CN219708915U - 吊装滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家电安装技术领域，具体提供一种吊装滑轨，旨在解决待调整设备的水平位移和竖直高度的调整便利性和安全性的问题。为此目的，本实用新型的吊装滑轨中，固定滑轨固接于顶板，滑动滑轨通过连接滑块滑动连接于固定滑轨以沿着固定滑轨的长度方向移动，设备吊杆通过导轨滑块滑动连接于滑动滑轨的下部，调平机构设置于设备吊杆上，用于放置待调整设备并调整待调整设备的高度和水平度，其中，滑动滑轨垂直于所述固定滑轨，设备吊杆垂直于滑动滑轨和固定滑轨形成的平面。该吊装滑轨通过设置连接滑块、滑动滑块、设备吊杆、调平机构以及多重锁紧螺帽实现了调整待调整设备的高度、倾斜度和安全性。

Description

吊装滑轨

技术领域

本实用新型涉及家电安装技术领域，具体提供一种吊装滑轨。

背景技术

目前市面上的家用机电设备测试环境存在吊装难，吊装后操作不便，且存在掉落风险，容易造成重大人身财产安全损失。此外，市面上的吊装测试用设备吊装滑轨还存在体积大，操作安装不便，且安装后无法个性化进行位置调整的问题，并且有的滑轨无优良的锁紧防范机制，设备安装掉落风险不可控，容易引发重大安全事故。而另一种地面式设备测试框架，虽然设备可以安全的放置在框架上，但是测试平台较高，且安装不便，大大占用了地面空间。

因此，本领域急需一种新的吊装滑轨方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决待调整设备的水平位移和竖直高度的调整便利性和安全性问题。

在第一方面，本实用新型提供一种吊装滑轨。所述吊装滑轨安装于顶板上，包括固定滑轨、连接滑块、设备吊杆、导轨滑块、调平机构。固定滑轨固接于所述顶板；滑动滑轨通过连接滑块滑动连接于所述固定滑轨，以沿着所述固定滑轨的长度方向移动；设备吊杆通过导轨滑块滑动连接于所述滑动滑轨的下部；调平机构设置于所述设备吊杆上，用于放置待调整设备并调整所述待调整设备的高度和水平度；其中，所述滑动滑轨垂直于所述固定滑轨，所述设备吊杆垂直于所述滑动滑轨和所述固定滑轨形成的平面。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述固定滑轨包括：底座和工字型滑轨，底座固接于所述顶板；工字型滑轨固接于所述底座的下部；其中，所述连接滑块的上部可滑动卡接于所述工字型滑轨的凹槽中，下部固接于所述滑动滑轨。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述连接滑块的两个相邻面上分别开设有一螺纹孔，所述吊装滑轨还包括两个锁紧螺帽，所述锁紧螺帽在旋入所述螺纹孔时固定所述连接滑块并在旋出所述螺纹孔时移动所述连接滑块。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述滑动滑轨的下部为工字型结构，所述导轨滑块的上部可滑动卡接于所述工字型部分的凹槽中。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述导轨滑块两个相邻面上分别开设有一个螺纹孔，所述吊装滑轨还包括两个锁紧螺帽，所述锁紧螺帽在旋入所述螺纹孔时固定所述导轨滑块并在旋出所述螺纹孔时移动所述导轨滑块。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述设备吊杆为长条状圆柱螺纹杆，所述导轨滑块的下部具有容置腔，其内设置有加固螺帽，所述设备吊杆的上部旋入所述加固螺帽以固接于所述导轨滑块。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述调平机构包括受力均衡垫片和锁紧螺母。受力均衡垫片套接于所述设备吊杆；锁紧螺母抵接于所述受力均衡垫片的下部，能够沿着所述设备吊杆螺旋上升和下降，以调整所述受力均衡垫片在所述设备吊杆上的位置。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，所述固定滑轨为两个且彼此平行设置，所述滑动滑轨为两个且彼此平行设置，所述连接滑块为四个，其中，所述固定滑轨和所述滑动滑轨两两相交，并在每个连接处设置一连接滑块。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，每个所述滑动滑轨上设置有两个导轨滑块，每个所述导轨滑块的下部均对应设置有一设备吊杆、一受力均衡垫片和一锁紧螺母，所述待调整设备放置于所述受力均衡垫片上，并通过调整每个所述受力均衡垫片的位置来调整所述待调整设备的水平度。

在上述吊装滑轨的优选技术方案中，每个所述固定滑轨和所述滑动滑轨的两端部均安装有滑轨端头，以防止所述连接滑块滑出所述固定滑轨，且所述导轨滑块滑出所述滑动滑轨。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的吊装滑轨由两个平行设置的固定滑轨和两个平行设置的滑动滑轨形成水平的框架结构，二者的连接处通过连接滑块滑动连接，并在滑动滑轨上设置沿其移动的导轨滑块从而形成了一个能够在该框架结构形成的平面内的水平位置调整。

本实用新型中每个导轨滑块的下部设置一个设备吊杆和调平机构，调平机构上放置有待调整设备，通过在设备吊杆上调整调平机构的上下位置实现了待调整设备的高度调整和水平度调整，也叫倾斜度调整。

本实用新型中每个连接滑块和导轨滑块的两个相邻侧面上都开设螺纹孔，并配备锁紧螺帽，通过锁紧螺帽的旋入和旋出，固定每个连接滑块和导轨滑块或者移动每个连接滑块和导轨滑块从而实现了连接滑块和导轨滑块的多重锁紧，提高了整个吊装滑轨的安全性。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的吊装滑轨的实施例的主视示意图；

图2是本实用新型的吊装滑轨的实施例的俯视示意图；

附图标记：

1、固定滑轨；11、底座；12、工字型滑轨；

2、滑动滑轨；

3、连接滑块；

4、导轨滑块，41、容置腔；42、加固螺帽；

5、设备吊杆；

6、调平机构；61、受力均衡垫片；62、锁紧螺母；

7、锁紧螺帽；

8、滑轨端头。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的一些实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参照图1至图2，图1是本实用新型的吊装滑轨的实施例的主视示意图。图2是本实用新型的吊装滑轨的实施例的俯视示意图。

如图1至图2所示，本实施例的吊装滑轨安装于顶板上。该吊装滑轨包括固定滑轨1、滑动滑轨2、连接滑块3、导轨滑块4、设备吊杆5和调平机构6。固定滑轨1固接于顶板；滑动滑轨2通过连接滑块3滑动连接于固定滑轨1，以沿着固定滑轨1的长度方向移动；设备吊杆5通过导轨滑块4滑动连接于滑动滑轨2的下部；调平机构6设置于设备吊杆5上，用于放置待调整设备并调整待调整设备的高度和水平度；其中，滑动滑轨2垂直于固定滑轨1，设备吊杆5垂直于滑动滑轨2和固定滑轨1形成的平面。

具体地，固定滑轨1和滑动滑轨2均为长条杆状结构。连接滑块3可以固定连接于滑动滑轨2，滑动连接于固定滑轨1，以使得连接滑块3和滑动滑轨2可以一起沿着固定滑轨1的长度方向移动。设备吊杆5和调平机构6配合工作。设备吊杆5作为待调整设备的竖直移动轨道，通过改变调平机构6在设备吊杆5上的位置，能够改变待调整设备的高度和水平度。

在本实用新型的优选技术方案中，固定滑轨1包括底座11和工字型滑轨12。底座11固接于顶板。工字型滑轨12固接于底座11的下部。其中，连接滑块3的上部可滑动卡接于工字型滑轨12的凹槽中，下部固接于滑动滑轨2。

具体地，底座11和工字型滑轨12均是长条杆状结构。工字型滑轨12的中部是凹槽，连接滑块3为类似于凹字形结构，其凹字形的上部具有向内的突出部，以卡接于工字型滑轨12的凹槽中，并在不固定的情况下沿着工字型滑轨12滑动。连接滑块3的下部固接于滑动滑轨2可以同滑动滑轨2一起滑动。

优选地，底座11在沿长度方向上均匀分布着4对，共8个螺孔，在顶板钻孔打入膨胀螺丝后，由螺母固定在顶板上。

在本实用新型的优选技术方案中，连接滑块3的两个相邻面上分别开设有一螺纹孔，吊装滑轨还包括两个锁紧螺帽7，锁紧螺帽7在旋入螺纹孔时固定连接滑块3并在旋出螺纹孔时移动连接滑块3。

具体地，连接滑块3为正方体或者长方体结构，相邻的两个面上开设螺纹孔，两个螺纹孔的中心线垂直。锁紧螺帽7旋入螺纹孔并压接于固定滑轨1，以将连接滑块3固定住。在锁紧螺帽7旋出螺纹孔后，连接滑块3可以在外力的作用下自由滑动。

在本实用新型的优选技术方案中，滑动滑轨2的下部为工字型结构，导轨滑块4的上部可滑动卡接于工字型部分的凹槽中。

具体地，滑动滑轨2的结构类似于固定滑轨1。其下部也是工字型结构，导轨滑块4的形状与连接滑块3一样。其上部卡接于工字型结构的凹槽中，并在不固定的情况下沿着工字型结构滑动。

在本实用新型的优选技术方案中，导轨滑块4两个相邻面上分别开设有一个螺纹孔，吊装滑轨还包括两个锁紧螺帽7，该锁紧螺帽7在旋入螺纹孔时固定导轨滑块4并在旋出螺纹孔时移动导轨滑块4。

具体地，导轨滑块4也为正方体或者长方体结构，相邻的两个面上开设螺纹孔，两个螺纹孔的中心线垂直。锁紧螺帽7旋入螺纹孔并压接于滑动滑轨2，以将导轨滑块4固定住。在锁紧螺帽7旋出螺纹孔后，导轨滑块4可以在外力的作用下自由滑动。

在本实用新型的优选技术方案中，设备吊杆5为长条状圆柱螺纹杆，导轨滑块4的下部具有容置腔41，其内设置有加固螺帽42，设备吊杆5的上部旋入加固螺帽42以固接于导轨滑块4。

具体地，设备吊杆5垂直设置于导轨滑块4的下部的容置腔41内。加固螺帽42增加了设备吊杆5与导轨滑块4的接触面积使得连接更加牢固。此外，导轨滑块4的内部可以是整个的中空结构。

优选地，加固螺帽42通过矩形排列的4个螺丝固定到导轨滑块4的本体上，提高了滑动导轨2的受力上限。

在本实用新型的优选技术方案中，调平机构6包括受力均衡垫片61和锁紧螺母62。受力均衡垫片61套接于设备吊杆5。锁紧螺母62抵接于受力均衡垫片61的下部，能够沿着设备吊杆5螺旋上升和下降，以调整受力均衡垫片62在设备吊杆5上的位置。

具体地，受力均衡垫片61为板状结构，其中部具有圆形通孔以套设于设备吊杆5。锁紧螺母62与设备吊杆5之间螺纹连接，以带动受力均衡垫片61沿着设备吊杆5上升和下降。优选地，待调整设备上具有设备吊钩，该设备吊钩钩住受力均衡垫片61以使得待调整设备固定到该受力均衡垫片61。

在本实用新型的优选技术方案中，固定滑轨1两个且彼此平行设置，滑动滑轨2两个且彼此平行设置，连接滑块3四个，其中，固定滑轨1和滑动滑轨2两相交，并在每个连接处设置一连接滑块3。

具体地，固定滑轨1和滑动滑轨2形成框架结构。固定滑轨1和滑动滑轨2两相交形成4个连接处，每个连接处设置一个连接滑块3。滑动滑轨2在外力的作用下与连接滑块3一起沿着固定滑轨1的长度方向移动。

在本实用新型的优选技术方案中，每个滑动滑轨2设置有两个导轨滑块4，每个导轨滑块4下部均对应设置有一设备吊杆5一受力均衡垫片61和一锁紧螺母62，待调整设备放置于受力均衡垫片61上，并通过调整每个受力均衡垫片61的位置来调整待调整设备的水平度。

具体地，4个独立的受力均衡垫片61通过各自的锁紧螺母62可以自由调节，这样就可以调整待调整设备的水平度，或者说是倾斜度。4个独立的受力均衡垫片61一起调节，则可以改变待调整设备的高度，也就是待调整设备在设备吊杆5上的位置。

在本实用新型的优选技术方案中，每个固定滑轨1和滑动滑轨2的两端部均安装有滑轨端头8，以防止连接滑块3滑出固定滑轨1且导轨滑块4滑出滑动滑轨2。

具体地，滑轨端头8盖设于固定滑轨1和滑动滑轨2的两端部，且凸出于固定滑轨1和滑动滑轨2，以阻止连接滑块3和导轨滑块4滑出滑轨。

此外，滑轨端头8分别与固定滑轨1和滑动滑轨2的端部之间还设置有防撞垫片以减少连接滑块3和导轨滑块4与滑轨端头8之间的撞击力。

待调整设备吊装完成后，若待调整设备位置正确，不需要额外调整，需要将连接滑块3和导轨滑块4上的锁紧螺帽7拧紧，确保待调整设备位置固定，不会移动。连接滑块3和导轨滑块4上的锁紧螺帽7确保设备的水平位置固定，不会横向移动。然后调节设备吊钩5下的锁紧螺母62上下移动，此时固定在锁紧螺母62上方的受力均衡垫片61上的设备吊钩会随之上下移动，以此来调节待调整设备的整体水平度和高度。

本实用新型的吊装滑轨由两个平行设置的固定滑轨1和两个平行设置的滑动滑轨2形成水平的框架结构，二者的连接处通过连接滑块3滑动连接，并在滑动滑轨2上设置沿其移动的导轨滑块4从而形成了一个能够在该框架结构形成的平面内的水平位置调整。

本实用新型中每个导轨滑块4的下部设置一个设备吊杆5和调平机构6，调平机构6上放置有待调整设备，通过在设备吊杆5上调整调平机构6的上下位置实现了待调整设备的高度调整和水平度调整，也叫倾斜度调整。

本实用新型中每个连接滑块3和导轨滑块4的两个相邻侧面上都开设螺纹孔，并配备锁紧螺帽7，通过锁紧螺帽7的旋入和旋出，固定每个连接滑块3和导轨滑块4或者移动每个连接滑块3和导轨滑块4从而实现了连接滑块3和导轨滑块4的多重锁紧，提高了整个吊装滑轨的安全性。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊装滑轨，安装于顶板上，其特征在于，包括：

固定滑轨，其固接于所述顶板；

滑动滑轨，其通过连接滑块滑动连接于所述固定滑轨，以沿着所述固定滑轨的长度方向移动；

设备吊杆，其通过导轨滑块滑动连接于所述滑动滑轨的下部；

调平机构，其设置于所述设备吊杆上，用于放置待调整设备并调整所述待调整设备的高度和水平度；

其中，所述滑动滑轨垂直于所述固定滑轨，所述设备吊杆垂直于所述滑动滑轨和所述固定滑轨形成的平面。

2.根据权利要求1所述的吊装滑轨，其特征在于，所述固定滑轨包括：

底座，其固接于所述顶板；

工字型滑轨，其固接于所述底座的下部；

其中，所述连接滑块的上部可滑动卡接于所述工字型滑轨的凹槽中，下部固接于所述滑动滑轨。

3.根据权利要求2所述的吊装滑轨，其特征在于，所述连接滑块的两个相邻面上分别开设有一螺纹孔，所述吊装滑轨还包括两个锁紧螺帽，所述锁紧螺帽在旋入所述螺纹孔时固定所述连接滑块并在旋出所述螺纹孔时移动所述连接滑块。

4.根据权利要求1所述的吊装滑轨，其特征在于，所述滑动滑轨的下部为工字型结构，所述导轨滑块的上部可滑动卡接于所述工字型部分的凹槽中。

5.根据权利要求4所述的吊装滑轨，其特征在于，所述导轨滑块两个相邻面上分别开设有一个螺纹孔，所述吊装滑轨还包括两个锁紧螺帽，所述锁紧螺帽在旋入所述螺纹孔时固定所述导轨滑块并在旋出所述螺纹孔时移动所述导轨滑块。

6.根据权利要求5所述的吊装滑轨，其特征在于，所述设备吊杆为长条状圆柱螺纹杆，所述导轨滑块的下部具有容置腔，其内设置有加固螺帽，所述设备吊杆的上部旋入所述加固螺帽以固接于所述导轨滑块。

7.根据权利要求6所述的吊装滑轨，其特征在于，所述调平机构包括：

受力均衡垫片，其套接于所述设备吊杆；

锁紧螺母，其抵接于所述受力均衡垫片的下部，能够沿着所述设备吊杆螺旋上升和下降，以调整所述受力均衡垫片在所述设备吊杆上的位置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的吊装滑轨，其特征在于，所述固定滑轨为两个且彼此平行设置，所述滑动滑轨为两个且彼此平行设置，所述连接滑块为四个，其中，所述固定滑轨和所述滑动滑轨两两相交，并在每个连接处设置一连接滑块。

9.根据权利要求8所述的吊装滑轨，其特征在于，每个所述滑动滑轨上设置有两个导轨滑块，每个所述导轨滑块的下部均对应设置有一设备吊杆、一受力均衡垫片和一锁紧螺母，所述待调整设备放置于所述受力均衡垫片上，并通过调整每个所述受力均衡垫片的位置来调整所述待调整设备的水平度。

10.根据权利要求9所述的吊装滑轨，其特征在于，每个所述固定滑轨和所述滑动滑轨的两端部均安装有滑轨端头，以防止所述连接滑块滑出所述固定滑轨，且所述导轨滑块滑出所述滑动滑轨。