CN219709891U - 具有高温蒸汽除皱功能的干衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,包括机壳、门体组件、滚筒组件、风叶组件、电机组件、导风罩和控制器,门体组件连接在机壳的前端,滚筒组件可转动地连接在机壳的内部,风叶组件位于滚筒组件后侧的内部且与滚筒组件转动连接,电机组件固定在机壳的内底部上,机壳后端的一侧设置有出风口,导风罩固定在机壳的后端且导风罩的进口端与出风口相对应,机壳的后端固定有盖板,机壳前端的下部设置有进风口组,机壳前端的内侧固定有与进风口组相对应的电加热器,控制器固定在机壳的内底部上,导风罩的内侧固定有温湿度传感器;本实用新型不仅能够实现对衣物的烘干,且能够实现对衣物的除皱,从而具有多功能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干衣机技术领域,具体涉及一种具有高温蒸汽除皱功能的干衣机。
背景技术
干衣机是用于对衣物进行烘干的装置,目前市面上的干衣机在使用时,位于干衣机内部的风叶组件能够在电机组件的驱动下转动,此时外部环境中的空气能够经干衣机的机壳前端的进风口组进入到位于机壳内部的滚筒组件中,当外部环境中的空气从进风口组进入到滚筒组件中时,位于机壳前端内部的电加热器能够对空气进行加热,被加热后的空气能够对位于滚筒组件中的衣物进行烘干,此时,被加热后的空气能够携带走衣物中的水汽,且最终携带有水汽的热空气能够从机壳的背部排出;然而目前市面上的干衣机在使用过程中,仅能实现对衣物的烘干,从而存在功能单一的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,该干衣机不仅能够实现对衣物的烘干,且能够实现对衣物的除皱,从而具有多功能的优点。
本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,包括机壳、门体组件、滚筒组件、风叶组件、电机组件、导风罩和控制器,门体组件连接在机壳的前端,滚筒组件可转动地连接在机壳的内部,风叶组件位于滚筒组件后侧的内部且与滚筒组件转动连接,电机组件固定在机壳的内底部上,滚筒组件通过第一皮带轮组件与电机组件传动连接,风叶组件通过第二皮带轮组件与电机组件传动连接,机壳后端的一侧设置有出风口,导风罩固定在机壳的后端且导风罩的进口端与出风口相对应,机壳的后端固定有盖板,导风罩的出口端贯穿盖板后伸出于盖板外,机壳前端的下部设置有进风口组,机壳前端的内侧固定有与进风口组相对应的电加热器,控制器固定在机壳的内底部上,电机组件和电加热器均与控制器电连接,导风罩的内侧固定有温湿度传感器,温湿度传感器与控制器电连接。
本实用新型不仅能够实现对衣物的烘干,且能够实现对衣物的除皱,从而具有多功能的优点。
本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其中,干衣机还包括格栅板,机壳的前端设置有凹腔,进风口组设置在凹腔的后端处,格栅板嵌装在凹腔中;通过格栅板的设置,能够有效避免杂物经进风口组进入到机壳中并与电加热器接触,例如,能够有效阻挡头发丝经进风口组进入到机壳中并与电加热器接触,从而能够有效避免因杂物接触到电加热器而产生起火的情况。
本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其中,凹腔上端的后侧设置有插孔组,格栅板的上端设置有插块组,插块组与插孔组配合插接,凹腔下端的后侧设置有卡孔,格栅板的下端设置有卡钩,卡钩与卡孔配合卡接;通过采用这种结构后,格栅板能够可靠且方便地装配在凹腔中。
本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其中,凹腔的下边缘处设置有扣手槽,扣手槽用于供手指插入以便于手指将格栅板从凹腔中拆出;通过扣手槽的设置,扣手槽可供手指插入以便于手指将格栅板从凹腔中拆出,在格栅板从凹腔中拆出后,能够给格栅板的清理带来方便,格栅板清理完成后,再将格栅板装配到凹腔中即可。
本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其中,干衣机还包括直角形的转接头,转接头的一端用于套设在导风罩的出口端的外部,导风罩的一端与盖板可拆式连接,转接头的另一端用于与出风管连接;通过转接头的设置,能够给出风管与导风罩的出口端的连接带来方便。
本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其中,转接头的一端的外壁上周向设置有若干个卡块,盖板的后端周向设置有若干个卡槽,当转接头的一端套设到导风罩的出口端的外部且在转接头相对导风罩转动后,每个卡块均用于与对应位置上的卡槽配合卡接;通过采用这种结构后,转接头的一端能够方便地与盖板的后端连接在一起;当转接头需要拆卸时,只需要反向转动转接头以使每个卡块均脱离卡槽即可。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的第一个立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二个立体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为图3中A处放大后的结构示意图;
图5为本实用新型去掉门体组件后的立体结构示意图;
图6为本实用新型去掉门体组件和格栅板后的立体结构示意图;
图7为图6中B处放大后的结构示意图;
图8为格栅板的立体结构示意图;
图9为本实用新型去掉转接头后的立体结构示意图;
图10为图9中C处放大后的结构示意图;
图11为转接头的立体结构示意图;
图12为本实用新型去掉转接头和盖板后的立体结构示意图;
图13为本实用新型去掉转接头、盖板、导风罩和温湿度传感器后的立体结构示意图;
图14为导风罩和温湿度传感器装配后的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-14所示,本实用新型的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,包括机壳1、门体组件2、滚筒组件3、风叶组件4、电机组件5、导风罩6和控制器30,门体组件2连接在机壳1的前端,滚筒组件3可转动地连接在机壳1的内部,风叶组件4位于滚筒组件3后侧的内部且与滚筒组件3转动连接,电机组件5固定在机壳1的内底部上,滚筒组件3通过第一皮带轮组件51与电机组件5传动连接,风叶组件4通过第二皮带轮组件52与电机组件5传动连接,机壳1后端的一侧设置有出风口11,导风罩6固定在机壳1的后端且导风罩6的进口端与出风口11相对应,机壳1的后端固定有盖板7,导风罩6的出口端贯穿盖板7后伸出于盖板7外,机壳1前端的下部设置有进风口组12,机壳1前端的内侧固定有与进风口组12相对应的电加热器8,控制器30固定在机壳1的内底部上,电机组件5和电加热器8均与控制器30电连接,导风罩6的内侧固定有温湿度传感器9,温湿度传感器9与控制器30电连接。
干衣机还包括格栅板10,机壳1的前端设置有凹腔13,进风口组12设置在凹腔13的后端处,格栅板10嵌装在凹腔13中;通过格栅板的设置,能够有效避免杂物经进风口组进入到机壳中并与电加热器接触,例如,能够有效阻挡头发丝经进风口组进入到机壳中并与电加热器接触,从而能够有效避免因杂物接触到电加热器而产生起火的情况。
凹腔13上端的后侧设置有插孔组131,格栅板10的上端设置有插块组101,插块组101与插孔组131配合插接,凹腔13下端的后侧设置有卡孔132,格栅板10的下端设置有卡钩102,卡钩102与卡孔132配合卡接;通过采用这种结构后,格栅板能够可靠且方便地装配在凹腔中。
凹腔13的下边缘处设置有扣手槽133,扣手槽133用于供手指插入以便于手指将格栅板10从凹腔13中拆出;通过扣手槽的设置,扣手槽可供手指插入以便于手指将格栅板从凹腔中拆出,在格栅板从凹腔中拆出后,能够给格栅板的清理带来方便,格栅板清理完成后,再将格栅板装配到凹腔中即可。
干衣机还包括直角形的转接头20,转接头20的一端用于套设在导风罩6的出口端的外部,导风罩6的一端与盖板7可拆式连接,转接头20的另一端用于与出风管连接;通过转接头的设置,能够给出风管与导风罩的出口端的连接带来方便。
转接头20的一端的外壁上周向设置有若干个卡块201,盖板7的后端周向设置有若干个卡槽71,当转接头20的一端套设到导风罩6的出口端的外部且在转接头20相对导风罩6转动后,每个卡块201均用于与对应位置上的卡槽71配合卡接;通过采用这种结构后,转接头的一端能够方便地与盖板的后端连接在一起;当转接头需要拆卸时,只需要反向转动转接头以使每个卡块均脱离卡槽即可。
本实用新型在工作时,首先会进入烘干模式,即电机组件能够经第一皮带轮组件带动滚筒组件正转,且电机组件能够经第二皮带轮组件带动风叶组件正转,此时,在风叶组件的作用下,外部环境中的空气能够经进风口组进入到滚筒组件的内部,在外部环境中的空气流经电加热器时,电加热器能够实现对欲进入到滚筒组件中的空气进行加热,当被加热后的空气进入到滚筒组件中时,被加热后的空气能够携带走位于滚筒组件内部的衣物中的水汽,且最终携带有水汽的热空气能够从位于机壳背部的导风罩排出,从而能够实现对位于滚筒组件内部的衣物的烘干;在上述过程中,位于导风罩内部的温湿度传感器能够实时对来自滚筒组件的携带有水汽的热空气进行监测,当温湿度传感器监测到来自滚筒组件的携带有水汽的热空气的温度大于65℃且湿度达到100%时,干衣机会进入到除皱模式,此时,电机组件能够经第二皮带轮组件带动滚筒组件反转,且电机组件能够经第二皮带轮组件带动风叶组件反转,在这种状态下,携带有水汽的热空气(即蒸汽)能够在滚筒组件中循环,从而在蒸汽和滚筒组件转动的作用下,能够实现对滚筒组件内部的衣物的除皱,在上述对衣物进行除皱的过程中,当温湿度传感器监测到蒸汽的温度大于70℃时,控制器能够关闭电加热器,当温湿度传感器监测到蒸汽的温度小于60℃时,控制器能够重新开启电加热器,当除皱模式执行控制器中预设的时间后,干衣机会重新进入到烘干模式(即电机组件能够经第一皮带轮组件带动滚筒组件正转,且电机组件能够经第二皮带轮组件带动风叶组件正转),且在此时的烘干模式中,温湿度传感器能够对来自滚筒组件的携带有水汽的热空气(即蒸汽)的温度进行监测,当温湿度传感器监测到蒸汽的温度大于70℃时,控制器能够关闭电加热器,当温湿度传感器监测到蒸汽的温度小于60℃时,控制器能够重新开启电加热器,此外,温湿度能够对来自滚筒组件的携带有水汽的热空气(即蒸汽)的湿度进行监测,当湿度降低到5%以下时,说明衣物已经被烘干,此时,控制器能够关闭干衣机;通过上述过程,干衣机实现了对衣物的除皱和烘干。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,包括机壳(1)、门体组件(2)、滚筒组件(3)、风叶组件(4)、电机组件(5)、导风罩(6)和控制器(30),所述门体组件(2)连接在机壳(1)的前端,所述滚筒组件(3)可转动地连接在机壳(1)的内部,所述风叶组件(4)位于滚筒组件(3)后侧的内部且与滚筒组件(3)转动连接,所述电机组件(5)固定在机壳(1)的内底部上,所述滚筒组件(3)通过第一皮带轮组件(51)与电机组件(5)传动连接,所述风叶组件(4)通过第二皮带轮组件(52)与电机组件(5)传动连接,所述机壳(1)后端的一侧设置有出风口(11),所述导风罩(6)固定在机壳(1)的后端且导风罩(6)的进口端与出风口(11)相对应,所述机壳(1)的后端固定有盖板(7),所述导风罩(6)的出口端贯穿盖板(7)后伸出于盖板(7)外,所述机壳(1)前端的下部设置有进风口组(12),所述机壳(1)前端的内侧固定有与进风口组(12)相对应的电加热器(8),所述控制器(30)固定在机壳(1)的内底部上,所述电机组件(5)和电加热器(8)均与控制器(30)电连接,其特征在于:所述导风罩(6)的内侧固定有温湿度传感器(9),所述温湿度传感器(9)与控制器(30)电连接。
2.根据权利要求1所述的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其特征在于,所述干衣机还包括格栅板(10),所述机壳(1)的前端设置有凹腔(13),所述进风口组(12)设置在凹腔(13)的后端处,所述格栅板(10)嵌装在凹腔(13)中。
3.根据权利要求2所述的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其特征在于,所述凹腔(13)上端的后侧设置有插孔组(131),所述格栅板(10)的上端设置有插块组(101),所述插块组(101)与插孔组(131)配合插接,所述凹腔(13)下端的后侧设置有卡孔(132),所述格栅板(10)的下端设置有卡钩(102),所述卡钩(102)与卡孔(132)配合卡接。
4.根据权利要求3所述的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其特征在于,所述凹腔(13)的下边缘处设置有扣手槽(133),所述扣手槽(133)用于供手指插入以便于手指将格栅板(10)从凹腔(13)中拆出。
5.根据权利要求1所述的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其特征在于,所述干衣机还包括直角形的转接头(20),所述转接头(20)的一端用于套设在导风罩(6)的出口端的外部,所述导风罩(6)的一端与盖板(7)可拆式连接,所述转接头(20)的另一端用于与出风管连接。
6.根据权利要求5所述的具有高温蒸汽除皱功能的干衣机,其特征在于,所述转接头(20)的一端的外壁上周向设置有若干个卡块(201),所述盖板(7)的后端周向设置有若干个卡槽(71),当转接头(20)的一端套设到导风罩(6)的出口端的外部且在转接头(20)相对导风罩(6)转动后,每个所述卡块(201)均用于与对应位置上的卡槽(71)配合卡接。
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