CN219714507U - 一种氢氧化钙定量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及定量检测装置领域,具体涉及一种氢氧化钙定量检测装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有接料框,所述接料框内侧活动设有放置板,所述放置板上表面开设有多个卡槽,所述卡槽内侧活动嵌入安装有料盒,所述底座上表面固定连接有抬升组件,所述抬升组件上方固定连接有称重台,所述接料框内部下表面固定嵌入安装有防护框,所述接料框两侧表面均开设有滑槽,所述接料框内侧活动室设有刮板。本实用新型中,能够使氢氧化钙粉末进行称重时,便于同时对多份的氢氧化钙粉末进行定量称重,同时也便于对多份不同重量的氢氧化钙粉末进行定量称重,满足检测时需要多份氢氧化钙粉末的要求,加快氢氧化钙定量称重的速度。

Description

一种氢氧化钙定量检测装置
技术领域
本实用新型涉及定量检测装置领域,具体涉及一种氢氧化钙定量检测装置。
背景技术
氢氧化钙又称之为熟石灰和消石灰,它是一种常用的建筑材料,也可以用作杀菌剂和化工原料等,但是氢氧化钙在进行检测时,需要对氢氧化钙粉末称重,然后进行多次检测,来检测氢氧化钙粉末的质量。
现有的氢氧化钙定量检测装置在称重时,只便于对单份的氢氧化钙粉末进行称重,而在检测时需要多份氢氧化钙粉末,不便于同时对多份的氢氧化钙粉末进行定量称重,也不便于对多份不同重量的氢氧化钙粉末进行定量称重。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型目的在于提供一种氢氧化钙定量检测装置,通过将不同大小的料盒放置在卡槽内侧,使料盒内部所能盛放的氢氧化钙粉末重量不同,往放置板上方倒氢氧化钙粉末,滑动刮板,将氢氧化钙粉末刮到料盒内侧,多余的粉末刮落到接料框内侧,振动电机运转,产生振动,使氢氧化钙粉末均匀地放置在料盒内侧,从而能够使氢氧化钙粉末进行称重时,便于同时对多份的氢氧化钙粉末进行定量称重,同时也便于对多份不同重量的氢氧化钙粉末进行定量称重,满足检测时需要多份氢氧化钙粉末的要求,加快氢氧化钙定量称重的速度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种氢氧化钙定量检测装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有接料框,所述接料框内侧活动设有放置板,所述放置板上表面开设有多个卡槽,所述卡槽内侧活动嵌入安装有料盒,所述底座上表面固定连接有抬升组件,所述抬升组件上方固定连接有称重台。
进一步在于:所述接料框内部下表面固定嵌入安装有防护框,所述接料框两侧表面均开设有滑槽,所述接料框内侧活动室设有刮板,所述刮板两端均固定安装有滑块,所述滑块贯穿滑槽,且与滑槽滑动连接。
进一步在于:所述放置板下表面固定安装有卡框,所述卡框与防护框滑动连接,所述放置板下表面固定安装有支撑架,所述支撑架外侧滑动连接有顶板,所述顶板上表面固定安装有多个顶杆。
进一步在于:所述抬升组件包括固定板、滑套、滑杆、伸缩杆、一号弹簧、限位杆和二号弹簧,所述伸缩杆两端分别与固定板和底座固定连接。
进一步在于:所述一号弹簧活动套设于滑杆外侧,所述一号弹簧两端分别与固定板和底座固定连接,所述滑杆下端与底座固定连接,所述滑套活动套设于滑杆外侧,所述滑套一端与固定板固定连接。
进一步在于:所述限位杆活动嵌入安装于滑套外侧表面,所述滑杆外侧表面开设有限位孔,所述限位杆贯穿滑套与限位孔活动连接,所述二号弹簧活动套设于限位杆外侧,所述二号弹簧两端分别与限位杆和滑套固定连接。
进一步在于:所述称重台固定安装于固定板上表面,所述底座上表面固定安装有振动电机,所述底座下表面四角处均固定安装有吸盘。
本实用新型的有益效果:
1、通过将不同大小的料盒放置在卡槽内侧,使料盒内部所能盛放的氢氧化钙粉末重量不同,支撑架对放置板起支撑作用,防止料盒接触到称重台,往放置板上方倒氢氧化钙粉末,滑动刮板,使滑块在滑槽内部滑动,将氢氧化钙粉末刮到料盒内侧,多余的粉末刮落到接料框内侧,振动电机运转,产生振动,使氢氧化钙粉末均匀地放置在料盒内侧,从而能够使氢氧化钙粉末进行称重时,便于同时对多份的氢氧化钙粉末进行定量称重,同时也便于对多份不同重量的氢氧化钙粉末进行定量称重,满足检测时需要多份氢氧化钙粉末的要求,加快氢氧化钙定量称重的速度。
2、向上滑动顶板,使顶杆顶动上方的料盒,将料盒移出卡槽,使定量后的氢氧化钙粉末更便于拿取,拉动限位杆,使其与限位孔分离,在一号弹簧的作用下,使固定板带动称重台向上移动,顶动支撑架,将防护框与卡框分离,此时放置板和料盒的重量均通过支撑架作用到称重台上,进行辅助称重,验证所有的料盒的定量称重是否准确,提高定量检测的精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体拆分结构示意图;
图3是本实用新型整体竖剖面结构示意图;
图4是本实用新型整体侧剖面结构示意图;
图5是本实用新型滑杆与滑套连接处剖面结构示意图。
图中:1、底座;101、接料框;102、防护框;103、吸盘;104、滑槽;105、刮板;106、滑块;2、放置板;201、卡框;202、支撑架;203、顶板;204、顶杆;205、卡槽;206、料盒;3、称重台;4、抬升组件;401、固定板;402、滑套;403、滑杆;404、伸缩杆;405、一号弹簧;406、限位杆;407、二号弹簧;408、限位孔;5、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种氢氧化钙定量检测装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有接料框101,接料框101内侧活动设有放置板2,放置板2上表面开设有多个卡槽205,卡槽205内侧活动嵌入安装有料盒206,底座1上表面固定连接有抬升组件4,抬升组件4上方固定连接有称重台3,底座1上表面固定安装有振动电机5,底座1下表面四角处均固定安装有吸盘103。
接料框101内部下表面固定嵌入安装有防护框102,接料框101两侧表面均开设有滑槽104,接料框101内侧活动室设有刮板105,刮板105两端均固定安装有滑块106,滑块106贯穿滑槽104,且与滑槽104滑动连接,往放置板2上方倒氢氧化钙粉末,滑动刮板105,使滑块106在滑槽104内部滑动,将氢氧化钙粉末刮到料盒206内侧,多余的粉末刮落到接料框101内侧,振动电机5运转,产生振动,使氢氧化钙粉末均匀地放置在料盒206内侧,从而能够使氢氧化钙粉末进行称重时,便于同时对多份的氢氧化钙粉末进行定量称重,同时也便于对多份不同重量的氢氧化钙粉末进行定量称重,满足检测时需要多份氢氧化钙粉末的要求,加快氢氧化钙定量称重的速度;放置板2下表面固定安装有卡框201,卡框201与防护框102滑动连接,放置板2下表面固定安装有支撑架202,支撑架202外侧滑动连接有顶板203,顶板203上表面固定安装有多个顶杆204,根据检测需要,将不同大小的料盒206放置在卡槽205内侧,使来噢和206内部所能盛放的氢氧化钙粉末重量不同,支撑架202对放置板2起支撑作用,防止料盒206接触到称重台3,向上滑动顶板203,使顶杆204顶动上方的料盒206,使料盒206移出卡槽205,从而使定量后的氢氧化钙粉末更便于拿取。
抬升组件4包括固定板401、滑套402、滑杆403、伸缩杆404、一号弹簧405、限位杆406和二号弹簧407,伸缩杆404两端分别与固定板401和底座1固定连接,称重台3固定安装于固定板401上表面,伸缩杆404增加固定板401上下移动时的稳定性;一号弹簧405活动套设于滑杆403外侧,一号弹簧405两端分别与固定板401和底座1固定连接,滑杆403下端与底座1固定连接,滑套402活动套设于滑杆403外侧,滑套402一端与固定板401固定连接;限位杆406活动嵌入安装于滑套402外侧表面,滑杆403外侧表面开设有限位孔408,限位杆406贯穿滑套402与限位孔408活动连接,二号弹簧407活动套设于限位杆406外侧,二号弹簧407两端分别与限位杆406和滑套402固定连接,拉动限位杆406,使其与限位孔408分离,在一号弹簧405的作用下,使固定板401带动称重台3向上移动,顶动支撑架202,将防护框102与卡框201分离,此时放置板2和料盒206的重量均通过支撑架202作用到称重台3上,进行辅助称重,验证所有的料盒206的定量称重是否准确,提高定量检测的精度,测量后,向下滑动滑套402,在二号弹簧407的作用下,使限位杆406插入限位孔408内侧,将抬升组件4固定。
工作原理:使用时,根据检测需要,将不同大小的料盒206放置在卡槽205内侧,使料盒206内部所能盛放的氢氧化钙粉末重量不同,支撑架202对放置板2起支撑作用,防止料盒206接触到称重台3,往放置板2上方倒氢氧化钙粉末,滑动刮板105,使滑块106在滑槽104内部滑动,将氢氧化钙粉末刮到料盒206内侧,多余的粉末刮落到接料框101内侧,振动电机5运转,产生振动,使氢氧化钙粉末均匀地放置在料盒206内侧,从而能够使氢氧化钙粉末进行称重时,便于同时对多份的氢氧化钙粉末进行定量称重,同时也便于对多份不同重量的氢氧化钙粉末进行定量称重,满足检测时需要多份氢氧化钙粉末的要求,加快氢氧化钙定量称重的速度,向上滑动顶板203,使顶杆204顶动上方的料盒206,使料盒206移出卡槽205,从而使定量后的氢氧化钙粉末更便于拿取,伸缩杆404增加固定板401上下移动时的稳定性,拉动限位杆406,使其与限位孔408分离,在一号弹簧405的作用下,使固定板401带动称重台3向上移动,顶动支撑架202,将防护框102与卡框201分离,此时放置板2和料盒206的重量均通过支撑架202作用到称重台3上,进行辅助称重,验证所有的料盒206的定量称重是否准确,提高定量检测的精度,测量后,向下滑动滑套402,在二号弹簧407的作用下,使限位杆406插入限位孔408内侧,将抬升组件4固定,便于下一次定量检测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面固定连接有接料框(101),所述接料框(101)内侧活动设有放置板(2),所述放置板(2)上表面开设有多个卡槽(205),所述卡槽(205)内侧活动嵌入安装有料盒(206),所述底座(1)上表面固定连接有抬升组件(4),所述抬升组件(4)上方固定连接有称重台(3)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,所述接料框(101)内部下表面固定嵌入安装有防护框(102),所述接料框(101)两侧表面均开设有滑槽(104),所述接料框(101)内侧活动室设有刮板(105),所述刮板(105)两端均固定安装有滑块(106),所述滑块(106)贯穿滑槽(104),且与滑槽(104)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,所述放置板(2)下表面固定安装有卡框(201),所述卡框(201)与防护框(102)滑动连接,所述放置板(2)下表面固定安装有支撑架(202),所述支撑架(202)外侧滑动连接有顶板(203),所述顶板(203)上表面固定安装有多个顶杆(204)。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,所述抬升组件(4)包括固定板(401)、滑套(402)、滑杆(403)、伸缩杆(404)、一号弹簧(405)、限位杆(406)和二号弹簧(407),所述伸缩杆(404)两端分别与固定板(401)和底座(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,所述一号弹簧(405)活动套设于滑杆(403)外侧,所述一号弹簧(405)两端分别与固定板(401)和底座(1)固定连接,所述滑杆(403)下端与底座(1)固定连接,所述滑套(402)活动套设于滑杆(403)外侧,所述滑套(402)一端与固定板(401)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,所述限位杆(406)活动嵌入安装于滑套(402)外侧表面,所述滑杆(403)外侧表面开设有限位孔(408),所述限位杆(406)贯穿滑套(402)与限位孔(408)活动连接,所述二号弹簧(407)活动套设于限位杆(406)外侧,所述二号弹簧(407)两端分别与限位杆(406)和滑套(402)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种氢氧化钙定量检测装置,其特征在于,所述称重台(3)固定安装于固定板(401)上表面,所述底座(1)上表面固定安装有振动电机(5),所述底座(1)下表面四角处均固定安装有吸盘(103)。
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