CN219711452U - 一种带卡环的硬质合金钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带卡环的硬质合金钻头,属于机械设备技术领域,包括用于硬质合金钻头限位的卡环和用硬质合金锻造来提高抗压能力的钻头本体,钻头本体螺纹连接有用于驱动其转动的传动杆,传动杆顶部开设有与卡环活动连接的圆环槽,钻头本体外圆周侧固定焊接有用于固定和限位并减少螺纹压力的固定块,固定块与卡环活动连接,钻头本体顶端可拆卸连接有便于维修更换的打孔装置,且打孔装置通体由硬质合金锻造而成,本实用新型通过设置的由两个卡块组合成的卡环、钻头本体、固定块、减震弹簧等的共同作用,使得钻头本体所受到的压力被卡环和减震弹簧分摊,降低对内外螺纹的挤压磨损,便于钻头的拆卸,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其是一种带卡环的硬质合金钻头。
背景技术
钻头应用于机械加工、资源勘探与开发等领域,然而在地质条件复杂的条件下,会降低机械钻速,增加钻井成本等问题,现有的合金钻头随着钻孔深度的增加,通过螺纹与传动杆连接的钻头在工作时,会导致螺纹受到极大的压力,会使得螺纹损毁,不便于钻头的拆卸更换,降低工作效率。
例如(授权公告号CN215057144U)一种带卡环的硬质合金钻头,包括钻头体、钻芯、卡环、传动花键轴、花键套和卡键组件,传动花键轴下方设有钻头体,钻头体前端设有钻芯,钻芯外壁上设有环形凹槽,卡环通过固定销固定在钻头体上,传动花键轴外套接有花键套,花键套通过卡键组件安装于钻具下方,传动花键轴内部设有上下贯通的通孔,通孔的底部与钻芯外壁上的环形凹槽连通,钻头体的外壁上沿钻头体的周向上设有多个合金齿,该装置的优点是操作便捷,实用性强,便于推广使用,有效解决了现有钻头抗压能力差,易增加钻头脱落风险,破碎效率低的问题。
但是,该装置在随着钻头深度的增加,使得通过螺纹与传动杆连接钻头,在所受压力增加的状态下,会使得钻头表面和传动杆内的螺纹造成损伤,使得不便于对钻头进行拆卸更换,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带卡环的硬质合金钻头,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带卡环的硬质合金钻头,包括用于硬质合金钻头限位的卡环和用硬质合金锻造来提高抗压能力的钻头本体,钻头本体螺纹连接有用于驱动其转动的传动杆,传动杆顶部开设有与卡环活动连接的圆环槽,钻头本体外圆周侧固定焊接有用于固定和限位并减少螺纹压力的固定块,固定块与卡环活动连接,钻头本体顶端可拆卸连接有便于维修更换的打孔装置,且打孔装置通体由硬质合金锻造而成。
优选的,打孔装置包括连接座,连接座顶部外圆周侧开设有两条相互交错用于排料的钻带,连接座顶部开设有便于打孔的钻尖。
优选的,钻尖的内底部设有有一条用于排料的内排料槽,内排料槽贯穿连接座。
优选的,内排料槽两侧开设有用于排气的气槽,气槽位于连接座内部,且气槽贯穿连接座。
优选的,传动杆内开设有用于安装的固定槽,固定槽内底壁固定连接有减振弹簧,减振弹簧另一端固定连接有连接板,连接板与钻头本体抵接。
优选的,钻头本体螺纹连接有固定槽,钻头本体与卡环活动连接。
优选的,卡环由两个半圆弧形卡块组成,且卡环端面固定焊接有用于限位的限位块,卡环端面开设有限位孔,且限位块与限位孔活动连接,卡环外圆周侧开设有与固定块滑动连接的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该带卡环的硬质合金钻头,该装置通过设置的打孔装置与钻头本体可分拆设计,使得在打孔作业时,随着工作时长的增加使得钻尖部位磨损越加严重,使其降低了打孔作业的效率,通过可拆卸的稳固连接方式,使得可以通过快速的拆卸来便于将打孔装置进行更换,提高工作效率和实用性,通过设置的两个交叉外排料槽和钻带,使得在钻尖工作时粉碎的石屑和土壤等通过排料槽和钻带排出,提高钻尖的工作效率,并降低对钻尖的磨损,提高使用寿命,在气槽和内排料槽等共同作用下,使得钻尖在高速旋转时产生的气旋对钻尖进行一定的保护,有效的提高了钻尖的使用寿命,降低磨损效率,从而提高工作效率。
该带卡环的硬质合金钻头,该装置通过设置的卡环与圆环槽的配合,使得卡环外圆周侧的固定块与卡槽相契合,使得钻头本体在转动时,通过固定块的作用,降低传动杆的内螺纹与钻头本体的外螺纹的磨损,便于钻头本体的拆卸,提高维修效率,并通过由两个半圆弧形卡块组成的卡环,在卡块两端固定焊接的限位块和限位孔的配合下,使得卡环在圆环槽内完成对钻头本体的限定,并通过固定槽底部设置的减振弹簧,使得钻头本体在运转时,通过减振弹簧和固定块的共同作用,降低对螺纹的损伤,提高装置的使用寿命,并通过卡环的固定进一步提高钻头本体在工作时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型钻孔装置的结构示意图;
图4为本实用新型卡环的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、传动杆;2、卡环;3、钻头本体;4、外排料槽;5、打孔装置;6、固定槽;7、减振弹簧;8、连接板;9、固定块;10、卡槽;11、圆环槽;
51、连接座;52、钻带;53、钻尖;54、气槽;55、内排料槽;
21、限位孔;22、限位块。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了解决钻头转动时对内外螺纹连接处,在压力作用下造成螺纹损伤的问题,如图1至图4所示的一种带卡环的硬质合金钻头,包括用于硬质合金钻头限位的卡环2和用硬质合金锻造来提高抗压能力的钻头本体3,钻头本体3螺纹连接有用于驱动其转动的传动杆1,通过驱动装置带动传动杆1转动,进而使得通过螺纹连接的钻头本体3在传动杆1的驱动下进行转动,从而完成打孔作业,传动杆1顶部开设有与卡环2活动连接的圆环槽11,通过传动杆1顶部开设的圆环槽11与两个半圆弧形卡块拼接的卡环2的活动连接,使得卡环2对钻头本体3进行固定限位,避免通过传动杆1驱动钻头本体3转动时,给螺纹造成挤压力造成螺纹损毁,通过两个半圆弧形卡块之间的卡接,在通过卡环2外一侧开设的卡槽11与固定块9的连接,使得螺纹连接处所受到的挤压力减少,便于拆卸,提高装置的使用寿命,钻头本体3外圆周侧固定焊接有用于固定和限位并减少螺纹压力的固定块9,固定块9与卡环2活动连接,通过卡环2与固定块9之间的配合,使得对钻头本体3进行固定限位,有效的避免因压力造成的螺纹损伤,便于拆卸维修,提高装置的使用寿命。
钻头本体3顶端可拆卸连接有便于维修更换的打孔装置5,且打孔装置5通体由硬质合金锻造而成,通过硬质合金锻造而成的打孔装置5,使得打孔装置5在进行打孔作业时拥有更长的使用寿命和打孔效率,并通过可拆卸的连接,使得打孔装置5在磨损或损伤后可以快速的进行拆卸,提高装置的维修效率和工作效率,打孔装置5包括连接座51,通过连接座51与钻头本体3的可拆卸连接,使得可以对钻孔装置5进行快速的维修和更换,提高工作效率,并通过连接座51内贯穿的两个气槽54和内排料槽55的作用,使得与钻头本体3内的通槽连通,便于将石屑的杂质排出,提高工作效率,连接座51顶部外圆周侧开设有两条相互交错用于排料的钻带52,通过设置在钻孔装置5两侧的钻带52的作用,使得打孔作业时产生的碎屑通过钻带52排出,减少碎屑对钻孔装置5的影响,提高使用寿命和打孔效率。
连接座51顶部开设有便于打孔的钻尖53,钻尖53的内底部设有有一条用于排料的内排料槽55,内排料槽55贯穿连接座51,内排料槽55两侧开设有用于排气的气槽54,气槽54位于连接座51内部,且气槽54贯穿连接座51,通过钻尖53的转动,使得对石块和土壤进行钻孔,在硬质合金锻造成的打孔装置5的作用下,通过钻尖53完成打孔作业,并通过钻尖53的高速旋转产生的气旋对钻尖53进行保护,降低钻尖53在工作时的磨损,提高使用寿命和打孔效率,传动杆1内开设有用于安装的固定槽6,固定槽6内底壁固定连接有减振弹簧7,减振弹簧7另一端固定连接有连接板8,连接板8与钻头本体3抵接,通过传动杆1内设置的固定槽6,通过减振弹簧7连接的连接板8,使得钻头本体3铜鼓右连接板8的抵接,在减振弹簧7的作用下,进一步降低钻头本体3在工作时产生的震动导致的螺纹损伤,便于钻头本体3的拆卸,提高使用寿命。
并通过设置的减振弹簧7,使得钻头本体3在打孔作业时,所产生的震动在减振弹簧7的作用下,降低振动频率,提高钻尖53相对的打孔效率,避免因震动导致的跳动情况,从而更进一步提高打孔效率,钻头本体3螺纹连接有固定槽6,钻头本体3与卡环2活动连接,卡环2由两个半圆弧形卡块组成,且卡环2端面固定焊接有用于限位的限位块22,卡环2端面开设有限位孔21,且限位块22与限位孔21活动连接,卡环2外圆周侧开设有与固定块9滑动连接的卡槽10,通过两个半圆弧形卡块组合成的卡环2,在卡块两端固定焊接的限位块22与限位孔21的作用下,通过活动连接在卡槽10内,使得所组合而成的卡环2能够对钻头本体3两侧的固定块9进行限位固定,避免钻头本体3转动时对螺纹造成损伤,提高使用寿命和打孔效率。
工作原理
该带卡环的硬质合金钻头,在使用该装置时,通过连接板51将硬质合金锻造而成的打孔装置5与钻头本体3连接固定,避免固定不牢固造成的在进行打孔作业时,导致打孔装置5脱落,在将钻头本体3通过内外螺纹的旋接,使得钻头本体3与连接板8抵接,并在减振弹簧7的作用下,对钻头本体3起到支撑作用,此时通过两个半圆弧形的卡块,在卡块两侧的固定焊接的限位块22和设有的限位孔21的作用下,通过将卡块放置在圆环槽10内,并通过限位块22与限位孔21的配合,完成卡环2的组装,并通过卡环2外圆周侧开设的卡槽与钻头本体3外固定焊接的固定块9进行卡接,进一步完成对钻头本体3的固定,此时通过传动杆1驱动打孔装置5转动,即可以进行打孔作业。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带卡环的硬质合金钻头,包括用于硬质合金钻头限位的卡环(2)和用硬质合金锻造来提高抗压能力的钻头本体(3),其特征在于:所述钻头本体(3)螺纹连接有用于驱动其转动的传动杆(1),所述传动杆(1)顶部开设有与卡环(2)活动连接的圆环槽(11);
所述钻头本体(3)外圆周侧固定焊接有用于固定和限位并减少螺纹压力的固定块(9),所述固定块(9)与卡环(2)活动连接,所述钻头本体(3)顶端可拆卸连接有便于维修更换的打孔装置(5),且打孔装置(5)通体由硬质合金锻造而成。
2.根据权利要求1所述的一种带卡环的硬质合金钻头,其特征在于:所述打孔装置(5)包括连接座(51),所述连接座(51)顶部外圆周侧开设有两条相互交错用于排料的钻带(52),所述连接座(51)顶部开设有便于打孔的钻尖(53)。
3.根据权利要求2所述的一种带卡环的硬质合金钻头,其特征在于:所述钻尖(53)的内底部设有有一条用于排料的内排料槽(55),所述内排料槽(55)贯穿连接座(51)。
4.根据权利要求3所述的一种带卡环的硬质合金钻头,其特征在于:所述内排料槽(55)两侧开设有用于排气的气槽(54),所述气槽(54)位于连接座(51)内部,且气槽(54)贯穿连接座(51)。
5.根据权利要求1所述的一种带卡环的硬质合金钻头,其特征在于:所述传动杆(1)内开设有用于安装的固定槽(6),所述固定槽(6)内底壁固定连接有减振弹簧(7),所述减振弹簧(7)另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)与钻头本体(3)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种带卡环的硬质合金钻头,其特征在于:所述钻头本体(3)螺纹连接有固定槽(6),所述钻头本体(3)与卡环(2)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种带卡环的硬质合金钻头,其特征在于:所述卡环(2)由两个半圆弧形卡块组成,且卡环(2)端面固定焊接有用于限位的限位块(22),所述卡环(2)端面开设有限位孔(21),且所述限位块(22)与限位孔(21)活动连接,所述卡环(2)外圆周侧开设有与固定块(9)滑动连接的卡槽(10)。
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