CN219709296U - 一种用于水体增氧的曝气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水体增氧的曝气设备，属于水体处理技术领域，包括托盘，设置在托盘顶部的微孔膜片，托盘中心设有曝气孔，曝气孔内壁上同轴设有环形槽，环形槽槽口与托盘表面齐平，环形槽内部同轴竖直滑移连接有导气套，导气套上倾斜设有若干个导气孔，导气套外侧同轴设有从动件，从动件与环形槽槽壁竖直滑移连接，本设备其优点在于，气体压力直接施加在托盘上，而不会直接施加在微孔膜片上，防止微孔膜片撕裂。
Description
技术领域
本实用新型属于水体处理技术领域，尤其是一种用于水体增氧的曝气设备。
背景技术
盘式膜片曝气器，外形似圆盘，又叫微孔盘式曝气器。该装置曝气气泡直径小，气液界面面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。盘式膜片曝气器具有较高的传质速度，充氧效率高，特别适用于城市污水治理和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行，传统的膜片曝气器的曝气孔排出的气体长期直接对膜片中心吹，容易造成膜片撕裂。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种用于水体增氧的曝气设备，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种用于水体增氧的曝气设备，包括托盘，设置在托盘顶部的微孔膜片，所述托盘中心设有曝气孔，所述曝气孔内壁上同轴设有环形槽，所述环形槽槽口与托盘表面齐平，所述环形槽内部同轴竖直滑移连接有导气套，所述导气套上倾斜设有若干个导气孔，所述导气套外侧同轴设有从动件，所述从动件与环形槽槽壁竖直滑移连接。
通过采用上述技术方案，气体通过布气管进入曝气孔，导气套受到气体的压力竖直向上滑动，并在从动件的作用下减小导气套滑动时的阻力，此时导气套带动导气孔移动至托盘表面上方，此时气体从导气孔中排出，由于导气孔是倾斜设置的，气体从导气孔排出时，其压力直接施加在托盘上，而不会直接施加在微孔膜片上，进而防止微孔膜片撕裂。
优选的，所述从动件包括同轴设置在导气套外侧的两个安装环，两个所述安装环之间同轴设有保持架，所述保持架上设有若干个钢珠，各个所述钢珠与环形槽槽壁竖直滑移连接。
优选的，各个所述导气孔中心线与导气套中心线的夹角为α，夹角α的角度为60°~70°。
优选的，所述环形槽槽壁上同轴设有限位环，所述限位环顶端与环形槽槽口齐平，所述限位环内圈与导气套外侧竖直滑移连接，所述限位环位于各个导气孔外侧。
优选的，所述托盘表面设有若干个导气槽，各个所述导气槽呈周向分布在托盘表面，各个所述导气槽与各个导气孔相对应。
优选的，所述托盘外侧螺纹连接有将微孔膜片压紧在托盘上的压环。
有益效果：气体通过布气管进入曝气孔，导气套受到气体的压力竖直向上滑动，并在从动件的作用下减小导气套滑动时的阻力，此时导气套带动导气孔移动至托盘表面上方，此时气体从导气孔中排出，由于导气孔是倾斜设置的，在气体排出导气孔的过程中，气体流场方向朝向托盘，使得气体的压力直接施加在托盘上，而不会直接施加在微孔膜片上，进而防止微孔膜片撕裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中的A放大图；
图3是本实用新型的导气套剖视图。
附图标记为：1、导气槽；2、托盘；21、曝气孔；22、环形槽；3、微孔膜片；4、压环；5、限位环；6、导气套；61、导气孔；7、安装环；71、保持架；72、钢珠。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
一种用于水体增氧的曝气设备，如图1和图2，包括托盘2，设置在托盘2顶部的微孔膜片3，托盘2中心设有曝气孔21，曝气孔21内壁上同轴设有环形槽22，环形槽22槽口与托盘2表面齐平，环形槽22内部同轴竖直滑移连接有导气套6，导气套6上倾斜设有若干个导气孔61，导气套6外侧同轴设有从动件，从动件与环形槽22槽壁竖直滑移连接。
如图1和图2，气体通过布气管进入曝气孔21，导气套6受到气体的压力竖直向上滑动，并在从动件的作用下减小导气套6滑动时的阻力，此时导气套6带动导气孔61移动至托盘2表面上方，此时气体从导气孔61中排出，由于导气孔61是倾斜设置的，气体从导气孔61排出时，其压力直接施加在托盘2上，而不会直接施加在微孔膜片3上，进而防止微孔膜片3撕裂。
如图2，从动件包括同轴设置在导气套6外侧的两个安装环7，两个安装环7之间同轴设有保持架71，保持架71上设有若干个钢珠72，各个钢珠72与环形槽22槽壁竖直滑移连接，当导气套6受到气体的压力竖直向上滑动时，此时导气套6带动钢珠72在环形槽22槽上竖直向上滑动，钢珠72与环形槽22槽壁接触的面小，进而减少曝气时的阻力。
如图3，各个导气孔61中心线与导气套6中心线的夹角为α，夹角α的角度为60°~70°，夹角为α太大或太小都会影响导气效果。
如图2，环形槽22槽壁上同轴设有限位环5，限位环5顶端与环形槽22槽口齐平，限位环5内圈与导气套6外侧竖直滑移连接，限位环5位于各个导气孔61外侧，通过限位环5限制导气套6的行程，防止气体将导气套6推离出环形槽22。
如图1和图2，托盘2表面设有若干个导气槽1，各个导气槽1呈周向分布在托盘2表面，各个导气槽1与各个导气孔61相对应，当气体从导气孔61中排出时，此时通过导气槽1对气体进一步导向，使得气体流动至托盘2整个表面，防止出现曝气死角，提高曝气效果。
如图1，托盘2外侧螺纹连接有将微孔膜片3压紧在托盘2上的压环4，通过压环4将微孔膜片3压紧在托盘2上，提高微孔膜片3安装的稳定性。
工作原理：气体通过布气管进入曝气孔21，导气套6受到气体的压力，竖至向上滑动，此时导气套6带动钢珠72在环形槽22槽上竖直向上滑动，钢珠72与环形槽22槽壁接触的面小，减小导气套6滑动时的阻力，进而减小曝气时的阻力，此时导气套6带动导气孔61移动至托盘2表面上方，此时气体从导气孔61中排出，由于导气孔61是倾斜设置的，在气体排出导气孔61的过程中，气体流场方向朝向托盘2，使得气体的压力直接施加在托盘2上，而不会直接施加在微孔膜片3上，进而防止微孔膜片3撕裂，气体从导气孔61中排出时，此时通过导气槽1对气体进一步导向，使得气体流动至托盘2整个表面，防止出现曝气死角，提高曝气效果，此时气体从微孔膜片3的孔中排出，进而曝气，当曝气结束时，利用微孔膜片3的收缩力与水体的压力，推动导气套6竖直向下滑动至原始位置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于水体增氧的曝气设备，包括托盘(2)，设置在托盘(2)顶部的微孔膜片(3)，其特征在于，所述托盘(2)中心设有曝气孔(21)，所述曝气孔(21)内壁上同轴设有环形槽(22)，所述环形槽(22)槽口与托盘(2)表面齐平，所述环形槽(22)内部同轴竖直滑移连接有导气套(6)，所述导气套(6)上倾斜设有若干个导气孔(61)，所述导气套(6)外侧同轴设有从动件，所述从动件与环形槽(22)槽壁竖直滑移连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水体增氧的曝气设备，其特征在于，所述从动件包括同轴设置在导气套(6)外侧的两个安装环(7)，两个所述安装环(7)之间同轴设有保持架(71)，所述保持架(71)上设有若干个钢珠(72)，各个所述钢珠(72)与环形槽(22)槽壁竖直滑移连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水体增氧的曝气设备，其特征在于，各个所述导气孔(61)中心线与导气套(6)中心线的夹角为α，夹角α的角度为60°~70°。
4.根据权利要求1所述的一种用于水体增氧的曝气设备，其特征在于，所述环形槽(22)槽壁上同轴设有限位环(5)，所述限位环(5)顶端与环形槽(22)槽口齐平，所述限位环(5)内圈与导气套(6)外侧竖直滑移连接，所述限位环(5)位于各个导气孔(61)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于水体增氧的曝气设备，其特征在于，所述托盘(2)表面设有若干个导气槽(1)，各个所述导气槽(1)呈周向分布在托盘(2)表面，各个所述导气槽(1)与各个导气孔(61)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于水体增氧的曝气设备，其特征在于，所述托盘(2)外侧螺纹连接有将微孔膜片(3)压紧在托盘(2)上的压环(4)。
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