CN219709314U - 一种重金属废水处理池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属废水处理池，包括预过滤机构、电解池、絮凝池、水泵和排出物过滤机构，预过滤机构通过输水管与电解池相连，电解池的侧壁上设有第一支架，第一支架上设有电解机构，电解机构设于电解池内，水泵设于电解池和絮凝池之间，絮凝池的侧壁上设有第二支架，第二支架上设有絮凝搅拌机构，絮凝搅拌机构位于絮凝池内，絮凝池的底壁为漏斗形设置，絮凝池的底壁上设有排水管，絮凝池的底壁上设有支撑底座，排出物过滤机构设于絮凝池的下方。本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，具体提供了一种设置有预过滤机构和排出物过滤机构，同时方便对预过滤机构和排出物过滤机构的过滤网进行拆卸清洁的重金属废水处理池。

Description

一种重金属废水处理池

技术领域

本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，具体为一种重金属废水处理池。

背景技术

重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。目前重金属废水常用的处理方式有电解装置和絮凝装置，而在对重金属废水进行电解之前和絮凝之后分别需要对废水进行过滤，电解之前对重金属废水进行过滤的目的是除去其中的杂物，保证电解和絮凝效果，絮凝之后的过滤目的是除去沉淀的絮状物。两个过滤步骤均需要定期对过滤网进行清洁，以保证过滤效果。基于上述需求，本方案旨在提供一种便于对过滤网进行清洁的重金属废水处理池。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种设置有预过滤机构和排出物过滤机构，同时方便对预过滤机构和排出物过滤机构的过滤网进行拆卸清洁的重金属废水处理池。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种重金属废水处理池，包括预过滤机构、电解池、絮凝池、水泵和排出物过滤机构，所述预过滤机构通过输水管与电解池相连，所述电解池的侧壁上设有第一支架，所述第一支架上设有电解机构，所述电解机构设于电解池内，所述水泵设于电解池和絮凝池之间，所述絮凝池的侧壁上设有第二支架，所述第二支架上设有絮凝搅拌机构，所述絮凝搅拌机构位于絮凝池内，所述絮凝池的底壁为漏斗形设置，所述絮凝池的底壁上设有排水管，所述絮凝池的底壁上设有支撑底座，所述排出物过滤机构设于絮凝池的下方，所述排出物过滤机构与排水管对应设置，所述水泵上设有进水管和出水管，所述进水管与电解池的侧壁下部相连，所述出水管与絮凝池的侧壁下部相连。

为实现重金属废水中杂物的预过滤，所述预过滤机构包括第一过滤箱、过滤网、复位组件和压紧固定组件，所述第一过滤箱上设有进水管，所述第一过滤箱通过输水管与电解池相连，所述第一过滤箱的顶壁上开设有固定凹槽，所述第一过滤箱的顶壁上贯穿设有安装卡合槽，所述安装卡合槽设于固定凹槽的中部且与固定凹槽连通，所述第一过滤箱的底壁上开设有卡嵌槽，所述固定凹槽的底壁上设有第一复位弹簧，所述过滤网贯穿安装卡合槽安装于第一过滤箱内，所述过滤网的下端延伸卡嵌于卡嵌槽内，所述过滤网的上端设有复位挡板，所述复位挡板位于第一复位弹簧的上方，所述第一过滤箱的顶壁上设有复位槽，所述复位组件设于复位槽内，所述压紧固定组件与复位组件相连。

进一步地，所述复位组件包括第二复位弹簧和复位架，所述第二复位弹簧的一端与复位槽的侧壁相连，所述复位架与第二复位弹簧的自由端相连，所述复位架为倒L形设置，所述压紧固定组件设于复位架上。

进一步地，所述压紧固定组件包括固定压紧螺杆、导向滑杆和压紧板，所述固定压紧螺杆通过螺纹与复位架相连，所述导向滑杆滑动设于复位架上，所述压紧板与固定压紧螺杆和导向滑杆的自由端相连。

为实现处理之后的废水排出物中絮凝沉淀物的再次过滤，所述排出物过滤机构包括升降电动杆、第二过滤箱和过滤网筐，所述支撑底座的侧壁上设有辅助座，所述升降电动杆设于辅助座上，所述第二过滤箱设于升降电动杆的自由端，所述第二过滤箱为上端开口设置，所述第二过滤箱的侧壁顶端开设有卡合槽，所述过滤网筐的上端设有连接边框，所述连接边框的下表面设有卡合柱，所述卡合槽和卡合柱对应设有多组，所述卡合柱卡合设于卡合槽内，所述第二过滤箱位于排水管的下方，所述第二过滤箱的底壁上设有排出管。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种重金属废水处理池，具体具有下述优点：

(1)通过电解机构和絮凝搅拌机构的配合实现了重金属废水的处理，并通过预过滤机构的设置对排入的重金属废水中的杂物进行预过滤，从而保证了电解机构和絮凝搅拌机构对重金属废水的处理效率，同时，通过排出物过滤机构对处理之后的废水中的絮凝沉淀物进行再过滤；

(2)通过复位组件和压紧固定组件的配合保证了过滤网于第一过滤箱内的稳定安装固定，并在第一复位弹簧的作用下可以保证过滤网可以便捷式取出清洁；

(3)升降电动杆的设置可以带动第二过滤箱升降，从而方便取出过滤网筐进行清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的预过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型的排出物过滤机构的结构示意图。

其中，1、预过滤机构，2、电解池，3、絮凝池，4、水泵，5、排出物过滤机构，6、第一支架，7、电解机构，8、第二支架，9、絮凝搅拌机构，10、排水管，11、支撑底座，12、进水管，13、出水管，14、第一过滤箱，15、过滤网，16、第一复位弹簧，17、复位挡板，18、第二复位弹簧，19、复位架，20、固定压紧螺杆，21、导向滑杆，22、压紧板，23、升降电动杆，24、第二过滤箱，25、过滤网筐，26、辅助座，27、连接边框，28、卡合柱，29、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实施例提供了一种重金属废水处理池，包括预过滤机构·1、电解池2、絮凝池3、水泵4和排出物过滤机构5，预过滤机构·1通过输水管与电解池2相连，电解池2的侧壁上设有第一支架6，第一支架6上设有电解机构7，电解机构7设于电解池2内，电解机构7为现有技术，在此不再赘述，水泵4设于电解池2和絮凝池3之间，絮凝池3的侧壁上设有第二支架8，第二支架8上设有絮凝搅拌机构9，絮凝搅拌机构9为现有技术，在此不再赘述，絮凝搅拌机构9位于絮凝池3内，絮凝池3的底壁为漏斗形设置，絮凝池3的底壁上设有排水管10，絮凝池3的底壁上设有支撑底座11，排出物过滤机构5设于絮凝池3的下方，排出物过滤机构5与排水管10对应设置，水泵4上设有进水管12和出水管13，进水管12与电解池2的侧壁下部相连，出水管13与絮凝池3的侧壁下部相连，预过滤杂质之后的重金属废水被输送至电解池2，经电解池2处理之后在水泵4的作用下将废水抽吸至絮凝池3内，废水在絮凝池3内经絮凝沉淀，并经排出物过滤机构5过滤之后排出。

具体地，如图2所示，在本实施例中，预过滤机构·1包括第一过滤箱14、过滤网15、复位组件和压紧固定组件，第一过滤箱14上设有进水管12，第一过滤箱14通过输水管与电解池2相连，第一过滤箱14的顶壁上开设有固定凹槽，第一过滤箱14的顶壁上贯穿设有安装卡合槽，安装卡合槽设于固定凹槽的中部且与固定凹槽连通，第一过滤箱14的底壁上开设有卡嵌槽，固定凹槽的底壁上设有第一复位弹簧16，过滤网15贯穿安装卡合槽安装于第一过滤箱14内，过滤网15的下端延伸卡嵌于卡嵌槽内，过滤网15的上端设有复位挡板17，复位挡板17位于第一复位弹簧16的上方，在第一复位弹簧16的作用下可以将过滤网15弹出至第一过滤箱14上方，便于对过滤网15进行拆卸，第一过滤箱14的顶壁上设有复位槽，复位组件设于复位槽内，压紧固定组件与复位组件相连，在复位组件的作用下推动压紧固定组件移动至过滤网15上方，并通过压紧固定组件对过滤网15进行压紧固定，复位组件包括第二复位弹簧18和复位架19，第二复位弹簧18的一端与复位槽的侧壁相连，复位架19与第二复位弹簧18的自由端相连，复位架19为倒L形设置，压紧固定组件设于复位架19上，压紧固定组件包括固定压紧螺杆20、导向滑杆21和压紧板22，固定压紧螺杆20通过螺纹与复位架19相连，导向滑杆21滑动设于复位架19上，压紧板22与固定压紧螺杆20和导向滑杆21的自由端相连，在第二复位弹簧18的作用下推动复位架19移动至过滤网15的上方，通过旋拧固定压紧螺杆20即可对过滤网15进行压紧固定。

具体地，如图3所示，在本实施例中，排出物过滤机构5包括升降电动杆23、第二过滤箱24和过滤网筐25，支撑底座11的侧壁上设有辅助座26，升降电动杆23设于辅助座26上，第二过滤箱24设于升降电动杆23的自由端，第二过滤箱24为上端开口设置，第二过滤箱24的侧壁顶端开设有卡合槽，过滤网筐25的上端设有连接边框27，连接边框27的下表面设有卡合柱28，卡合槽和卡合柱28对应设有多组，卡合柱28卡合设于卡合槽内，通过卡合柱28和卡合槽的配合即可实现过滤网筐25和第二过滤箱24之间的连接，第二过滤箱24位于排水管10的下方，第二过滤箱24的底壁上设有排出管29。

具体使用时，重金属废水经预过滤机构·1预过滤之后排入电解池2内，并在水泵4的作用下进入絮凝池3，在电解机构7和絮凝搅拌机构9的配合作用下实现重金属废水的处理，并在排出物过滤机构5过滤之后排入下个流程处理；需要对过滤网15进行清洁时，向上转动固定压紧螺杆20，在导向滑杆21的作用下，压紧板22从复位挡板17上移开，拉动复位架19，第二复位弹簧18压缩，之后在第一复位弹簧16的作用下带动过滤网15上升，复位挡板17从固定凹槽内弹出，即可便捷式取下过滤网15对过滤网15进行更换；需要对过滤网筐25进行清洁时，仅需要驱动升降电动杆23收缩，升降电动杆23带动第二过滤箱24下降，将过滤网筐25从第二过滤箱24内取出进行清洁即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种重金属废水处理池，其特征在于：包括预过滤机构、电解池、絮凝池、水泵和排出物过滤机构，所述预过滤机构通过输水管与电解池相连，所述电解池的侧壁上设有第一支架，所述第一支架上设有电解机构，所述电解机构设于电解池内，所述水泵设于电解池和絮凝池之间，所述絮凝池的侧壁上设有第二支架，所述第二支架上设有絮凝搅拌机构，所述絮凝搅拌机构位于絮凝池内，所述絮凝池的底壁为漏斗形设置，所述絮凝池的底壁上设有排水管，所述絮凝池的底壁上设有支撑底座，所述排出物过滤机构设于絮凝池的下方，所述排出物过滤机构与排水管对应设置，所述水泵上设有进水管和出水管，所述进水管与电解池的侧壁下部相连，所述出水管与絮凝池的侧壁下部相连。

2.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于：所述预过滤机构包括第一过滤箱、过滤网、复位组件和压紧固定组件，所述第一过滤箱上设有进水管，所述第一过滤箱通过输水管与电解池相连，所述第一过滤箱的顶壁上开设有固定凹槽，所述第一过滤箱的顶壁上贯穿设有安装卡合槽，所述安装卡合槽设于固定凹槽的中部且与固定凹槽连通，所述第一过滤箱的底壁上开设有卡嵌槽，所述固定凹槽的底壁上设有第一复位弹簧，所述过滤网贯穿安装卡合槽安装于第一过滤箱内，所述过滤网的下端延伸卡嵌于卡嵌槽内，所述过滤网的上端设有复位挡板，所述复位挡板位于第一复位弹簧的上方，所述第一过滤箱的顶壁上设有复位槽，所述复位组件设于复位槽内，所述压紧固定组件与复位组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种重金属废水处理池，其特征在于：所述复位组件包括第二复位弹簧和复位架，所述第二复位弹簧的一端与复位槽的侧壁相连，所述复位架与第二复位弹簧的自由端相连，所述复位架为倒L形设置，所述压紧固定组件设于复位架上。

4.根据权利要求3所述的一种重金属废水处理池，其特征在于：所述压紧固定组件包括固定压紧螺杆、导向滑杆和压紧板，所述固定压紧螺杆通过螺纹与复位架相连，所述导向滑杆滑动设于复位架上，所述压紧板与固定压紧螺杆和导向滑杆的自由端相连。

5.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于：所述排出物过滤机构包括升降电动杆、第二过滤箱和过滤网筐，所述支撑底座的侧壁上设有辅助座，所述升降电动杆设于辅助座上，所述第二过滤箱设于升降电动杆的自由端，所述第二过滤箱为上端开口设置，所述第二过滤箱的侧壁顶端开设有卡合槽，所述过滤网筐的上端设有连接边框，所述连接边框的下表面设有卡合柱，所述卡合槽和卡合柱对应设有多组，所述卡合柱卡合设于卡合槽内，所述第二过滤箱位于排水管的下方，所述第二过滤箱的底壁上设有排出管。