CN219707362U - 一种粉末涂料加工用定量挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料加工用定量挤出机，包括设有筛选机构的加料管，所述加料管下方设有壳体，所述壳体内一端设有与加料管连通的挤出腔，壳体靠近挤出腔一端连接有出料管，所述加料管底端设有与壳体转动安装的过渡料斗，所述过渡料斗靠近出料管一侧连接有排出槽，所述排出槽下方设有称重托盘，所述壳体远离挤出腔一端设有装设腔，所述装设腔内安装有与称重托盘铰接的电动推杆。本实用新型中，通过设置过渡料斗、称重托盘和电动推杆，进而达到定量挤出的目的，使用方便，通过设置电机、齿轮一、齿轮二、转轴，进而使转轴带动过渡料斗向靠近称重托盘一侧转动，从而向称重托盘内注入粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料加工用定量挤出机。
背景技术
现有专利(公告号：CN212422112U)公开了一种粉末涂料加工用定量挤出机，该实用新型通过设置第一电机、凸轮、挤出轴及第一弹簧，在运行第一电机时，利用转动轴及凸轮，带动挤出轴左右移动，配合凸轮的特性，使粉末挤出的体积相同，达到对粉末定量挤出的效果，无需人工称重，但是实际工作时经由输料管落下的粉料会堆积在壳体内，虽然每次挤出轴在凸轮的推动下移动的距离是相同的，但是却无法保证被挤出的粉料是定量的，仅仅是将堆积在壳体内的粉料从出料管中挤出，无法切实保证定量挤出。为此，我们提出了一种粉末涂料加工用定量挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料加工用定量挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种粉末涂料加工用定量挤出机，包括设有筛选机构的加料管，所述加料管下方设有壳体，所述壳体内一端设有与加料管连通的挤出腔，壳体靠近挤出腔一端连接有出料管，所述加料管底端设有与壳体转动安装的过渡料斗，所述过渡料斗靠近出料管一侧连接有排出槽，所述排出槽下方设有称重托盘，所述壳体远离挤出腔一端设有装设腔，所述装设腔内安装有与称重托盘铰接的电动推杆。
优选的，所述过渡料斗两侧通过转轴与挤出腔转动连接，且一侧转轴穿出壳体且端部安装有齿轮一，所述壳体上安装有电机，所述电机输出轴上安装有与齿轮一啮合的齿轮二。
优选的，所述称重托盘底部安装有压力传感器，且称重托盘与挤出腔内壁滑动配合。
优选的，所述电动推杆靠近称重托盘一端安装有与挤出腔底部内壁抵接的清洁刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置过渡料斗、称重托盘和电动推杆，先利用过渡料斗，将加料管内经过筛选机构筛选的粉料进行暂存，通过转动过渡料斗，使其内部暂存的粉料注入称重托盘内，当称重托盘内的粉料达到标准重量时，将过渡料斗转回到初始位置，进而停止对称重托盘注入粉料，接着使电动推杆伸长，从而将盛有粉料的称重托盘从出料管中推出，进而达到定量挤出的目的，使用方便，通过设置电机、齿轮一、齿轮二、转轴，利用转轴作为电机向过渡料斗传递驱动力的结构，通过启动电机，使齿轮二带动齿轮一转动，进而使转轴带动过渡料斗向靠近称重托盘一侧转动，从而向称重托盘内注入粉料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用定量挤出机的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用定量挤出机的过渡料斗的转动结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用定量挤出机的过渡料斗的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用定量挤出机的称重托盘的结构示意图。
图中：加料管1、筛选机构2、壳体3、挤出腔4、过渡料斗5、排出槽6、转轴7、齿轮一8、电机9、齿轮二10、装设腔11、称重托盘12、电动推杆13、清洁刷14、出料管15、压力传感器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料加工用定量挤出机，包括设有筛选机构2的加料管1，筛选机构2主要包括与振动电机连接的筛板，在振动电机的作用下，筛板上下抖动，将由加料管1管口进入的粉料进行筛杂，使得符合标准的粉料通过筛板，加料管1下方设有壳体3，壳体3内一端设有与加料管1连通的挤出腔4，壳体3靠近挤出腔4一端连接有出料管15，加料管1底端设有与壳体3转动安装的过渡料斗5；
进一步地说，过渡料斗5两侧通过转轴7与挤出腔4转动连接，且一侧转轴7穿出壳体3且端部安装有齿轮一8，壳体3上安装有电机9，电机9输出轴上安装有与齿轮一8啮合的齿轮二10；当启动电机9后，电机9输出轴带动齿轮二10转动，进而带动齿轮一8转动，并使转轴7带动过渡料斗5转动；
具体的，通过设置电机9、齿轮一8、齿轮二10、转轴7，利用转轴7作为电机9向过渡料斗5传递驱动力的结构，通过启动电机9，使齿轮二10带动齿轮一8转动，进而使转轴7带动过渡料斗5向靠近称重托盘12一侧转动，从而向称重托盘12内注入粉料。
过渡料斗5靠近出料管15一侧连接有排出槽6，排出槽6下方设有称重托盘12，过渡料斗5内的粉料经由排出槽6注入称重托盘12中，壳体3远离挤出腔4一端设有装设腔11，装设腔11内安装有与称重托盘12铰接的电动推杆13，电动推杆13水平设置，其远离行程端一端与装设腔11内壁固定，而行程端则穿入挤出腔4内与称重托盘12连接；
具体的，过渡料斗5顶端呈V字型，中部设有开口，以便使加料管1中的粉料注入其中，而当转动过渡料斗5时，粉料不会从过渡料斗5顶端排出，使粉料的注入和排出分开；
进一步地说，称重托盘12底部安装有压力传感器16，当压力传感器16检测到实时重量达标，则使电机9反转，使过渡料斗5转回初始位置，停止向称重托盘12内注入粉料，且称重托盘12与挤出腔4内壁滑动配合，称重托盘12底部四角安装有滑轮，以便电动推杆13带动称重托盘12向靠近出料管15移动；
进一步地说，电动推杆13靠近称重托盘12一端安装有与挤出腔4底部内壁抵接的清洁刷14；由于在粉料注入过渡料斗5以及粉料从排出槽6中排出时都可能漏到挤出腔4内壁中，为了保证挤出腔4内的清洁，利用清洁刷14，在称重托盘12随着电动推杆13移动时，将挤出腔4内壁的粉料扫出，便于清洁；
具体的，通过设置过渡料斗5、称重托盘12和电动推杆13，先利用过渡料斗5，将加料管1内经过筛选机构2筛选的粉料进行暂存，通过转动过渡料斗5，使其内部暂存的粉料注入称重托盘12内，当称重托盘12内的粉料达到标准重量时，将过渡料斗5转回到初始位置，进而停止对称重托盘12注入粉料，接着使电动推杆13伸长，从而将盛有粉料的称重托盘12从出料管15中推出，进而达到定量挤出的目的，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种粉末涂料加工用定量挤出机，包括设有筛选机构(2)的加料管(1)，其特征在于：所述加料管(1)下方设有壳体(3)，所述壳体(3)内一端设有与加料管(1)连通的挤出腔(4)，壳体(3)靠近挤出腔(4)一端连接有出料管(15)，所述加料管(1)底端设有与壳体(3)转动安装的过渡料斗(5)，所述过渡料斗(5)靠近出料管(15)一侧连接有排出槽(6)，所述排出槽(6)下方设有称重托盘(12)，所述壳体(3)远离挤出腔(4)一端设有装设腔(11)，所述装设腔(11)内安装有与称重托盘(12)铰接的电动推杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述过渡料斗(5)两侧通过转轴(7)与挤出腔(4)转动连接，且一侧转轴(7)穿出壳体(3)且端部安装有齿轮一(8)，所述壳体(3)上安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴上安装有与齿轮一(8)啮合的齿轮二(10)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述称重托盘(12)底部安装有压力传感器(16)，且称重托盘(12)与挤出腔(4)内壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述电动推杆(13)靠近称重托盘(12)一端安装有与挤出腔(4)底部内壁抵接的清洁刷(14)。
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