CN219709349U - 一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统 - Google Patents
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Abstract
一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，涉及污泥处理设备技术领域。包括干化设备，干化设备包括干化箱，干化箱设置有污泥进口污泥进料口内设置有两个间隙布置的挤压辊，挤压辊之间相对转动，所述挤压辊的一端均伸出干化箱、并分别对应连接有一个驱动电机，驱动电机用于驱动两个挤压辊相对转动、并将污泥挤压成厚度为0.5‑1cm后的片状污泥。本实用新型将污泥挤压成厚薄均匀的薄片，并悬空支撑在上层输送机的推板上，悬空设置可以有效提高干化效率，而厚度均匀的薄片污泥有利于污泥的快速干化，同时污泥厚度均匀，可以保证干化后的污泥含水率保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统。
背景技术
污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有：自然风干、直接加热以及间接加热。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，提高生产效率，这是污泥处理的关键技术。
污泥干化技术借助其过程无添加，污泥热值不降低，减量比例高、烘干温度低等优势，近年来脱颖而出，获得市场广泛认可。
现有技术中的污泥干化设备的结构存在可以进一步优化的空间：1）污泥一般通过面条机或打碎机处理后输入到输送带上进行干化，下料时容易发生物料堆积，影响干化效率、输送带上的污泥堆积的厚度不均，也影响后面的干化效果；2）机体内一般设置有多层输送带，例如专利号：202210265203.8公开的一种热泵型带式低温污泥干化机中公开结构所示，但多层输送带的下层输送带没有在干化过程中起到作用，一台输送机只用于一层污泥物料的输送、造成了能源浪费；3）烘箱内输出的含有余热的废气没有在对污泥进一步干化的过程中进一步利用，造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，包括干化设备，干化设备包括干化箱，干化箱设置有污泥进口以及热风进口，热风进口通过输送泵连接高温空气源，干化设备内设置有污泥输送设备；
其特征在于：所述污泥进口设置在污泥输送设备的输入端上方，污泥进料口内设置有两个间隙布置的挤压辊，挤压辊之间相对转动，所述挤压辊的一端均伸出干化箱、并分别对应连接有一个驱动电机，驱动电机用于驱动两个挤压辊相对转动、并将污泥挤压成厚度为0.5-1cm后的片状污泥。
进一步地，所述污泥输送设备包括上层输送机，上层输送机采用不锈钢网带输送机，不锈钢网带输送机的下方设置有孔板，不锈钢网带输送机上沿输送方向均布有间隔布置的推板，推板呈尖端朝外的三角形，转动至孔板一侧的推板滑动支撑在孔板上。
进一步地，孔板的厚度为1-1.5cm，孔板上设置有多排圆形风孔，圆形风孔的孔径为0.3-0.5cm，相邻两排圆形风孔的间距、以及同排的相邻两个圆形风孔之间的间距均为0.3-0.5cm。
进一步地，相邻两排圆形风孔的之间在孔板的宽度方向上错开设置。
进一步地，所述孔板位于上层输送机输出端的一端设置有向外侧倾斜向上的折弯板，折弯板位于上层输送机的输出端外侧，使上层输送机的输出的物料沿折弯板向下输送至孔板上。
进一步地，不锈钢网带输送机输出端转动至与折弯板垂直的推板与折弯板之间的间隙为0.3-0.4cm。 进一步地，所述孔板输出端一侧的下方设置有位于干化箱内的出料腔，料腔的底部设置为向外侧倾斜向下的斜面，所述干化箱的外壁上设置有连通出料腔低位端的出料口。
进一步地，所述干化箱的顶部设置有出风口，出风口连接有出风风机，出风口与出风风机之间串接有空气换热器。
进一步地，所述热风进口位于干化箱的底部，热风由下向上送风，所述挤压辊出料端的下方一侧设置有连接在干化箱内的预热风管，预热风管上开设有出风口，出风口朝向片状污泥，所述预热风管的一端伸出干化箱、并通过引风机连接空气换热器的换热管。
进一步地，所述挤压辊上方设置有两块弧形导料板，弧形导料板之间形成上口大、下口小的进料通道，污泥进口连接有连通进料通道的进料管，进料通道的出口端向下连通挤压辊之间的空隙。 本实用新型的有益效果： 1）本实用新型将污泥挤压成厚薄均匀的薄片，并悬空支撑在上层输送机的推板上，悬空设置可以有效提高干化效率，而厚度均匀的薄片污泥有利于污泥的快速干化，同时污泥厚度均匀，可以保证干化后的污泥含水率保持一致。
2）本实用新型的上层输送机用于上层污泥输送的同时，还通过推板将孔板上的污泥向前进行输送，从而减少了输送设备的配置，降低了生产成本。
3）本实用新型的孔板上的圆形风孔分布密集，并且相邻两排的圆形风孔错开设置，可以有效提高干化效果。
4）本实用新型将干化箱内输出的含有余热的废气输送至空气换热器中对输入空气换热器中的新鲜空气进行换热，换热后的新鲜空气输入预热风管中，对挤压辊输出的片状污泥进行预热，进一步提高了干化效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图1中B部的放大图；
图4为挤压辊与驱动电机的连接结构示意图；
图5为孔板的局部示意图。
具体实施方式
如图1、3、4、5所示，本实用新型包括干化设备1，干化设备1包括干化箱1.9，干化箱1.9设置有污泥进口1.1以及热风进口1.2，热风进口1.2设置在干化箱1.9的底部、并间隔设置有多个，热风进口1.2相互并接后通过输送泵2连接高温空气源，使热风由下向上送风。
干化设备1内设置有污泥输送设备3，所述污泥进口1.1设置在污泥输送设备3的输入端上方，污泥进料口1.1内设置有两个间隙布置的挤压辊1.3，挤压辊1.3之间的间隙为a，a=0.5-1cm，所述挤压辊1.3的一端均伸出干化箱1.9、并分别对应连接有一个驱动电机1.4，驱动电机1.4与对应挤压辊1.3的伸出端之间通过带轮和皮带传动连接，驱动电机1.4用于驱动两个挤压辊1.3相对转动、并将污泥挤压成厚度为0.5-1cm后的片状污泥。 挤压辊1.3上方设置有两块弧形导料板1.5，弧形导料板1.5之间形成上口大、下口小的进料通道1.6，污泥进口1.1连接有连通进料通道1.6的进料管1.7，进料通道1.6的出口端向下连通挤压辊1.3之间的空隙，由进料管1.7输入的污泥通过进料通道1.6向下进入挤压辊1.3之间。
污泥输送设备3包括上层输送机3.1，上层输送机3.1采用不锈钢网带输送机，上层输送机3.1的下方设置有孔板4，不锈钢网带输送机3.1上沿输送方向均布有推板5，推板5呈尖端朝外的三角形，转动至孔板4一侧的推板5滑动支撑在孔板4上。
所述孔板4位于上层输送机3.1输出端的一端设置有向外侧倾斜向上的折弯板4.1，折弯板4.1延伸至上层输送机3.1的输出端端部外侧，使上层输送机3.1的输出的物料沿折弯板4.1向下输送至孔板4上，上层输送机3.1输出端转动至与折弯板4.1垂直的推板5与折弯板4.1之间的间隙为e，e=0.3-0.4cm。
孔板4的厚度为1-1.5cm，孔板4上设置有多排圆形风孔4.2，相邻两排圆形风孔的之间在孔板4的宽度方向上错开设置，圆形风孔的孔径b为0.3-0.5cm，相邻两排圆形风孔的间距c、以及同排的相邻两个圆形风孔之间的间距d均为0.3-0.5cm。
所述孔板4输出端一侧的下方设置有位于干化箱1.9内的出料腔5，出料腔5的底部设置为向外侧倾斜向下的斜面，所述干化箱1.9的外壁上设置有连通出料腔低位端的出料口1.8。
干化箱1.9的顶部设置有出风口1.10，出风口1.10连接有出风风机6，出风口1.10与出风风机6之间串接有空气换热器7。 本实用新型的工作过程：
污泥由弧形导料板1.5之间的进料通道1.6输入，通过驱动电机1.4驱动两个挤压辊1.3将污泥挤压成厚度为0.5-1cm后的片状污泥，之后向下落在上层输送机3.1的推板5上，上层输送机3.1将支撑在推板5上的片状污泥向前输送，在输送至输出端时，因输出端转动至与折弯板4.1垂直的推板5与折弯板4.1之间的间隙略小于片状污泥的厚度，使得污泥受挤压变形、破裂，之后在进入孔板4的水平段时，通过推板5完成切断，通过挤压变形、破裂的污泥在孔板4进行进一步对的干化，可以有效提高干化效果。
在孔板4的输出侧完成干化的污泥在推板5推力作用下向下进入出料腔5完成出料。 第二实施例
第二实施例与第一实施例的区别在于：如图1、2所示，挤压辊1.3出料端的下方一侧设置有连接在干化箱1.9内的预热风管8，预热风管上开设有出风口9，出风口9朝向片状污泥，所述预热风管8的一端伸出干化箱1.9、并通过引风机10连接空气换热器7的换热管。本实用新型将干化箱1.9内输出的含有余热的废气输送至空气换热器中对输入空气换热器中的新鲜空气进行换热，换热后的新鲜空气输入预热风管8中，对挤压辊1.3输出的片状污泥进行预热，进一步提高了干化效率。
Claims (10)
1.一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，包括干化设备，干化设备包括干化箱，干化箱设置有污泥进口以及热风进口，热风进口通过输送泵连接高温空气源，干化设备内设置有污泥输送设备；
其特征在于：所述污泥进口设置在污泥输送设备的输入端上方，污泥进料口内设置有两个间隙布置的挤压辊，挤压辊之间相对转动，所述挤压辊的一端均伸出干化箱、并分别对应连接有一个驱动电机，驱动电机用于驱动两个挤压辊相对转动、并将污泥挤压成厚度为0.5-1cm后的片状污泥。
2.根据权利要求1所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：所述污泥输送设备包括上层输送机，上层输送机采用不锈钢网带输送机，不锈钢网带输送机的下方设置有孔板，不锈钢网带输送机上沿输送方向均布有间隔布置的推板，推板呈尖端朝外的三角形，转动至孔板一侧的推板滑动支撑在孔板上。
3.根据权利要求2所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：孔板的厚度为1-1.5cm，孔板上设置有多排圆形风孔，圆形风孔的孔径为0.3-0.5cm，相邻两排圆形风孔的间距、以及同排的相邻两个圆形风孔之间的间距均为0.3-0.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：相邻两排圆形风孔的之间在孔板的宽度方向上错开设置。
5.根据权利要求3所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：所述孔板位于上层输送机输出端的一端设置有向外侧倾斜向上的折弯板，折弯板延伸至上层输送机的输出端端部外侧，使上层输送机的输出的物料沿折弯板向下输送至孔板上。
6.根据权利要求5所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：不锈钢网带输送机输出端转动至与折弯板垂直的推板与折弯板之间的间隙为0.3-0.4cm。
7.根据权利要求5所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：所述孔板输出端一侧的下方设置有位于干化箱内的出料腔，料腔的底部设置为向外侧倾斜向下的斜面，所述干化箱的外壁上设置有连通出料腔低位端的出料口。
8.根据权利要求1所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：所述干化箱的顶部设置有出风口，出风口连接有出风风机，出风口与出风风机之间串接有空气换热器。
9.根据权利要求1所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：所述热风进口位于干化箱的底部，热风由下向上送风，所述挤压辊出料端的下方一侧设置有连接在干化箱内的预热风管，预热风管上开设有出风口，出风口朝向片状污泥，所述预热风管的一端伸出干化箱、并通过引风机连接空气换热器的换热管。
10.根据权利要求1所述的一种可以有效提干化效率的带式污泥干化系统，其特征在于：所述挤压辊上方设置有两块弧形导料板，弧形导料板之间形成上口大、下口小的进料通道，污泥进口连接有连通进料通道的进料管，进料通道的出口端向下连通挤压辊之间的空隙。
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| CN117865431A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 南通爱可普环保设备有限公司 | 一种便于快速处理的污泥干化装置 |
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