CN219704653U - 一种金属件打磨用磨砂轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件打磨用磨砂轮结构，涉及磨砂轮技术领域，包括安装结构和磨砂轮本体，安装结构的端头固定安装有插接管，磨砂轮本体的背端固定连接有安装杆，安装杆穿过插接管并与安装结构的内部活动卡接，通过设置安装结构，利用滑动弧板沿着安装管的表面进行滑动，促使活动环带动固定销逐渐深入或者远离安装杆表面所开设的安装缺口，使得安装杆通过放置块与安装管能够进行快速拆装，通过避免采用螺栓螺母的连接方式，且本方案所采用的拆装过程采用榫卯结构，促使整个拆装过程只需要移动滑动弧板即可，使得整个拆装过程省时省力，从而提高了拆卸更换时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砂轮技术领域，具体为一种金属件打磨用磨砂轮结构。
背景技术
金属件的加工制造过程中，成型后的金属件由于工艺、设备等缺陷可能造成金属件表面带有毛刺，通常需要对其进行打磨处理。
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
磨砂轮是常见的打磨工具，通过电机带动磨砂轮转动与工件的表面进行摩擦，能够使工件的表面更加光滑。
现有技术中，磨砂轮在长时间的打磨作业下会产生磨损，由于现有的磨砂轮和打磨电机多采用螺丝连接的方式进行固定，而螺丝在长时间使用易受外部空气影响出现锈蚀的情况，进而在拆卸更换时螺丝易因锈渣粘接在连接孔洞中，使得整个拆装过程费时费力，从而提高了拆卸更换时的繁琐性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属件打磨用磨砂轮结构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件打磨用磨砂轮结构，包括安装结构和磨砂轮本体，所述安装结构的端头固定安装有插接管，所述磨砂轮本体的背端固定连接有安装杆，所述安装杆穿过插接管并与安装结构的内部活动卡接；
所述安装结构包括安装管，所述安装管的内壁固定安装有放置块，所述安装杆远离磨砂轮本体的一端与放置块的内侧搭接；
所述安装管顶部缺口处固定安装有固定弧板，所述固定弧板的内部通过安装销滑动连接有活动弧板；
所述安装管的外侧滑动连接有滑动弧板，所述安装管的外侧固定安装有制动弧板。
进一步的，所述安装结构远离插接管的一端固定安装有连接插块，所述安装结构通过连接插块与打磨电机的输出轴相连接。
进一步的，所述固定弧板和活动弧板之间设置有复位弹簧，复位弹簧位于安装销的表面。
进一步的，所述安装销的底端延伸至固定弧板的下方，所述安装杆的表面开设有安装缺口。
进一步的，所述滑动弧板端头的缺口处固定安装有阻隔条，所述制动弧板的内部滑动连接有推动滑块，所述推动滑块的缺口处转动连接有旋转板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件打磨用磨砂轮结构，具备以下有益效果：
该金属件打磨用磨砂轮结构，通过设置安装结构，利用滑动弧板沿着安装管的表面进行滑动，促使活动环带动固定销逐渐深入或者远离安装杆表面所开设的安装缺口，使得安装杆通过放置块与安装管能够进行快速拆装，通过避免采用螺栓螺母的连接方式，且本方案所采用的拆装过程采用榫卯结构，促使整个拆装过程只需要移动滑动弧板即可，使得整个拆装过程省时省力，从而提高了拆卸更换时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装结构剖视图。
图中：1、安装结构；2、连接插块；3、插接管；4、安装杆；5、磨砂轮本体；6、安装管；7、放置块；8、安装缺口；9、固定弧板；10、安装销；11、活动弧板；12、滑动弧板；13、阻隔条；14、制动弧板；15、推动滑块；16、旋转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种金属件打磨用磨砂轮结构，包括安装结构1和磨砂轮本体5，所述安装结构1的端头固定安装有插接管3，所述安装结构1远离插接管3的一端固定安装有连接插块2，所述安装结构1通过连接插块2与打磨电机的输出轴相连接，所述磨砂轮本体5的背端固定连接有安装杆4，所述安装杆4穿过插接管3并与安装结构1的内部活动卡接；
所述安装结构1包括安装管6，所述安装管6的内壁固定安装有放置块7，所述安装杆4远离磨砂轮本体5的一端与放置块7的内侧搭接，所述安装杆4的表面开设有安装缺口8；
所述安装管6顶部缺口处固定安装有固定弧板9，所述固定弧板9的内部通过安装销10滑动连接有活动弧板11，所述安装销10的底端延伸至固定弧板9的下方；
所述安装管6的外侧滑动连接有滑动弧板12，所述安装管6的外侧固定安装有制动弧板14，所述滑动弧板12端头的缺口处固定安装有阻隔条13，所述制动弧板14的内部滑动连接有推动滑块15，所述推动滑块15的缺口处转动连接有旋转板16。
通过设置安装结构1，利用滑动弧板12沿着安装管6的表面进行滑动，促使活动环带动固定销逐渐深入或者远离安装杆4表面所开设的安装缺口8，使得安装杆4通过放置块7与安装管6能够进行快速拆装，通过避免采用螺栓螺母的连接方式，且本方案所采用的拆装过程采用榫卯结构，促使整个拆装过程只需要移动滑动弧板12即可，使得整个拆装过程省时省力，从而提高了拆卸更换时的便捷性。
具体的，所述固定弧板9和活动弧板11之间设置有复位弹簧，复位弹簧位于安装销10的表面。
本实施方案中，请参阅图2，利用复位弹簧的自动回弹性，可促使安装销10带动活动弧板11自动上抬，使得安装销10自动脱离安装缺口8的内部。
在使用时，先将待安装的磨砂轮本体5的连接杆穿过插接管3插入安装管6中，促使连接杆远离磨砂轮本体5的一端与放置块7搭接，而后移动滑动弧板12，使得滑动弧板12逐渐与活动弧板11接触，使得活动弧板11的底端带动安装销10逐渐插入安装缺口8的内部，使得此时的安装杆4通过安装销10被固定在放置块7上；
而后转动旋转板16，使得旋转板16逐渐没入推动滑块15的缺口中，由于此时的滑动弧板12在达到指定位置后会与制动弧板14相互接壤，移动推动滑块15，使得推动滑块15逐渐深入滑动弧板12的缺口中，而后再次旋出旋转板16，使得旋转板16与滑动弧板12的缺口内壁的阻隔条13完成搭接，使得此时的滑动弧板12与制动弧板14之间完成拼接，使得安装杆4的固定效果显著提高。
综上所述，该金属件打磨用磨砂轮结构，通过设置安装结构1，利用滑动弧板12沿着安装管6的表面进行滑动，促使活动环带动固定销逐渐深入或者远离安装杆4表面所开设的安装缺口8，使得安装杆4通过放置块7与安装管6能够进行快速拆装，通过避免采用螺栓螺母的连接方式，且本方案所采用的拆装过程采用榫卯结构，促使整个拆装过程只需要移动滑动弧板12即可，使得整个拆装过程省时省力，从而提高了拆卸更换时的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属件打磨用磨砂轮结构，包括安装结构（1）和磨砂轮本体（5），其特征在于：所述安装结构（1）的端头固定安装有插接管（3），所述磨砂轮本体（5）的背端固定连接有安装杆（4），所述安装杆（4）穿过插接管（3）并与安装结构（1）的内部活动卡接；
所述安装结构（1）包括安装管（6），所述安装管（6）的内壁固定安装有放置块（7），所述安装杆（4）远离磨砂轮本体（5）的一端与放置块（7）的内侧搭接；
所述安装管（6）顶部缺口处固定安装有固定弧板（9），所述固定弧板（9）的内部通过安装销（10）滑动连接有活动弧板（11）；
所述安装管（6）的外侧滑动连接有滑动弧板（12），所述安装管（6）的外侧固定安装有制动弧板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用磨砂轮结构，其特征在于：所述安装结构（1）远离插接管（3）的一端固定安装有连接插块（2），所述安装结构（1）通过连接插块（2）与打磨电机的输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用磨砂轮结构，其特征在于：所述固定弧板（9）和活动弧板（11）之间设置有复位弹簧，复位弹簧位于安装销（10）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用磨砂轮结构，其特征在于：所述安装销（10）的底端延伸至固定弧板（9）的下方，所述安装杆（4）的表面开设有安装缺口（8）。
5.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用磨砂轮结构，其特征在于：所述滑动弧板（12）端头的缺口处固定安装有阻隔条（13），所述制动弧板（14）的内部滑动连接有推动滑块（15），所述推动滑块（15）的缺口处转动连接有旋转板（16）。
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