CN219710273U - 一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，涉及混凝土浇筑设备技术领域，包括底盘和搅拌舱，所述搅拌舱的底端装配有浇筑舱。该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，通过齿轮变速箱和驱动电机以及传动轮和传动带的配合使用，是的该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备的驱动电机工作时通过其驱动轴带动搅拌机构在底盘中进行搅拌，同时通过伞齿轮的传动带动齿轮变速箱的输入轴旋转，通过齿轮变速箱的调速后，齿轮变速箱的输出轴带动传动轮转动，继而通过传动轮、传动带的传动带动浇筑舱中的输出叶轮转动，进行混凝土的浇筑工作，从而使得该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备可根据实际的工作情况对输出叶轮的浇筑效率进行调整。

Description

一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑设备技术领域，更具体地，涉及一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备。

背景技术

大坝是一种水利工程，指截河拦水的堤堰，水库、江河等的拦水大堤。一般水库大坝主要由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道、新增非常溢洪道、灵正渠涵管及电站组成，大坝可分为混凝土坝和土石坝两大类。大坝的类型根据坝址的自然条件、建筑材料、施工场地、导流、工期、造价等综合比较选定，其中混凝土坝主要由混凝土浇筑形成。

现有专利技术CN202122090644.2中提出，目前部分混凝土浇筑都是由混凝土输送泵经过输送管将混凝土输送至施工地点，但是这样的输送方式，中间混凝土的输送不能够停止时间过长，不然容易造成混凝土凝固堵塞输送管的情况，同时在施工地点混凝土投放量足够时，将混凝土输送泵停止之后输送管上会有余料流入施工地点，造成混凝土过多的情况，并基于此提出了一种水利工程施工用混凝土浇筑设备。

该混凝土浇筑设备虽然能够有效的避免混凝土凝固堵塞输送管，但在实际应用的过程中仍然存在一定的不足，该混凝土浇筑设备的搅拌机构与浇筑机构之间通过传动带的联动同步运作，搅拌机构工作时所需的旋转速度是固定的，而浇筑机构的浇筑效率需要根据实际的工作情况进行调整，难以满足不同情况下的浇筑需求，且水利大坝工程施工现场的环境较为复杂，该混凝土浇筑设备的底盘与万向轮底端的间隙较小，难以通过情况较为复杂的施工区域，为此，我们设计了一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，包括底盘和搅拌舱，所述搅拌舱的底端装配有浇筑舱，且搅拌舱与浇筑舱固定安装在底盘上，所述浇筑舱的底端套装有延伸至底盘下方的浇筑口，所述底盘的四角上活动套装有均匀分布的导向桩，所述导向桩的底端延伸至底盘的下方并套装有万向轮，所述搅拌舱中装配有搅拌机构，所述浇筑舱中套装有输出叶轮，所述搅拌舱的顶端固定套装有驱动电机，且搅拌舱的外侧装配有注料口，所述驱动电机的驱动轴与搅拌机构的顶端之间固定连接，所述搅拌舱的外部固定套装有齿轮变速箱。

进一步的，两组所述导向桩的顶端固定套装有同步板，所述同步板的中部螺纹连接有调节螺杆。

进一步的，所述调节螺杆的顶端延伸至同步板的上方并固定套装有转盘，且调节螺杆的底端通过轴承与底盘之间活动连接。

进一步的，所述底盘上开设有与同步板相匹配的凹槽，且底盘的顶部焊接位于搅拌舱一侧的握把，所述握把的末端向底盘的外侧倾斜。

进一步的，所述搅拌机构的顶端以及齿轮变速箱的输入轴上均套装有伞齿轮，两个伞齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述齿轮变速箱的输出轴外部固定套装有传动轮，所述输出叶轮的一端延伸至浇筑舱的外侧并固定套装有传动轮，两组传动轮之间套接有传动带。

进一步的，所述搅拌舱中套装有位于伞齿轮下方的隔板，所述注料口连通至隔板的下方。

本申请提供的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，具备以下有益效果：

1、该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，通过齿轮变速箱和驱动电机以及传动轮和传动带的配合使用，是的该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备的驱动电机工作时通过其驱动轴带动搅拌机构在底盘中进行搅拌，同时通过伞齿轮的传动带动齿轮变速箱的输入轴旋转，通过齿轮变速箱的调速后，齿轮变速箱的输出轴带动传动轮转动，继而通过传动轮、传动带的传动带动浇筑舱中的输出叶轮转动，进行混凝土的浇筑工作，从而使得该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备可根据实际的工作情况对输出叶轮的浇筑效率进行调整。

2、该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，通过调节螺杆和同步板以及导向桩和万向轮的配合使用，使得该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备在投入工作前，工作人员可旋转调节螺杆顶端的转盘使得调节螺杆转动，调节螺杆通过其外部的螺纹推动同步板带动导向桩下降，导向桩的底端与底盘底部之间的距离变大，提高底盘的高度，从而使得该水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备容易较为复杂的施工区域。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备背面示意图；

图3示出了本申请实施例提出的水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备侧面的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的搅拌舱内部的结构示意图；

图5示出了本申请实施例提出的同步板和调节螺杆之间的结构示意图。

图中：1、底盘；2、搅拌舱；3、驱动电机；4、齿轮变速箱；5、传动轮；6、传动带；7、调节螺杆；8、同步板；9、导向桩；10、万向轮；11、浇筑舱；12、握把；13、注料口；14、浇筑口；15、搅拌机构；16、输出叶轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，包括底盘1和搅拌舱2，搅拌舱2的底端装配有浇筑舱11，且搅拌舱2与浇筑舱11固定安装在底盘1上，浇筑舱11的底端套装有延伸至底盘1下方的浇筑口14，底盘1的四角上活动套装有均匀分布的导向桩9，导向桩9的底端延伸至底盘1的下方并套装有万向轮10，两组导向桩9的顶端固定套装有同步板8，同步板8可带动与其关联的两组导向桩9同步移动，改变万向轮10的位置，同步板8的中部螺纹连接有调节螺杆7，调节螺杆7旋转的过程中可通过其外部的螺纹推动同步板8带动导向桩9、万向轮10移动。

调节螺杆7的顶端延伸至同步板8的上方并固定套装有转盘，调节螺杆7顶端的转盘能够易于工作人员对调节螺杆7的转动，且调节螺杆7的底端通过轴承与底盘1之间活动连接，配合调节螺杆7底端的轴承使得调节螺杆7的旋转操作更加省力，底盘1上开设有与同步板8相匹配的凹槽，且底盘1的顶部焊接位于搅拌舱2一侧的握把12，底盘1顶端的握把12可易于工作人员推动设备整体进行移动，握把12的末端向底盘1的外侧倾斜，从而便于浇筑工作区域的转换。

请参阅图2至图5，搅拌舱2中装配有搅拌机构15，浇筑舱11中套装有输出叶轮16，搅拌舱2的顶端固定套装有驱动电机3，且搅拌舱2的外侧装配有注料口13，驱动电机3的驱动轴与搅拌机构15的顶端之间固定连接，驱动电机3工作时通过其驱动轴带动搅拌机构15在底盘1中进行搅拌，避免混凝土堆积堵塞，搅拌舱2的外部固定套装有齿轮变速箱4，搅拌机构15的顶端以及齿轮变速箱4的输入轴上均套装有伞齿轮，驱动电机3工作时的驱动轴可通过伞齿轮的传动带动齿轮变速箱4的输入轴旋转。

两个伞齿轮之间相互啮合，从而通过齿轮变速箱4进行调速，齿轮变速箱4的输出轴外部固定套装有传动轮5，通过齿轮变速箱4的调速后，齿轮变速箱4的输出轴带动传动轮5转动，输出叶轮16的一端延伸至浇筑舱11的外侧并固定套装有传动轮5，两组传动轮5之间套接有传动带6，继而通过传动轮5、传动带6的传动带动浇筑舱11中的输出叶轮16转动，将混凝土通过浇筑口14排出，搅拌舱2中套装有位于伞齿轮下方的隔板搅拌舱2中位于伞齿轮下方的隔板能够为伞齿轮结构提供良好的工作环境，注料口13连通至隔板的下方，，避免进入搅拌舱2中的混凝土在搅拌过程中与伞齿轮结构相接触。

综上，本申请提供的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，在使用时，根据施工现场的情况对底盘1的高度进行调节，旋转调节螺杆7顶端的转盘使得调节螺杆7转动，调节螺杆7通过其外部的螺纹推动同步板8带动导向桩9下降，导向桩9的底端与底盘1底部之间的距离变大，提高底盘1的高度，直至底盘1的高度与施工区域相适配，混凝土原料通过注料口13注入搅拌舱2中，驱动电机3工作时通过其驱动轴带动搅拌机构15在底盘1中进行搅拌，避免混凝土堆积堵塞，同时驱动电机3的驱动轴通过伞齿轮的传动带动齿轮变速箱4的输入轴旋转，通过齿轮变速箱4的调速后，齿轮变速箱4的输出轴带动传动轮5转动，继而通过传动轮5、传动带6的传动带动浇筑舱11中的输出叶轮16转动，将混凝土通过浇筑口14排出，在水利大坝工程施工现场进行混凝土的浇筑工作，完成整个水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，包括底盘(1)和搅拌舱(2)，所述搅拌舱(2)的底端装配有浇筑舱(11)，且搅拌舱(2)与浇筑舱(11)固定安装在底盘(1)上，所述浇筑舱(11)的底端套装有延伸至底盘(1)下方的浇筑口(14)，其特征在于：所述底盘(1)的四角上活动套装有均匀分布的导向桩(9)，所述导向桩(9)的底端延伸至底盘(1)的下方并套装有万向轮(10)，所述搅拌舱(2)中装配有搅拌机构(15)，所述浇筑舱(11)中套装有输出叶轮(16)，所述搅拌舱(2)的顶端固定套装有驱动电机(3)，且搅拌舱(2)的外侧装配有注料口(13)，所述驱动电机(3)的驱动轴与搅拌机构(15)的顶端之间固定连接，所述搅拌舱(2)的外部固定套装有齿轮变速箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：两组所述导向桩(9)的顶端固定套装有同步板(8)，所述同步板(8)的中部螺纹连接有调节螺杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：所述调节螺杆(7)的顶端延伸至同步板(8)的上方并固定套装有转盘，且调节螺杆(7)的底端通过轴承与底盘(1)之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：所述底盘(1)上开设有与同步板(8)相匹配的凹槽，且底盘(1)的顶部焊接位于搅拌舱(2)一侧的握把(12)，所述握把(12)的末端向底盘(1)的外侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：所述搅拌机构(15)的顶端以及齿轮变速箱(4)的输入轴上均套装有伞齿轮，两个伞齿轮之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：所述齿轮变速箱(4)的输出轴外部固定套装有传动轮(5)，所述输出叶轮(16)的一端延伸至浇筑舱(11)的外侧并固定套装有传动轮(5)，两组传动轮(5)之间套接有传动带(6)。

7.根据权利要求5所述的一种水利大坝工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：所述搅拌舱(2)中套装有位于伞齿轮下方的隔板，所述注料口(13)连通至隔板的下方。