1.54mm至2.28mm,且所述矿物绝缘层(2)为氧化镁绝缘层。
3.如权利要求1所述的一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:所述耐火隔离层(3)采用耐高温弹性体塑料制成的耐火隔离层(3)。
4.如权利要求1所述的一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:所述陶瓷化防火带(4)为陶瓷化防火耐火复合带,其包括两补强层(41)和处于两补强层(41)之间的陶瓷化硅橡胶层(42)。
5.如权利要求1所述的一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:所述钢带铠装层(5)包括第一钢带铠装层(51)和均匀等距地螺旋绕包在第一钢带铠装层(51)上的第二钢带铠装层(52),所述第一钢带铠装层(51)上的第二钢带铠装层(52)均包括钢带铠装层钢带(511、521)和均匀等距地螺旋绕包在钢带铠装层钢带(511、521)上的塑料薄膜缠绕层(512、522)。
6.如权利要求1所述的一种隔离型钢带铠装耐火电缆,其特征在于:所述低烟无卤聚烯烃护套(6)的厚度为0.62mm至1.26mm,且所述低烟无卤聚烯烃护套(6)采用低烟无卤聚烯烃材料NH1H-5L制成的低烟无卤聚烯烃护套(6)。
7.如权利要求1所述的一种隔离型不锈钢带铠装耐火电缆,其特征在于:所述低烟无卤聚烯烃护套(6)上设置有带有开口的容置槽(7),所述容置槽(7)内设置有捆绑带(8),所述捆绑带(8)一端与容置槽(7)内壁固定连接,所述捆绑带(8)的另一端为可穿出容置槽(7)的自由端,所述低烟无卤聚烯烃护套(6)上容置槽(7)开口处还设置有U型扣合部(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520023318.1U CN204360817U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种隔离型钢带铠装耐火电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520023318.1U CN204360817U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种隔离型钢带铠装耐火电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204360817U true CN204360817U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53262273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520023318.1U Expired - Fee Related CN204360817U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种隔离型钢带铠装耐火电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204360817U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105679442A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-15 | 江苏双登电力科技有限公司 | 耐高温500℃以上电缆 |
-
2015
- 2015-01-14 CN CN201520023318.1U patent/CN204360817U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105679442A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-15 | 江苏双登电力科技有限公司 | 耐高温500℃以上电缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104319004A (zh) | 一种防潮耐腐蚀阻燃电力通信电缆 | |
CN202258471U (zh) | 环保型耐火中压电缆 | |
CN104464941A (zh) | 一种新型绝缘电缆 | |
CN104992786A (zh) | 耐高温柔性环保防火阻燃软电缆的生产工艺 | |
CN103646712A (zh) | 一种阻燃复合防火电缆 | |
CN202584880U (zh) | 聚氯乙烯绝缘和护套细钢丝铠装耐火电力电缆 | |
CN202025562U (zh) | 无铠装阻燃耐火电缆 | |
CN204360817U (zh) | 一种隔离型钢带铠装耐火电缆 | |
CN103871585B (zh) | 一种超柔性耐高温防腐防火氧化物绝缘电缆 | |
CN205789175U (zh) | 柔性矿物绝缘防火电缆 | |
CN204360818U (zh) | 一种隔离型不锈钢带铠装耐火电缆 | |
CN212782841U (zh) | 一种波纹金属护套阻燃b1级耐火型单芯电力电缆 | |
CN201994126U (zh) | 一种多功能电力电缆 | |
CN104078123A (zh) | 一种环保型双屏蔽低压耐火复合绝缘高阻燃软电缆 | |
CN204087891U (zh) | 一种防火、省电、耐用的电线电缆 | |
CN204360824U (zh) | 一种不锈钢带铠装耐火电缆 | |
CN105931741A (zh) | 隔热型云母绝缘金属保护耐火电缆 | |
CN202677907U (zh) | 一种耐火软电缆 | |
CN201975131U (zh) | 非磁性钢带铠装耐火电缆 | |
CN206163177U (zh) | 一种阻水耐火电力电缆 | |
CN205211440U (zh) | 一种消防系统用无卤低烟电缆 | |
CN206040224U (zh) | 交联聚乙烯绝缘复合电缆 | |
CN202008847U (zh) | 耐火电缆 | |
CN203826062U (zh) | 一种超柔性耐高温防腐防火氧化物绝缘电缆 | |
CN103903768A (zh) | 一种多芯高压耐火电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20190114 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |