CN219706211U - 一种自动粘箱机的压纸输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动粘箱机的压纸输送机构，包括框架，所述框架内设置有四个支撑缓冲组件，且四个支撑缓冲组件的顶部共同固定安装有托板，托板的底部中央固定安装有螺纹柱，框架的两侧内壁对称的固定安装有方形块，两个方形块之间共同固定安装有连接板，弹簧一贯穿连接板，螺纹柱上套设有弹簧一；本方案通过竖筒内插接有插杆，竖筒内还设置有弹簧二，可对插杆进行支撑，可使托板上在放置纸时能根据重量进行相应的下沉，可进行缓冲，方便压纸和纸的输送；转块与螺纹柱通过螺纹连接，可转动转块带动螺纹柱下沉，弹簧一和弹簧二均压缩，对纸张的重量反应敏感度降低，可方便配合下压的结构对纸张进行平滑的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘箱机的技术领域，尤其是涉及一种自动粘箱机的压纸输送机构。
背景技术
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。自动粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。
在对瓦楞纸进行输送时，压制输送机构的下压结构压力可能会过大，不方便将纸进行推出输送，托板往往不能进行缓冲，使得输送的过程中不顺滑，且随着堆叠的纸减少，会出现压力过小的问题，输送效果较差，结构之间配合的效果也不可控，相当于缓冲的程度不可控。因此，本领域技术人员提供了一种自动粘箱机的压纸输送机构，以解决提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述托板往往不能进行缓冲的问题，本实用新型提供一种自动粘箱机的压纸输送机构。
本实用新型提供的一种自动粘箱机的压纸输送机构采用如下的技术方案：
一种自动粘箱机的压纸输送机构，包括框架，所述框架内设置有四个支撑缓冲组件，且四个支撑缓冲组件的顶部共同固定安装有托板，托板的底部中央固定安装有螺纹柱，框架的两侧内壁对称的固定安装有方形块，两个方形块之间共同固定安装有连接板，弹簧一贯穿连接板，螺纹柱上套设有弹簧一，且弹簧一设置在连接板的顶部和托板的下表面之间，螺纹柱上还通过螺纹安装有转块，连接板的顶部固定安装有两个限位柱。
优选的，所述转块的顶部设置为圆柱状，转块的底部设置为正六棱柱状，且转块的顶部与连接板的下表面接触，方便使用工具转动转块，可将托板向下调节。
优选的，所述托板的底部对称的固定安装有两个导向柱，且两个导向柱分别插接在两个方形块内，可对托板的上下运动进行导向，还可提高稳定性。
优选的，所述框架的顶部边缘固定安装有两个侧板，且两个侧板为对称设置，可对纸进行防护，防止滑落，还可使纸码放整齐。
优选的，所述支撑缓冲组件包括横板，横板固定安装在框架的侧壁，且横板的顶部对称的固定安装有竖筒，竖筒的顶部插接有插杆，插杆的下表面与竖筒的底部内壁之间设置有弹簧二，可使托板能在竖直方向进行缓冲，方便压纸和输送。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1、竖筒内插接有插杆，竖筒内还设置有弹簧二，可对插杆进行支撑，可使托板上在放置纸时能根据重量进行相应的下沉，可进行缓冲，方便压纸和纸的输送；
2、转块与螺纹柱通过螺纹连接，可转动转块带动螺纹柱下沉，弹簧一和弹簧二均压缩，对纸张的重量反应敏感度降低，可方便配合下压的结构对纸张进行平滑的输送。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种自动粘箱机的压纸输送机构的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中一种自动粘箱机的压纸输送机构的剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例中一种自动粘箱机的压纸输送机构的支撑缓冲组件剖视结构示意图。
附图标记说明：1、框架；2、托板；3、支撑缓冲组件；11、侧板；12、方形块；13、导向柱；14、连接板；15、弹簧一；16、转块；17、限位柱；18、螺纹柱；31、横板；32、竖筒；33、插杆；34、弹簧二。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型做进一步详细说明。
需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
本实用新型实施例公开一种自动粘箱机的压纸输送机构。
一种自动粘箱机的压纸输送机构，包括框架1，框架1内设置有四个支撑缓冲组件3，且四个支撑缓冲组件3的顶部共同固定安装有托板2，托板2的底部中央固定安装有螺纹柱18，框架1的两侧内壁对称的固定安装有方形块12，两个方形块12之间共同固定安装有连接板14，弹簧一15贯穿连接板14，螺纹柱18上套设有弹簧一15，且弹簧一15设置在连接板14的顶部和托板2的下表面之间，螺纹柱18上还通过螺纹安装有转块16，连接板14的顶部固定安装有两个限位柱17。
在图1和图2中：转块16的顶部设置为圆柱状，转块16的底部设置为正六棱柱状，且转块16的顶部与连接板14的下表面接触，方便使用工具转动转块16，可将托板2向下调节；托板2的底部对称的固定安装有两个导向柱13，且两个导向柱13分别插接在两个方形块12内，可对托板2的上下运动进行导向，还可提高稳定性；框架1的顶部边缘固定安装有两个侧板11，且两个侧板11为对称设置，可对纸进行防护，防止滑落，还可使纸码放整齐。
在图2和图3中：支撑缓冲组件3包括横板31，横板31固定安装在框架1的侧壁，且横板31的顶部对称的固定安装有竖筒32，竖筒32的顶部插接有插杆33，插杆33的下表面与竖筒32的底部内壁之间设置有弹簧二34，可使托板2能在竖直方向进行缓冲，方便压纸和输送。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本实用新型实施例一种自动粘箱机的压纸输送机构的实施原理为：横板31的顶部安装有竖筒32，竖筒32内插接有插杆33，竖筒32内还设置有弹簧二34，可对插杆33进行支撑，可使托板2上在放置纸时能根据重量进行下沉，还可进行缓冲，方便压纸和纸的输送，在使用时，转块16与螺纹柱18通过螺纹连接，可转动转块16带动螺纹柱18下沉，弹簧一15和弹簧二34均压缩，对纸张的重量反应敏感度降低，可方便配合下压的结构进行纸张的输送，限位柱17可对从下降的最大距离进行限制。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动粘箱机的压纸输送机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内设置有四个支撑缓冲组件(3)，且四个支撑缓冲组件(3)的顶部共同固定安装有托板(2)，托板(2)的底部中央固定安装有螺纹柱(18)，框架(1)的两侧内壁对称的固定安装有方形块(12)，两个方形块(12)之间共同固定安装有连接板(14)，弹簧一(15)贯穿连接板(14)，螺纹柱(18)上套设有弹簧一(15)，且弹簧一(15)设置在连接板(14)的顶部和托板(2)的下表面之间，螺纹柱(18)上还通过螺纹安装有转块(16)，连接板(14)的顶部固定安装有两个限位柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的压纸输送机构，其特征在于：所述转块(16)的顶部设置为圆柱状，转块(16)的底部设置为正六棱柱状，且转块(16)的顶部与连接板(14)的下表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的压纸输送机构，其特征在于：所述托板(2)的底部对称的固定安装有两个导向柱(13)，且两个导向柱(13)分别插接在两个方形块(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的压纸输送机构，其特征在于：所述框架(1)的顶部边缘固定安装有两个侧板(11)，且两个侧板(11)为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的压纸输送机构，其特征在于：所述支撑缓冲组件(3)包括横板(31)，横板(31)固定安装在框架(1)的侧壁，且横板(31)的顶部对称的固定安装有竖筒(32)，竖筒(32)的顶部插接有插杆(33)，插杆(33)的下表面与竖筒(32)的底部内壁之间设置有弹簧二(34)。
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