CN219710010U - 铺料覆膜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地面铺料技术领域，具体涉及一种铺料覆膜输送装置，包括连接支架，放卷组件，输送组件，上压辊组件，以及下压辊组件，放卷组件设置在连接支架的一侧；输送组件包括连接于连接支架的输送支架、安装在输送支架两侧的两输送导辊、传输于两输送导辊之间的输送带、以及用于驱动输送导辊旋转的输送驱动元件；上压辊组件位于输送带与放卷组件之间；下压辊组件位于输送带的下侧；放卷组件用于膜料放卷，经过上压辊组件将膜料压制在输送带上，在输送带的作用下带动膜料输送至下压辊组件，下压辊组件将辊压覆膜在地面。本实用新型解决了现有在覆膜铺料过程稳定性不足的问题。

Description

铺料覆膜输送装置

技术领域

本实用新型涉及地面铺料技术领域，特别是涉及一种铺料覆膜输送装置。

背景技术

随着科学技术的进步，对于机器人技术的研究越来越受到人们的重视和关注。相比较双足机器人而言，轮式移动机器人在移动速度，运行稳定性，应用范围，承载能力等个方面都具有明显的优势。轮式移动机器人也叫移动小车，广泛应用于各个行业，作为移动牵引机构来带动工作平台移动，边移动边工作，大大提升自动化程度。现在对地面进行标记施工时，一般是人工推动推车，在推车上固定有灌有热的涂料的桶体，打开阀门，使得桶体连接的喷液管对地面喷涂，其效率低，而且在天气冷的时候涂料在没有喷完即会冷却，其涂料的均匀度会受到影响，影响喷涂效果。

现有技术中，中国专利公开号为：CN 114620536 A，公开了一种铺料贴膜设备，具体公开了能够实现自动化行走铺料和贴膜，边行走边铺料和贴膜。但现有的铺料覆膜过程容易出现贴膜不稳定的现象，尤其是将物料铺设在地面后在覆膜，平整度和压合效果较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有在覆膜铺料过程稳定性不足的问题的铺料覆膜输送装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铺料覆膜输送装置，包括连接支架，放卷组件，输送组件，上压辊组件，以及下压辊组件，所述放卷组件设置在连接支架的一侧；所述输送组件包括连接于连接支架的输送支架、安装在输送支架两侧的两输送导辊、传输于两输送导辊之间的输送带、以及用于驱动输送导辊旋转的输送驱动元件；所述上压辊组件位于输送带与放卷组件之间；所述下压辊组件位于输送带的下侧；所述放卷组件用于膜料放卷，经过上压辊组件将膜料压制在输送带上，在输送带的作用下带动膜料输送至下压辊组件，下压辊组件将辊压覆膜在地面。

对上述方案的进一步改进为，所述放卷组件包括连接于连接支架的放料支撑板、以及放置于放料支撑板的放料辊，所述放料支撑板上开设有挂钩，所述放料辊放置在挂钩上。

对上述方案的进一步改进为，所述输送支架内具有安置腔，所述输送驱动元件安装在安置腔内，所述输送驱动元件的驱动端连接有同步带，所述同步带与输送导辊同步传动连接。

对上述方案的进一步改进为，所述输送导辊上开设有定位导向槽，所述输送带设有定位导向条，所述定位导向条用于配合定位导向槽。

对上述方案的进一步改进为，所述上压辊组件包括安装在连接支架的上辊支架、可滑动安装在上辊支架的上辊体、以及安装在上辊支架并与上辊体驱动连接的上辊驱动座，所述上辊驱动座用于驱动上辊体朝向输送带相对移动。

对上述方案的进一步改进为，所述上辊驱动座用于驱动上辊体，以使得上辊体的外径与输送带的外表面相切，并将膜料压紧在输送带的表面输送。

对上述方案的进一步改进为，所述下压辊组件包括安装在连接支架两侧的两下辊驱动座、连接于两下辊驱动座之间的下辊体，所述下辊驱动座用于驱动下辊体朝下地面移动，以使得将膜料辊压覆膜在地面上。

对上述方案的进一步改进为，还包括切断组件，所述切断组件安装在连接支架上，所述切断组件用于将膜料切断。

对上述方案的进一步改进为，所述切断组件包括安装在连接支架两侧的两切断驱动座、连接于两切断驱动座的切断支架、以及安装在切断支架上的切断元件，所述切断元件靠近所述下压辊组件。

对上述方案的进一步改进为，所述切断元件包括拉伸导轮、以及绕设在拉伸导轮的切断发热丝。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的铺料覆膜设备，本实用新型用于地面铺料后覆膜，并设置了输送组件，通过输送带方式将膜料输送，膜料经过放卷组件放卷后，通过上压辊组件将膜料压覆在输送组件上输送，通过输送带将膜料朝向下压辊组件引导，通过下压辊组件将膜料辊压在地面上。解决了现有在覆膜铺料过程稳定性不足的问题，设置了输送带，可以直接将铺料直接挤出在膜料位于输送带的表面上，在输送带的作用下带动具有铺料的膜料进行输送，在后续铺设在地面时在通过下压辊组件进行辊压形成平整表面，铺设效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型铺料覆膜输送装置的立体示意图；

图2为图1中铺料覆膜输送装置另一视角的立体示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为图1中铺料覆膜输送装置的输送组件的结构示意图；

图5为图1中铺料覆膜输送装置的铺面状态示意图。

附图标记说明：连接支架1、放卷组件2、放料支撑板21、放料辊22、挂钩23、输送组件3、输送支架31、安置腔311、输送导辊32、定位导向槽321、输送带33、输送驱动元件34、同步带341、上压辊组件4、上辊支架41、上辊体42、上辊驱动座43、下压辊组件5、下辊驱动座51、下辊体52、切断组件6、切断驱动座61、切断支架62、切断元件63、拉伸导轮631、切断发热丝632。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图5所示，本实用新型的一种实施例中，涉及了一种铺料覆膜输送装置，包括连接支架1，放卷组件2，输送组件3，上压辊组件4，以及下压辊组件5，所述放卷组件2设置在连接支架1的一侧；所述输送组件3包括连接于连接支架1的输送支架31、安装在输送支架31两侧的两输送导辊32、传输于两输送导辊32之间的输送带33、以及用于驱动输送导辊32旋转的输送驱动元件34；所述上压辊组件4位于输送带33与放卷组件2之间；所述下压辊组件5位于输送带33的下侧；本实施例的工作原理为，放卷组件2用于膜料放卷，经过上压辊组件4将膜料压制在输送带33上，在输送带33的作用下带动膜料输送至下压辊组件5，下压辊组件5将辊压覆膜在地面。

放卷组件2包括连接于连接支架1的放料支撑板21、以及放置于放料支撑板21的放料辊22，所述放料支撑板21上开设有挂钩23，所述放料辊22放置在挂钩23上，设置放料支撑板21用于放料辊22的放置，并采用挂钩23设置，方便更换膜料。在实际使用中，可以在放料支撑板21上设置第二个挂钩23，第二个挂钩23可以设置导向辊，用于膜料放卷时进行拉伸导向。

输送支架31内具有安置腔311，所述输送驱动元件34安装在安置腔311内，所述输送驱动元件34的驱动端连接有同步带341，所述同步带341与输送导辊32同步传动连接，本实施例中，输送驱动元件34为电机，将输送驱动元件34隐藏安装在输送支架31的内部，在内部的安置腔311形成同步传动的结构，节省空间。

输送导辊32上开设有定位导向槽321，所述输送带33设有定位导向条(图中未示出)，所述定位导向条(图中未示出)用于配合定位导向槽321，定位导向槽321和定位导向条(图中未示出)的作用是用于输送带33与输送导轨安装后定位，预防在循环传动后输送带33出现跑偏现象，保证结构精度。

上压辊组件4包括安装在连接支架1的上辊支架41、可滑动安装在上辊支架41的上辊体42、以及安装在上辊支架41并与上辊体42驱动连接的上辊驱动座43，所述上辊驱动座43用于驱动上辊体42朝向输送带33相对移动，在使用中，上辊驱动座43为气缸设计，在气缸驱动的作用下，以使得上辊体42的外径与输送带33的外表面相切，并将膜料压紧在输送带33的表面输送。在输送带33上输送时，表面通过挤出模头挤出沥青等防水涂料后，防水涂料附着在膜料上，然后经过输送带33的作用下带动膜料输送至下压辊组件5上进行辊压铺设在地面上。

下压辊组件5包括安装在连接支架1两侧的两下辊驱动座51、连接于两下辊驱动座51之间的下辊体52，所述下辊驱动座51用于驱动下辊体52朝下地面移动，以使得将膜料辊压覆膜在地面上，本实施例中，下辊驱动座51为电缸设计，采用电缸设计可以根据需要覆膜或涂料的厚度进行任意调节，同时也方便控制辊压过程。

还包括切断组件6，所述切断组件6安装在连接支架1上，所述切断组件6用于将膜料切断，本实施例中，在上述实施例中增加了切断组件6，切断组件6用于在完成一个路段的铺料后将膜料切断。

对上述实施例的改进为，切断组件6包括安装在连接支架1两侧的两切断驱动座61、连接于两切断驱动座61的切断支架62、以及安装在切断支架62上的切断元件63，所述切断元件63靠近所述下压辊组件5，本实施例中，切断驱动座61为气缸，并且两组同步作业下带动切断支架62和切断元件63移动，对输送带33转弯进入下压辊组件5的膜料切断。

对上述实施例的改进为，切断元件63包括拉伸导轮631、以及绕设在拉伸导轮631的切断发热丝632，本实施例中，采用切断发热丝632作为切断的元件，可以在加热后对膜料进行热切断。在另外的实施例中，也不限于采用切刀的方式用于对膜料切断。

本实用新型用于地面铺料后覆膜，并设置了输送组件3，通过输送带33方式将膜料输送，膜料经过放卷组件2放卷后，通过上压辊组件4将膜料压覆在输送组件3上输送，通过输送带33将膜料朝向下压辊组件5引导，通过下压辊组件5将膜料辊压在地面上。解决了现有在覆膜铺料过程稳定性不足的问题，设置了输送带33，可以直接将铺料直接挤出在膜料位于输送带33的表面上，在输送带33的作用下带动具有铺料的膜料进行输送，在后续铺设在地面时在通过下压辊组件5进行辊压形成平整表面，铺设效果更佳。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铺料覆膜输送装置，其特征在于：包括

连接支架，

放卷组件，所述放卷组件设置在连接支架的一侧；

输送组件，所述输送组件包括连接于连接支架的输送支架、安装在输送支架两侧的两输送导辊、传输于两输送导辊之间的输送带、以及用于驱动输送导辊旋转的输送驱动元件；

上压辊组件，所述上压辊组件位于输送带与放卷组件之间；

下压辊组件，所述下压辊组件位于输送带的下侧；

所述放卷组件用于膜料放卷，经过上压辊组件将膜料压制在输送带上，在输送带的作用下带动膜料输送至下压辊组件，下压辊组件将辊压覆膜在地面。

2.根据权利要求1所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述放卷组件包括连接于连接支架的放料支撑板、以及放置于放料支撑板的放料辊，所述放料支撑板上开设有挂钩，所述放料辊放置在挂钩上。

3.根据权利要求1所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述输送支架内具有安置腔，所述输送驱动元件安装在安置腔内，所述输送驱动元件的驱动端连接有同步带，所述同步带与输送导辊同步传动连接。

4.根据权利要求1所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述输送导辊上开设有定位导向槽，所述输送带设有定位导向条，所述定位导向条用于配合定位导向槽。

5.根据权利要求1所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述上压辊组件包括安装在连接支架的上辊支架、可滑动安装在上辊支架的上辊体、以及安装在上辊支架并与上辊体驱动连接的上辊驱动座，所述上辊驱动座用于驱动上辊体朝向输送带相对移动。

6.根据权利要求5所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述上辊驱动座用于驱动上辊体，以使得上辊体的外径与输送带的外表面相切，并将膜料压紧在输送带的表面输送。

7.根据权利要求1所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述下压辊组件包括安装在连接支架两侧的两下辊驱动座、连接于两下辊驱动座之间的下辊体，所述下辊驱动座用于驱动下辊体朝下地面移动，以使得将膜料辊压覆膜在地面上。

8.根据权利要求1所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：还包括切断组件，所述切断组件安装在连接支架上，所述切断组件用于将膜料切断。

9.根据权利要求8所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述切断组件包括安装在连接支架两侧的两切断驱动座、连接于两切断驱动座的切断支架、以及安装在切断支架上的切断元件，所述切断元件靠近所述下压辊组件。

10.根据权利要求9所述的铺料覆膜输送装置，其特征在于：所述切断元件包括拉伸导轮、以及绕设在拉伸导轮的切断发热丝。