CN219707428U - 一种薄膜贴装及压力反馈机构 - Google Patents

一种薄膜贴装及压力反馈机构 Download PDF

Info

Publication number
CN219707428U
CN219707428U CN202320450758.XU CN202320450758U CN219707428U CN 219707428 U CN219707428 U CN 219707428U CN 202320450758 U CN202320450758 U CN 202320450758U CN 219707428 U CN219707428 U CN 219707428U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting
film
mounting block
pressure
pressure sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320450758.XU
Other languages
English (en)
Inventor
黎伟雄
李生阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zhixin Precision Instrument Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhixin Precision Instrument Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhixin Precision Instrument Co ltd filed Critical Shenzhen Zhixin Precision Instrument Co ltd
Priority to CN202320450758.XU priority Critical patent/CN219707428U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219707428U publication Critical patent/CN219707428U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

本实用新型涉及手机自动贴装技术领域,具体涉及一种薄膜贴装及压力反馈机构,包括升降气缸、第一安装块、第二安装块、压力传感器、弹簧柱塞和贴膜吸头,第一安装块设置于第二安装块的上方,弹簧柱塞的一端与压力传感器的下方抵持相互抵持,贴膜吸头从薄膜供料器取料后,在视觉系统引导下贴膜吸头调整位置角度,位置状态调整后升降气缸伸出,在对产品进行贴装时,压力传感器与弹簧柱塞接触,压力传感器数值等同于弹簧柱塞弹簧压缩力大小,系统对数据实时监测设置贴装压力阈值,若压力超出阈值则马上停止贴装动作并进行报警处理,弹簧柱塞弹簧压缩量可以改变贴合力大小,从而实现精准测量真实压力数值。

Description

一种薄膜贴装及压力反馈机构
技术领域
本实用新型涉及手机自动贴装技术领域,尤其涉及一种薄膜贴装及压力反馈机构。
背景技术
随着手机技术的不断更新迭代,为应对高品质和高性能手机需求的发展趋势,手机生产中对薄膜贴装工艺的要求也越来越高,薄膜贴装对设备的贴装过程中的贴合力大小要求也越来越苛刻。
但手机薄膜贴装时对贴膜力无法进行实时监测,贴合的稳定行易受外部因素影响,无法保证贴合力精准稳定,容易造成产品损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜贴装及压力反馈机构,解决了现有技术中手机薄膜贴装时对贴膜力无法进行实时监测,贴合的稳定行易受外部因素影响,无法保证贴合力精准稳定,容易造成产品损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种薄膜贴装及压力反馈机构,包括升降气缸、第一安装块、第二安装块、压力传感器、弹簧柱塞和贴膜吸头,所述第一安装块设置于所述第二安装块的上方,所述升降气缸设置于所述第一安装块的上方,所述压力传感器设置于所述第一安装块的内部,所述弹簧柱塞设置于所述第二安装块的内部,所述贴膜吸头设置于所述第二安装块的下方,所述压力传感器位于所述贴膜吸头的上方,所述弹簧柱塞的一端与所述压力传感器的下方抵持相互抵持。
其中,所述薄膜贴装及压力反馈机构还包括连接单元,所述连接单元设置于所述第一安装块和所述第二安装块上。
其中,所述连接单元包括多个直线轴承和多个等高螺丝,多个所述直线轴承依次安装在所述第一安装块的内部,所述第一安装块和所述第二安装块通过多个所述等高螺丝连接。
其中,所述薄膜贴装及压力反馈机构还包括复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述第一安装块和所述第二安装块连接。
其中,所述升降气缸具有多个安装孔。
本实用新型的一种薄膜贴装及压力反馈机构,所述贴膜吸头从薄膜供料器取料后,在视觉系统引导下所述贴膜吸头调整位置角度,位置状态调整后所述升降气缸伸出,在对产品进行贴装时,所述贴膜吸头接触产品,然后所述弹簧柱塞被向上压缩,所述压力传感器与所述弹簧柱塞接触,通过所述压力传感器实时监测反馈压力,所述压力传感器数值等同于所述弹簧柱塞弹簧压缩力大小,系统对数据实时监测设置贴装压力阈值,若压力超出阈值则马上停止贴装动作并进行报警处理,通过上述结构设置,通过调节所述弹簧柱塞预压,配合所述压力传感器,从而实现精准测量真实压力数值。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的整体的侧视图。
图3是本实用新型的压力反馈机构的局部结构图。
1-升降气缸、2-第一安装块、3-第二安装块、4-压力传感器、5-弹簧柱塞、6-贴膜吸头、7-直线轴承、8-等高螺丝、9-复位弹簧、10-安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种薄膜贴装及压力反馈机构,包括升降气缸1、第一安装块2、第二安装块3、压力传感器4、弹簧柱塞5和贴膜吸头6,所述第一安装块2设置于所述第二安装块3的上方,所述升降气缸1设置于所述第一安装块2的上方,所述压力传感器4设置于所述第一安装块2的内部,所述弹簧柱塞5设置于所述第二安装块3的内部,所述贴膜吸头6设置于所述第二安装块3的下方,所述压力传感器4位于所述贴膜吸头6的上方,所述弹簧柱塞5的一端与所述压力传感器4的下方抵持相互抵持。
在本实施方式中,所述贴膜吸头6从薄膜供料器取料后,在视觉系统引导下所述贴膜吸头6调整位置角度,位置状态调整后所述升降气缸1伸出,在对产品进行贴装时,所述贴膜吸头6接触产品,然后所述弹簧柱塞5被向上压缩,所述压力传感器4与所述弹簧柱塞5接触,通过所述压力传感器4实时监测反馈压力,所述压力传感器4数值等同于所述弹簧柱塞5弹簧压缩力大小,系统对数据实时监测设置贴装压力阈值,若压力超出阈值则马上停止贴装动作并进行报警处理,所述弹簧柱塞5弹簧压缩量可以改变贴合力大小,从而实现精准测量真实压力数值,同时在手机薄膜贴装时,手机薄膜贴装要求压力控制在5~10N,所述贴膜吸头6加工件自身重力2N,所述压力传感器4控制范围在3~8N,所述压力传感器4选取小量程压力传感器。
进一步地,所述薄膜贴装及压力反馈机构还包括连接单元,所述连接单元设置于所述第一安装块2和所述第二安装块3上。
在本实施方式中,所述连接单元将所述第一安装块2和所述第二安装块3进行连接,以便调节所述贴膜吸头6。
进一步地,所述连接单元包括多个直线轴承7和多个等高螺丝8,多个所述直线轴承7依次安装在所述第一安装块2的内部,所述第一安装块2和所述第二安装块3通过多个所述等高螺丝8连接。
在本实施方式中,取料头导向选取所述直线轴承7和所述等高螺丝8,可调节所述贴膜吸头6,调试校正在所述贴膜吸头6处按照正常工作高度采用所述压力传感器4进行校正,通过调节所述弹簧柱塞5弹簧压缩量达到需求压力大小,最终实现重复检测精度相互匹配数值。
进一步地,所述薄膜贴装及压力反馈机构还包括复位弹簧9,所述复位弹簧9的两端分别与所述第一安装块2和所述第二安装块3连接。
在本实施方式中,当取料后,所述复位弹簧9可回弹,使所述第二安装块3和所述贴膜吸头6复位。
进一步地,所述升降气缸1具有多个安装孔10。
在本实施方式中,所述安装孔10便于将所述升降气缸1进行安装。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种薄膜贴装及压力反馈机构,其特征在于,
包括升降气缸、第一安装块、第二安装块、压力传感器、弹簧柱塞和贴膜吸头,所述第一安装块设置于所述第二安装块的上方,所述升降气缸设置于所述第一安装块的上方,所述压力传感器设置于所述第一安装块的内部,所述弹簧柱塞设置于所述第二安装块的内部,所述贴膜吸头设置于所述第二安装块的下方,所述压力传感器位于所述贴膜吸头的上方,所述弹簧柱塞的一端与所述压力传感器的下方抵持相互抵持。
2.如权利要求1所述的薄膜贴装及压力反馈机构,其特征在于,
所述薄膜贴装及压力反馈机构还包括连接单元,所述连接单元设置于所述第一安装块和所述第二安装块上。
3.如权利要求2所述的薄膜贴装及压力反馈机构,其特征在于,
所述连接单元包括多个直线轴承和多个等高螺丝,多个所述直线轴承依次安装在所述第一安装块的内部,所述第一安装块和所述第二安装块通过多个所述等高螺丝连接。
4.如权利要求3所述的薄膜贴装及压力反馈机构,其特征在于,
所述薄膜贴装及压力反馈机构还包括复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述第一安装块和所述第二安装块连接。
5.如权利要求4所述的薄膜贴装及压力反馈机构,其特征在于,
所述升降气缸具有多个安装孔。
CN202320450758.XU 2023-03-10 2023-03-10 一种薄膜贴装及压力反馈机构 Active CN219707428U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320450758.XU CN219707428U (zh) 2023-03-10 2023-03-10 一种薄膜贴装及压力反馈机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320450758.XU CN219707428U (zh) 2023-03-10 2023-03-10 一种薄膜贴装及压力反馈机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219707428U true CN219707428U (zh) 2023-09-19

Family

ID=88005054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320450758.XU Active CN219707428U (zh) 2023-03-10 2023-03-10 一种薄膜贴装及压力反馈机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219707428U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101650413B (zh) 电能表自动定位快速接线装置
CN219707428U (zh) 一种薄膜贴装及压力反馈机构
CN204882239U (zh) 一种检测机构
CN105866333A (zh) 一种agm隔板湿态压缩形变的检测装置
CN115866921B (zh) 一种贴装模组及其标定方法
CN215177483U (zh) 一种环形锻件圆度检测工具
CN210616370U (zh) 半浮式活塞销压装机构
CN204585032U (zh) 一种柱塞柔性定位机构
CN216031890U (zh) 一种保压结构
CN210294344U (zh) 一种精密芯片测试探针装置
CN214520033U (zh) 一种手机传感器测试用治具
CN216264461U (zh) 一种滚子轴承安装装置
CN212378664U (zh) 液压缸缸盖快速检测装置
CN113932745A (zh) 一种检测pylon3d医疗设备部件精度检测装置
CN208853506U (zh) 一种钣金冲压工装
CN216031308U (zh) 一种高温胶带打孔顶针装置
CN216421589U (zh) 压装过盈量快速提取机构
CN211148765U (zh) 一种端口电压检测设备
CN220974826U (zh) 一种电容器编带机的压平装置
CN110293518B (zh) 一种折耳归位机构
CN214951208U (zh) 一种盖板用高精度尺寸检测装置
CN210293899U (zh) 一种膜片弹簧载荷检测工装
CN213543760U (zh) 一种电脑金属件质量检测用检测装置
CN220454752U (zh) 一种检测设备用具有可调节功能的压力反馈机构
CN211508157U (zh) 一种手动式连接器铆合组装治具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant