CN219709648U - 一种过滤式精棉勾拉脱籽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉花脱籽技术领域,且公开了一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,包括两组隔板和隔板一体组合的底罩板,底罩板的内壁开设有多组落籽孔,底罩板的底部设置有托板,托板的顶部支撑面安装有多组顶料杆,顶料杆的顶部安装有可对落籽孔内部夹料进行下料的下料盖帽,本实用新型中,该本文通过在落籽孔的底部加设多组顶料的顶料杆,伺服机箱内部电机启动后可带动转轴外部的齿轮旋转,通过齿轮与驱动齿条之间相互啮合带动托板向上移动,使多组顶料杆贯穿底罩板内部多组落籽孔,将落籽孔内部堵塞的籽料进行贯通,而顶料杆顶部的下料盖帽向下移动时又会将周围的籽料向下带出至收料板上收集,避免籽料堵塞,从而达到提高棉花脱籽加工质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花脱籽技术领域,尤其涉及一种过滤式精棉勾拉脱籽机构。
背景技术
现有经公开号为202020757889.9的一种高效去除棉花碎籽设备,其下仓体内部可将棉花放入进行脱籽加工,其脱离的棉花籽通过落籽孔进行排出,但在棉花长时间脱籽加工时,棉花籽可能相互堆积对落籽孔中产生堵塞情况,导致棉花籽无法快速正常排出,使与棉花在移动时产生摩擦混合,影响棉花脱籽加工质量,为此,我们提出一种过滤式精棉勾拉脱籽机构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种过滤式精棉勾拉脱籽机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,包括两组隔板和隔板一体组合的底罩板,所述底罩板的支撑部安装有两组支撑架,所述底罩板的内部设置有脱籽组件,所述底罩板的内壁开设有多组落籽孔,所述底罩板的底部设置有托板,所述托板的顶部支撑面安装有多组顶料杆,所述顶料杆的顶部安装有可对落籽孔内部夹料进行下料的下料盖帽,其中两组所述支撑架之间固定连接有收料板。
作为优选,所述托板呈弧形向下延伸板状,所述下料盖帽呈圆锥形结构且下料盖帽内部镂空。
作为优选,所述托板的底部支撑面安装有驱动齿条,所述支撑架一侧设置有内部带有电机的伺服机箱,所述伺服机箱内部电机输出轴端驱动连接有贯穿伺服机箱的转轴,所述转轴的外壁通过齿轮与驱动齿条自身齿牙啮合卡接装配;
进一步地,通过设置伺服机箱可驱动托板顶部的顶料杆进行上下定期清理贯通使用。
作为优选,两组所述支撑架相互对应一侧均固定安装有限位件,两组所述限位件相互对应一侧均开设有滑槽,所述托板的底部固定安装有两组贯穿滑槽内部的限位滑件,所述滑槽内部设置有对限位滑件连接支撑的弹簧;
进一步地,通过在支撑架两侧设置限位件可对托板上下滑动时进行限位支撑使用。
有益效果
本实用新型提供了一种过滤式精棉勾拉脱籽机构。具备以下有益效果:
(1)、该一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,该整体脱籽装置可对脱离的棉花籽进行快速排出下料使用,现有经公开号为202020757889.9一种高效去除棉花碎籽设备,其下仓体内部可将棉花放入进行脱籽加工,其脱离的棉花籽通过落籽孔进行排出,但在棉花长时间脱籽加工时,棉花籽可能相互堆积对落籽孔中产生堵塞情况,导致棉花籽无法快速正常排出,使与棉花在移动时产生摩擦混合,影响棉花脱籽加工质量,而该本文通过在落籽孔的底部加设多组顶料的顶料杆,伺服机箱内部电机启动后可带动转轴外部的齿轮旋转,通过齿轮与驱动齿条之间相互啮合带动托板向上移动,使多组顶料杆贯穿底罩板内部多组落籽孔,将落籽孔内部堵塞的籽料进行贯通,而顶料杆顶部的下料盖帽向下移动时又会将周围的籽料向下带出至收料板上收集,避免籽料堵塞,从而达到提高棉花脱籽加工质量的效果。
(2)、该一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,该托板自身呈弧形向下延伸板状,在棉花籽被多组顶料杆顶部的下料盖帽顶出再向下压料时,棉花籽在落入托板顶部弧形表面上后会通过托板弧形结构快速向下导料收集,从而达到提高收料效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型顶料杆局部示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大图;
图4为本实用新型图1中B的放大图。
图例说明:
1、隔板;2、底罩板;3、支撑架;4、脱籽组件;5、落籽孔;6、托板;7、顶料杆;8、下料盖帽;9、驱动齿条;10、伺服机箱;11、转轴;12、齿轮;13、收料板;14、限位件;15、滑槽;16、限位滑件;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,如图1-图4所示,包括两组隔板1和隔板1一体组合的底罩板2,底罩板2的支撑部安装有两组支撑架3,底罩板2的内部设置有脱籽组件4,底罩板2的内壁开设有多组落籽孔5,底罩板2的底部设置有托板6,托板6呈弧形向下延伸板状,托板6的顶部支撑面安装有多组顶料杆7,顶料杆7的顶部安装有可对落籽孔5内部夹料进行下料的下料盖帽8,下料盖帽8呈圆锥形结构且下料盖帽8内部镂空,托板6的底部支撑面安装有驱动齿条9,支撑架3一侧设置有内部带有电机的伺服机箱10,伺服机箱10内部电机输出轴端驱动连接有贯穿伺服机箱10的转轴11,转轴11的外壁通过齿轮12与驱动齿条9自身齿牙啮合卡接装配,其中两组支撑架3之间固定连接有收料板13,两组支撑架3相互对应一侧均固定安装有限位件14,两组限位件14相互对应一侧均开设有滑槽15,托板6的底部固定安装有两组贯穿滑槽15内部的限位滑件16,滑槽15内部设置有对限位滑件16连接支撑的弹簧17。
本实用新型的工作原理:
该整体脱籽装置可对脱离的棉花籽进行快速排出下料使用,而该本文通过在落籽孔5的底部加设多组顶料的顶料杆7,伺服机箱10内部电机启动后可带动转轴11外部的齿轮12旋转,通过齿轮12与驱动齿条9之间相互啮合带动托板6向上移动,使多组顶料杆7贯穿底罩板2内部多组落籽孔5,将落籽孔5内部堵塞的籽料进行贯通,而顶料杆7顶部的下料盖帽8向下移动时又会将周围的籽料向下带出至收料板13上收集,避免籽料堵塞,从而提高棉花脱籽加工质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,包括两组隔板(1)和隔板(1)一体组合的底罩板(2),底罩板(2)的支撑部安装有两组支撑架(3),底罩板(2)的内部设置有脱籽组件(4),其特征在于:底罩板(2)的内壁开设有多组落籽孔(5),底罩板(2)的底部设置有托板(6),托板(6)的顶部支撑面安装有多组顶料杆(7),顶料杆(7)的顶部安装有可对落籽孔(5)内部夹料进行下料的下料盖帽(8),其中两组支撑架(3)之间固定连接有收料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,其特征在于:托板(6)呈弧形向下延伸板状,下料盖帽(8)呈圆锥形结构且下料盖帽(8)内部镂空。
3.根据权利要求2所述的一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,其特征在于:托板(6)的底部支撑面安装有驱动齿条(9),支撑架(3)一侧设置有内部带有电机的伺服机箱(10),伺服机箱(10)内部电机输出轴端驱动连接有贯穿伺服机箱(10)的转轴(11),转轴(11)的外壁通过齿轮(12)与驱动齿条(9)自身齿牙啮合卡接装配。
4.根据权利要求1所述的一种过滤式精棉勾拉脱籽机构,其特征在于:两组支撑架(3)相互对应一侧均固定安装有限位件(14),两组限位件(14)相互对应一侧均开设有滑槽(15),托板(6)的底部固定安装有两组贯穿滑槽(15)内部的限位滑件(16),滑槽(15)内部设置有对限位滑件(16)连接支撑的弹簧(17)。
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