CN219708996U - 一种往复式液压提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式液压提升机，包括底座、滑轨和气缸，所述底座底端的四角位置处安装有万向轮，所述底座的顶端安装有连接板，且连接板的内部设置有定位组件，所述底座的顶端安装有固定架，且固定架的两侧安装有滑轨，所述底座的顶端安装有气缸，且气缸输出端安装有固定板，所述滑轨的内部设置有插块，且插块的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有安装轴，且安装轴的外壁安装有翻转板。该往复式液压提升机，翻转板、电机和安装轴，通过启动电机带动安装轴旋转，从而安装轴带动翻转板翻转，进而便于对货物进行调整位置，避免货物出现掉落，且便于翻转板翻转，对货物进行上货和下货。

Description

一种往复式液压提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种往复式液压提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，传统的往复式液压提升机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的往复式液压提升机在使用时，需要操作人员将货物上货时，较为困难，则需要消耗大量时间和精力，使得十分不便；

2、目前市场上大多数的往复式液压提升机在使用时，由于位置容易随着货物的移动而出现移位的情况，进而不便于下货，则十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式液压提升机，以解决上述背景技术中提出的与的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式液压提升机，包括底座、滑轨和气缸，所述底座底端的四角位置处安装有万向轮，所述底座的顶端安装有连接板，且连接板的内部设置有定位组件，所述底座的顶端安装有固定架，且固定架的两侧安装有滑轨，所述底座的顶端安装有气缸，且气缸输出端安装有固定板，所述滑轨的内部设置有插块，且插块的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有安装轴，且安装轴的外壁安装有翻转板。

进一步的，所述定位组件包括螺杆和吸盘，所述连接板的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺杆，所述螺杆的底端安装有吸盘。

进一步的，所述吸盘的顶端安装有密封管，且密封管的内部设置有密封塞。

进一步的，所述安装轴的外壁安装有翻转板，且翻转板位置位于插块的两侧。

进一步的，所述固定架的内部安装有固定轴，且固定轴的外壁安装有齿轮。

进一步的，所述插块顶端安装有贯穿齿轮的齿链，且齿链一端与固定板的外壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有翻转板、电机和安装轴，通过启动电机带动安装轴旋转，从而安装轴带动翻转板翻转，进而便于对货物进行调整位置，避免货物出现掉落，且便于翻转板翻转，对货物进行上货和下货；

2、同时装置通过安装有连接板、螺杆和吸盘，通过螺杆与连接板内部相啮合，从而螺杆带动吸盘与地面贴合，接着，将密封塞抽出密封管内，然后将抽气设备插入密封管内，则吸盘内空气吸出，进而吸盘将吸气吸出，使得便于对底座位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型中安装轴与翻转板的连接示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、固定架；4、滑轨；5、气缸；6、固定板；7、固定轴；8、齿轮；9、齿链；10、插块；11、安装轴；12、翻转板；13、连接板；14、螺杆；15、密封管；16、密封塞；17、电机；18、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：往复式液压提升机，该装置在使用时，底座1、滑轨4和气缸5，底座1底端的四角位置处安装有万向轮2，底座1的顶端安装有连接板13，且连接板13的内部设置有定位组件，定位组件包括螺杆14和吸盘18，连接板13的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺杆14，螺杆14的底端安装有吸盘18，吸盘18的顶端安装有密封管15，且密封管15的内部设置有密封塞16，安装轴11的外壁安装有翻转板12，且翻转板12位置位于插块10的两侧，通过螺杆14与连接板13内部相啮合，从而螺杆14带动吸盘18与地面贴合，接着，将密封塞16抽出密封管15内，然后将抽气设备插入密封管15内，则吸盘18内空气吸出，进而吸盘18将吸气吸出，使得便于对底座1位置进行固定。

实施例2，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：往复式液压提升机，该装置在使用时，底座1的顶端安装有固定架3，且固定架3的两侧安装有滑轨4，底座1的顶端安装有气缸5，且气缸5输出端安装有固定板6，滑轨4的内部设置有插块10，且插块10的内部设置有电机17，电机17的输出端安装有安装轴11，且安装轴11的外壁安装有翻转板12，固定架3的内部安装有固定轴7，且固定轴7的外壁安装有齿轮8，插块10顶端安装有贯穿齿轮8的齿链9，且齿链9一端与固定板6的外壁相连接，通过启动气缸5带动固定板6向下移动，从而固定板6带动齿链9处移动，进而齿链9带动齿轮8处转动，使得齿链9带动安装轴11向上移动，便于将货物进行搬运。

工作原理：在使用往复式液压提升机时，操作人员首先通过万向轮2推动底座1进行移位，接通外部电源，然后，将货物放置插块10内，此时启动气缸5带动固定板6在滑轨4内移动，然后固定板6带动齿链9向下移动，此时齿链9带动齿轮8旋转，从而齿链9带动插块10处货物搬运，此时，通过启动电机17带动安装轴11旋转，从而安装轴11带动翻转板12翻转，进而便于对货物进行调整位置，避免货物出现掉落，且便于翻转板12翻转，对货物进行上货和下货；

当需要对底座1位置固定时，通过螺杆14与连接板13内部相啮合，从而螺杆14带动吸盘18与地面贴合，接着，将密封塞16抽出密封管15内，然后将抽气设备插入密封管15内，则吸盘18内空气吸出，进而吸盘18将吸气吸出，使得便于对底座1位置进行固定，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复式液压提升机，包括底座(1)、滑轨(4)和气缸(5)，其特征在于：所述底座(1)底端的四角位置处安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶端安装有连接板(13)，且连接板(13)的内部设置有定位组件，所述底座(1)的顶端安装有固定架(3)，且固定架(3)的两侧安装有滑轨(4)，所述底座(1)的顶端安装有气缸(5)，且气缸(5)输出端安装有固定板(6)，所述滑轨(4)的内部设置有插块(10)，且插块(10)的内部设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有安装轴(11)，且安装轴(11)的外壁安装有翻转板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述定位组件包括螺杆(14)和吸盘(18)，所述连接板(13)的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的底端安装有吸盘(18)。

3.根据权利要求2所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述吸盘(18)的顶端安装有密封管(15)，且密封管(15)的内部设置有密封塞(16)。

4.根据权利要求1所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述安装轴(11)的外壁安装有翻转板(12)，且翻转板(12)位置位于插块(10)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述固定架(3)的内部安装有固定轴(7)，且固定轴(7)的外壁安装有齿轮(8)。

6.根据权利要求5所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述插块(10)顶端安装有贯穿齿轮(8)的齿链(9)，且齿链(9)一端与固定板(6)的外壁相连接。