CN219715957U - 一种计时器 - Google Patents
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Abstract
一种计时器,包括壳体(1)、设于壳体(1)内的电路板(7)、设于电路板(7)上的主控模块,以及提醒模块、电源模块、计时机芯(8);主控模块及计时机芯(8)均与电源模块电连接,提醒模块与主控模块电连接;还包括摆臂(61)、触发开关(5)、以及定时旋钮(2);摆臂(61)与定时旋钮(2)连接;触发开关(5)位于摆臂(61)的活动行程上;触发开关(5)与主控模块电连接;定时旋钮(2)自壳体(1)外延伸至壳体(1)内,且与计时机芯(8)连接。本实用新型通过设置时钟机芯、摆臂、与触发开关的机械结构组合,有效地解决了如何倒计时结束后稳定地触发提醒功能的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及计时领域,具体涉及一种计时器。
背景技术
计时器是一种特殊类型的时钟用于测量特定的时间间隔。从计时方式上可分为两种主要类型:从零开始递增计数以测量经过时间的计时器通常称为秒表,而从指定时间间隔开始递减计数的设备通常称为计时器。从构造上则主要有硬件计时器和软件计时器。生活中常用的较为直观的有沙漏和倒计钟表。
目前市面上许多计时器在计时结束时采用的触发提醒原理是:计时机芯内部的振荡线圈在计时结束瞬间,振荡线圈的两个触点相触碰,把该触碰信号传递到电路中,从而发出提醒信号。然而,由于振荡线圈容易受到外界磁场的影响,使得倒计时完结时常发生不能触发提醒的情况。
发明内容
本实用新型的一个方面解决的技术问题是如何倒计时结束后稳定地触发提醒功能,通过设置时钟机芯、摆臂、与触发开关的机械结构组合,由时钟机芯带动摆臂转动,在时钟机机芯计时结束时,摆臂触压触发开关,触发开关即可向电路中的主控模块发送计时结束的信号,有效地解决了上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种计时器,包括壳体(1)、设于壳体(1)内的电路板(7)、设于电路板(7)上的主控模块,以及提醒模块、电源模块、计时机芯(8);所述主控模块及所述计时机芯(8)均与所述电源模块电连接,所述提醒模块与所述主控模块电连接;还包括摆臂(61)、触发开关(5)、以及定时旋钮(2);所述摆臂(61)与所述定时旋钮(2)连接;所述触发开关(5)位于所述摆臂(61)的活动行程上;所述触发开关(5)与所述主控模块电连接;所述定时旋钮(2)自所述壳体(1)外延伸至所述壳体(1)内,且与所述计时机芯(8)连接,用于设定倒计时长。
进一步地,还包括中转件(4);所述中转件(4)可旋转设于所述壳体(1)内;所述中转件(4)包括承动臂(41)与触发臂(42),所述承动臂(41)位于所述摆臂(61)的活动行程上,所述触发开关(5)位于所述触发臂(42)的活动行程上。
进一步地,所述计时机芯(8)为具有振荡线圈的时钟机芯;所述振荡线圈反向安装。
进一步地,还包括两限位块(11),用于限定所述承动臂(41)的活动行程范围;所述承动臂(41)位于两所述限位块(11)之间,两所述限位块(11)与所述承动臂(41)共同作用使所述摆臂(61)来回摆动的范围限于一个圆形。
进一步地,还包括转接轮(6);所述摆臂(61)设于所述转接轮(6)上;所述定时旋钮(2)与所述转接轮(6)同轴转动。
进一步地,还包括进度显示件(3);所述进度显示件(3)选自刻度盘(31)与指针的组合、刻度盘(31)与指示标的组合、刻度盘(31)与进度盘(32)的组合、刻度盘(31)与灯组组合、显示屏。
进一步地,还包括稳压模块,用于保证所述计时机芯(8)的输入电压稳定性;所述稳压模块与所述电源模块、及所述计时机芯(8)连接。
进一步地,所述提醒模块选自震动单元、语音播报单元(10)、灯、香水挥发组件,其中一种或多种;所述提醒模块与所述主控模块电连接。
进一步地,还包括模式切换键(9),用于切换不同的提醒模式;所述模式切换键(9)与所述主控模块电连接。
进一步地,还包括支撑件(12);所述支撑件(12)设于所述壳体(1)上,用于保持所述壳体(1)放置时的稳定性或调节支撑角度。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过时钟机芯驱动摆臂、摆臂挤压触发开关,或摆臂拨动中转件、中转件挤压触发开关的机械传动组合,由时钟机芯带动摆臂转动,在时钟机机芯计时结束时,摆臂触压触发开关,触发开关即可向电路中的主控模块发送计时结束的信号,有效且稳定地保证倒计时结束后的提醒触发。
2、可采用普通时钟机芯改成计时机芯,材料易得,且降低消费者负担。
3、通过设置中转件与限位块的组合,将定时旋钮设定的时长限在60分钟内,保证机构的稳定性及使用寿命。
4、设置稳压模块,保证计时机芯获得输入电压稳定性,进而保证倒计时间的精准性。
5、多种提醒模式一键选择切换,满足用户在不同的场景需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的计时器的结构示意图。
图2为图1结构部分透视结构示意图。
图3为实施例计时器的剖面结构示意图。
图4为实施例计时器的的爆炸结构示意图。
图5为转接轮、中转件、摆臂、以及限位块的装配结构示意图。
图6为本实施例计时器的电路原理结构示意图。
附图标记说明:
1、壳体;2、定时旋钮;3、进度显示件;4、中转件;5、触发开关;
6、转接轮;7、电路板;8、计时机芯;9、模式切换键;
10、语音播报单元; 11、限位块; 12、支撑件;
31、刻度盘; 32、进度盘;
41、承动臂; 42、触发臂;
61、摆臂。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1-6所示,为本发明创造提供的计时器的较优实施例,一种计时器,包括壳体、设于壳体内的电路板7、设于电路板7上的主控模块,以及提醒模块、电源模块、计时机芯8;主控模块及计时机芯8均与电源模块电连接,提醒模块与主控模块电连接;还包括摆臂61、中转件4、触发开关5、以及定时旋钮2;摆臂61与定时旋钮2连接;中转件4可旋转设于壳体内;中转件4包括承动臂41与触发臂42,承动臂41位于摆臂61的活动行程上,触发开关5位于触发臂42的活动行程上;触发开关5与主控模块电连接;定时旋钮2自壳体外延伸至壳体内,且与计时机芯8连接,用于设定倒计时长。在其他一些实施例中,也可以不需借助中转件4,而直接采用触发开关5设在摆臂61的活动行程上,以摆臂61直接挤压触发开关5的设置。通过时钟机芯驱动摆臂61、摆臂61拨动中转件4、中转件4挤压触发开关5的机械传动组合,有效地解决了如何倒计时结束后稳定地触发提醒功能的技术问题。需要特别说明的是,本发明创造中,计时机芯8为现有技术中的结构,因此,对其内部构造将不进行赘述。
具体地,在本实施例中,上计时机芯8优选采用倒计时石英机芯,在其他一些实施例中,也可采用具有振荡线圈的时钟机芯;振荡线圈反向安装。
在本实施例中,还包括两限位块11,用于限定承动臂41的活动行程范围;承动臂41位于两限位块11之间。两限位块11与承动臂41共同作用使摆臂61来回摆动的范围限于一个圆形,即限制定时不超过60分钟。
进一步地,还包括转接轮6;摆臂61设于转接轮6上;定时旋钮2与转接轮6同轴转动。
在本实施例中,优选地,触发开关5为微动开关。
进一步地,为方便查看剩余倒计时长,还包括进度显示件3;进度显示件3选自指针、进度盘32、显示屏、灯组,其中之一。进度显示件3选自刻度盘31与指针的组合、刻度盘31与指示标的组合、刻度盘31与进度盘32的组合、刻度盘31与灯组组合、显示屏,其中之一;其中,指针,或指示标,或进度盘32与定时旋钮2连接。为了让时间流逝更为美观、直观,优化产品视觉效果,在本实施例中,进度显示件3优选采用刻度盘31与进度盘32组合;刻度盘31上设有刻度出口;进度盘32设有进度出口,刻度盘31与进度盘32通过刻度出口及进度出口相互咬合层叠。进度盘32优选为具有颜色的透明薄片。
进一步地,还包括提醒模块,用于提醒计时完毕,提醒模块与主控模块电连接;提醒模块选自震动单元、语音播报单元10、灯、香水挥发组件,其中一种或多种,在本实施例中,优选采用语音播报单元10和震动单元进行提醒,既可语音提醒,也可静音模式,避免打扰他人。
优选地,计时器还设有模式切换键9,用于切换不同的提醒模式;模式切换键9与主控模块电连接。以此实现多种提醒模式一键选择切换,满足用户在不同的场景需求。
进一步地,还包括稳压模块,用于保证计时机芯8的输入电压稳定性,以使得振荡线圈获得平均、准确的最小单位时长,进而保证倒计时间的精准性;稳压模块与电源模块、及计时机芯8连接。
进一步地,还包括支撑件12;支撑件12设于壳体1上,用于保持壳体1放置时的稳定性或调节支撑角度。在本实施例中,支撑件12优选为支架,可旋转安装在壳体1上、背向定时旋钮2的一侧。
请参阅图6,为本实施例计时的电路原理示意图,上述主控模块采用8位单片机芯片SN8P2501;稳压模块采用民用电源芯片M3406-AJ800mA;图中,K1为电源开关,K2为模式切换键9,KW1为微动开关,Ti代表计时机芯8,SP代表语音播报单元10,BE代表震动单元。
工作原理:通过机械传动,由时钟机芯驱动摆臂,在即将结束计时过程中,摆臂拨动中转件,再由中转件挤压触发开关,触发开关即可向电路中的主控模块发送计时结束的信号。由于触发开关是单独设置在计时机芯的外部,且与机芯并无机械或电学上的直接联接,仅由中转件触发,因此,相比于“在计时结束瞬间,由机芯的振荡纳线圈触点相触碰的而产生计时结束信号,并把该信号通过电信号的形式传递到主控模块,从而实现触发提醒”的方案,本发明创造中,计时结束信号由触发开关产生,并由触发开关直接传递给主控模块,计时机芯仅作为驱动中转件的动力机构,故而,本方案不易受外界磁场影响,能够更稳定地触发提醒。
以下以定时60分钟为例,采用图5中方位,对计时器的工作过程进行推演说明:
1、旋转动定时旋钮2,带动位于转接轮的摆臂61从承动臂41的左侧转一圈后移至承动臂41的右侧。此时,触发臂42对微动开关(触发开关5)不发生挤压,因此不会触发提醒。
2、倒计时开始后,摆臂61在计时机芯8的驱动下做圆周运动。
3、随着摆臂61的圆周运动,临近倒计时尾声时,摆臂61触碰到承动臂41,并带动承动臂41转动,在杠杆原理的作用下,触发臂42也随之转动。
4、随后,触发臂42挤压微动开关,直至倒计结束,微动开关在触发臂42的挤压下跳转,将计时结束的信号传递至主控模块。
5、主控模块发送信号给提醒模块发出相应的提醒。
本实用新型通过设置时钟机芯、摆臂、与触发开关的机械结构组合,由时钟机芯带动摆臂转动,在时钟机机芯计时结束时,摆臂触压触发开关,触发开关即可向电路中的主控模块发送计时结束的信号,有效地解决了如何倒计时结束后稳定地触发提醒功能的技术问题。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种计时器,包括壳体(1)、设于壳体(1)内的电路板(7)、设于电路板(7)上的主控模块,以及提醒模块、电源模块、计时机芯(8);所述主控模块及所述计时机芯(8)均与所述电源模块电连接,所述提醒模块与所述主控模块电连接;其特征在于:
还包括摆臂(61)、触发开关(5)、以及定时旋钮(2);
所述摆臂(61)与所述定时旋钮(2)连接;
所述触发开关(5)连接于所述壳体(1)或电路板(7),且位于所述摆臂(61)的活动行程上;
所述触发开关(5)与所述主控模块电连接;
所述定时旋钮(2)自所述壳体(1)外延伸至所述壳体(1)内,且与所述计时机芯(8)连接,用于设定倒计时长。
2.根据权利要求1所述的计时器,其特征在于,还包括中转件(4);
所述中转件(4)可旋转设于所述壳体(1)内;
所述中转件(4)包括承动臂(41)与触发臂(42),所述承动臂(41)位于所述摆臂(61)的活动行程上,所述触发开关(5)位于所述触发臂(42)的活动行程上。
3.根据权利要求1所述的计时器,其特征在于,所述计时机芯(8)为具有振荡线圈的时钟机芯;
所述振荡线圈反向安装。
4.根据权利要求2所述的计时器,其特征在于,还包括两限位块(11),用于限定所述承动臂(41)的活动行程范围;
所述承动臂(41)位于两所述限位块(11)之间,两所述限位块(11)与所述承动臂(41)共同作用使所述摆臂(61)来回摆动的范围限于一个圆形。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的计时器,其特征在于,还包括转接轮(6);
所述摆臂(61)设于所述转接轮(6)上;
所述定时旋钮(2)与所述转接轮(6)同轴转动。
6.根据权利要求5所述的计时器,其特征在于,还包括进度显示件(3);
所述进度显示件(3)选自刻度盘(31)与指针的组合、刻度盘(31)与指示标的组合、刻度盘(31)与进度盘(32)的组合、刻度盘(31)与灯组组合、显示屏。
7.根据权利要求1-4、6任一权利要求所述的计时器,其特征在于,还包括稳压模块,用于保证所述计时机芯(8)的输入电压稳定性;
所述稳压模块与所述电源模块、及所述计时机芯(8)连接。
8.根据权利要求7所述的计时器,其特征在于,所述提醒模块选自震动单元、语音播报单元(10)、灯、香水挥发组件,其中一种或多种;
所述提醒模块与所述主控模块电连接。
9.根据权利要求8所述的计时器,其特征在于,还包括模式切换键(9),用于切换不同的提醒模式;
所述模式切换键(9)与所述主控模块电连接。
10.根据权利要求1-4、6、8、9任一权利要求所述的计时器,其特征在于,还包括支撑件(12);
所述支撑件(12)设于所述壳体(1)上,用于保持所述壳体(1)放置时的稳定性或调节支撑角度。
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