CN219708116U - 一种刮板输送机及其盲轴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板输送机及其盲轴机构，刮板输送机用盲轴机构包括箱体和主轴，箱体具有内腔，内腔中设置有润滑油，内腔中设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承位于箱体的第一端，主轴通过第一轴承与第二轴承转动安装在箱体上。通过第一轴承和第二轴承两个轴承对主轴进行支撑，能够提高有效避免盲轴机构的盲轴在工作过程中弯曲变形，提高刮板输送机工作的可靠性，进而保证采煤工作顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种刮板输送机及其盲轴机构。
背景技术
盲轴组件是刮板输送机的关键部件，其寿命直接关系到整部刮板输送机运行的可靠性。
传统的盲轴组件只采用一个轴承，并且轴承采用的是调心滚子轴承，盲轴受力不均，容易弯曲变形。
传统的盲轴组件使用锂基脂进行润滑，润滑效果不理想，工作过程中导致轴承的温度升高，降低轴承的使用寿命，从而影响刮板输送机的正常工作。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型所解决的第一个技术问题是，提供一种刮板输送机用盲轴机构，能够提高有效避免盲轴机构的盲轴在工作过程中弯曲变形，提高刮板输送机工作的可靠性，进而保证采煤工作顺利进行。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种刮板输送机用盲轴机构，包括箱体和主轴，所述箱体具有内腔，所述内腔中设置有润滑油，所述内腔中设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于所述箱体的第一端，所述主轴通过所述第一轴承与所述第二轴承转动安装于所述箱体。
进一步地，位于所述箱体的第一端设置有轴承盖，所述轴承盖封堵所述箱体的第一端；所述箱体的第二端设置有迷宫盖，所述主轴穿出所述迷宫盖。
进一步地，所述主轴与所述迷宫盖之间设置有用于封堵所述润滑油的浮封结构。
进一步地，所述浮封结构包括固定安装于所述主轴上的浮封座，所述浮封座与所述迷宫盖之间设置有浮封环组件。
进一步地，所述浮封环组件包括第一浮封环和第二浮封环；所述第一浮封环与所述浮封座之间设置有第一密封件，所述第二浮封环与所述迷宫盖之间设置有第二密封件。
进一步地，所述主轴上还套设有轴套，所述轴套位于所述第一轴承与所述第二轴承之间。
进一步地，所述箱体上设置有注油螺堵。
进一步地，所述箱体上设置有放油螺堵。
进一步地，所述迷宫盖上设置有黄油螺堵。
基于一个总的发明构思，本实用新型所解决的第二个技术问题是，提供一种刮板输送机，能够提高有效避免盲轴机构的盲轴在工作过程中弯曲变形，提高刮板输送机工作的可靠性，进而保证采煤工作顺利进行。
一种刮板输送机，包括如上述的刮板输送机用盲轴机构。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，刮板输送机用盲轴机构包括箱体和主轴，箱体具有内腔，内腔中设置有润滑油，内腔中设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承位于箱体的第一端，主轴通过第一轴承与第二轴承转动安装在箱体上。通过第一轴承和第二轴承两个轴承对主轴进行支撑，能够提高有效避免盲轴机构的盲轴在工作过程中弯曲变形，提高刮板输送机工作的可靠性，进而保证采煤工作顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的刮板输送机用盲轴机构的结构示意图；
图2是图1中A区域的局部放大图；
图中，箭头的方向表示润滑油的流动方向；
图中：1、轴承盖；2、箱体；21、内腔；3、主轴；4、轴套；5、浮封座；6、第一轴承；7、第二轴承；8、迷宫盖；81、迷宫腔；9、浮封环组件；91、第一浮封环；92、第二浮封环；93、第一密封件；94、第二密封件；10、黄油螺堵；11、注油螺堵；12、放油螺堵；13、吊环。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
结合图1以及图2共同所示，一种刮板输送机用盲轴机构，它包括箱体2和主轴3，箱体2具有内腔21，内腔21中设置有润滑油，内腔21中设置有第一轴承6和第二轴承7，第一轴承6位于箱体2的第一端，主轴3通过第一轴承6与第二轴承7转动安装在箱体2上。第一轴承6和第二轴承7优选采用调心滚子轴承。
在第一轴承6和第二轴承7之间优选设置有轴套4，轴套4套设在主轴3上。
位于箱体2的第一端设置有轴承盖1，轴承盖1可以通过螺钉等常规的方式固定连接在箱体2上，轴承盖1封堵箱体2的第一端；箱体2的第二端设置有迷宫盖8，迷宫盖8可以通过螺钉等常规的方式固定连接在箱体2上，主轴3穿出迷宫盖8。
主轴3与迷宫盖8之间设置有用于封堵润滑油的浮封结构。
优选地，浮封结构包括固定安装在主轴3上的浮封座5，浮封座5可以通过螺钉等常规的方式固定安装在主轴3上，浮封座5与迷宫盖8之间设置有浮封环组件9。
浮封环组件9包括第一浮封环91和第二浮封环92；第一浮封环91与浮封座5之间设置有第一密封件93，第二浮封环92与迷宫盖8之间设置有第二密封件94。第一密封件93和第二密封件94皆优选为密封圈。
浮封结构对于本领域技术人员来说，属于公知常识，在此不再赘述。
优选地，箱体2上设置有注油螺纹孔，在注油螺纹孔内设置有注油螺堵11。注油螺纹孔与箱体2的内腔21相连通。
优选地，箱体2上还设置有放油螺纹孔，在放油螺纹孔内设置有放油螺堵12。放油螺纹孔与箱体2的内腔21相连通。
打开注油螺堵11，将润滑油通过注油螺纹孔注入到箱体2的内腔21中，对第一轴承6、第二轴承7、以及主轴3进行润滑，润滑油能够降低第一轴承6和第二轴承7的温度，有效防止第一轴承6和第二轴承7在工作过程中温度升高。需要放油时，打开放油螺堵12，将箱体2的内腔21中的润滑油放掉。
优选地，迷宫盖8上设置有迷宫腔81，在迷宫盖8上还设置有黄油注入螺纹孔，黄油注入螺纹孔与迷宫腔81相连通，在黄油注入螺纹孔内设置有黄油螺堵10。通过黄油注入螺纹孔注入黄油，黄油将箱体2的内腔21中的杂质通过迷宫腔81顶出。
在箱体2的外表面还设置有吊环13，便于盲轴机构的吊装。
实施例二：
本实用新型还公开了一种刮板输送机，它包括实施例一的刮板输送机用盲轴机构。
本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如第一轴承、第二轴承、第一浮封环、第二浮封环、第一密封件、第二密封件等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。
在本说明书的描述中，需要理解的是，“内腔”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种刮板输送机用盲轴机构，包括箱体和主轴，其特征在于，所述箱体具有内腔，所述内腔中设置有润滑油，所述内腔中设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于所述箱体的第一端，所述主轴通过所述第一轴承与所述第二轴承转动安装于所述箱体。
2.如权利要求1所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，位于所述箱体的第一端设置有轴承盖，所述轴承盖封堵所述箱体的第一端；所述箱体的第二端设置有迷宫盖，所述主轴穿出所述迷宫盖。
3.如权利要求2所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述主轴与所述迷宫盖之间设置有用于封堵所述润滑油的浮封结构。
4.如权利要求3所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述浮封结构包括固定安装于所述主轴上的浮封座，所述浮封座与所述迷宫盖之间设置有浮封环组件。
5.如权利要求4所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述浮封环组件包括第一浮封环和第二浮封环；所述第一浮封环与所述浮封座之间设置有第一密封件，所述第二浮封环与所述迷宫盖之间设置有第二密封件。
6.如权利要求1所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述主轴上还套设有轴套，所述轴套位于所述第一轴承与所述第二轴承之间。
7.如权利要求1所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述箱体上设置有注油螺堵。
8.如权利要求1所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述箱体上设置有放油螺堵。
9.如权利要求2所述的刮板输送机用盲轴机构，其特征在于，所述迷宫盖上设置有黄油螺堵。
10.一种刮板输送机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的刮板输送机用盲轴机构。
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