CN219703055U - 一种圆弧平片的校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧平片的校平装置，涉及圆弧平片校平的技术领域，解决了经切割后圆弧平片平面度达不到要求的问题。本实用新型包括联动传动器的四端分别通过若干个联轴器连接有四个滚珠丝杠升降机，主动锥辊升降板的上端面固定有四个滚珠丝杠升降机，主动锥辊升降板的下端面连接有三组主动校平锥辊，三组主动校平锥辊的外侧均安装有驱动电机，滚珠丝杠升降机的外侧均连接有升降导柱，四个升降导柱的顶端固定在升降装置安装板上，底端固定在校平装置安装工作平台上。在激光切割下料中，产生的热应力和钢板原材料轧制过程存在的残余应力会导致圆弧平片工件产生变形，本装置可以高效率的对经切割后平面度达不到要求的圆弧平片进行校平。

Description

一种圆弧平片的校平装置

技术领域

本实用新型涉及圆弧平片校平的技术领域，具体是一种圆弧平片的校平装置。

背景技术

钢板作为常见的原材料被广泛应用在机械加工领域，对于较大直径的法兰工件和大型橡胶密封件金属骨架做成整体结构的材料利用率较低。在实际加工时为了提高材料的利用率往往需由切割成三分之一圆弧，或者四分之一圆弧的平片组焊成型。在采用等离子切割或激光切割下料过程中，由于在钢板轧制过程中产生的残余应力和切割时产生的热应力，使得板料在切割中应力释放而产生不规则的形变，本实用新型提供了一种圆弧平片的校平装置，可以高效率的对经切割后平面度达不到要求的圆弧平片进行校平。

目前针对切割下料后的圆弧平片没有专用的校平设备。在工厂实际生产工作中，通常采用人工锤击的形式进行校平，生产效率低，劳动强度大，不仅很难掌握锤击的力度，费时费力，效果差，而且捶打会造成板材表面被锤击的坑洼不平，严重影响产品的外观和质量。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种圆弧平片的校平装置，其包括联动传动器的四端分别通过若干个联轴器连接有四个滚珠丝杠升降机，主动锥辊升降板的上端面固定有四个滚珠丝杠升降机，所述主动锥辊升降板的下端面连接有三组主动校平锥辊，三组所述主动校平锥辊的外侧均安装有驱动电机；

所述滚珠丝杠升降机的外侧均连接有升降导柱，四个所述升降导柱的顶端固定在升降装置安装板上，底端固定在校平装置安装工作平台上，所述升降导柱的一侧顶端安装有校平压力调整手轮，所述校平压力调整手轮的内部控制连接有四个滚珠丝杠升降机，所述校平装置安装工作平台的顶端安装有六组工件径向定位调整机构，所述校平装置安装工作平台上部安装有三组被动校平锥辊组件。

本实用新型的进一步设置为：所述主动校平锥辊、被动校平锥辊组件和工件径向定位调整机构均以同一圆心呈扇形分布，三组所述主动校平锥辊均位于被动校平锥辊组件的正上方。

本实用新型的进一步设置为：所述升降装置安装板、滚珠丝杠升降机、联动传动器、联轴器和校平压力调整手轮构成升降驱动单元。

本实用新型的有益技术效果为：在激光切割下料中，产生的热应力和钢板原材料轧制过程存在的残余应力会导致圆弧平片工件产生变形，本装置可以高效率的对经切割后平面度达不到要求的圆弧平片进行校平。

附图说明

图1示出了圆弧平片装置主体结构示意图。

图2示出了主动校平锥辊及驱动电机安装仰视图。

图3示出了被动校平辊组件及工件径向定位调整机构安装示意图。

图4示出了工件径向定位调整机构示意图

附图标记：1、升降装置安装板，2、主动锥辊升降板，3、滚珠丝杠升降机，4、联动传动器，5、联轴器，6、升降导柱，7、校平压力调整手轮，8、驱动电机，9、主动校平锥辊，10、被动校平锥辊组件，11、工件径向定位调整机构，12、校平装置安装工作平台。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种圆弧平片的校平装置，包括联动传动器4，联动传动器4的四端分别通过若干个联轴器5连接有四个滚珠丝杠升降机3，是升降机构的主要驱动装置，主动锥辊升降板2的上端面固定有四个滚珠丝杠升降机3，主动锥辊升降板2的下端面连接有三组主动校平锥辊9，是碾动圆弧平片工件的主要装置。三组所述主动校平锥辊9的外侧均安装有驱动电机8，由三组驱动电机8分别驱动各组主动校平锥辊9同步转动，碾动要校平的圆弧平片工件在主动校平锥辊9和被动校平锥辊组件10之间呈周向运动。

滚珠丝杠升降机3的外侧均连接有升降导柱6，四个所述升降导柱6的顶端固定在升降装置安装板1上，底端固定在校平装置安装工作平台12上，构成圆弧平片校平装置的主体，主动锥辊升降板2上固定有镶石墨铜滑动轴承，轴承套装在升降导柱6中。升降导柱6的一侧顶端安装有校平压力调整手轮7，校平压力调整手轮7的内部控制连接有四个滚珠丝杠升降机3，校平压力调整手轮7安装在其中一台滚珠丝杠升降机3的传动轴头上，滚珠丝杠升降机3的丝杠端部的法兰与主动锥辊升降板2连接，转动校平压力调整手轮7，主动锥辊升降板2可以带动吊装在主动锥辊升降板2下部的三组主动校平锥辊9同时上下移动。调整安装在主动锥辊升降板2上的三组由主动校平锥辊9与安装在校平装置安装工作平台12上的三组被动校平锥辊组件10之间的间隙，控制对工件的校平压力。

校平装置安装工作平台12的顶端安装有六组工件径向定位调整机构11，每组工件径向定位调整机构11由调整滑座和轴承定位轮还有工件宽度定位片组成，主要目的是根据圆弧平片工件的直径大小来调整和定位的，校平装置安装工作平台12上部安装有三组被动校平锥辊组件10，每组被动校平锥辊组件10由两个被动校平锥辊组成，依次经过三组校平组件完成圆弧平片工件的校平工作。

主动校平锥辊9、被动校平锥辊组件10和工件径向定位调整机构11均以同一圆心呈扇形分布，保证圆弧平片工件受力均匀，三组所述主动校平锥辊9均位于被动校平锥辊组件10的正上方，根据要校平的圆弧平片工件的直径范围确定，锥角根据要校平的圆弧平片工件的最小内圆弧弧长和最大外圆圆弧计算确定并配对使用。

升降装置安装板1、滚珠丝杠升降机3、联动传动器4、联轴器5和校平压力调整手轮7构成升降驱动单元，目的是为了转动校平压力调整手轮7时，主动锥辊升降板2可以带动吊装在主动锥辊升降板2下部的三组主动校平锥辊9同时上下移动。

工作原理：

参照图1所示，开始对圆弧平片工件校平前，根据圆弧平片内圆弧半径调整每组工件径向定位调整机构11内轴承定位轮的初始径向位置，将工件径向定位调整机构11内轴承定位轮滑座与滑道用螺栓锁紧，根据圆弧平片的宽度值调工件径向定位调整机构11外轴承定位轮滑座的径向位置，使内、外轴承定位器内侧的距离与要校平圆弧平片的宽度一致，用螺栓锁紧外轴承定位轮滑座，使圆弧平片在主动校平锥辊9和被动校平锥辊组件10之间做周向运动时始终保持回转中心不变。

启动驱动电机8带动主动校平锥辊9转动，将要校平的圆弧平片工件放入进料端工件径向定位调整机构11，转动滚珠丝杠升降机3传动轴上的校平压力调整手轮7，调整安装在主动锥辊升降板2上的三组由主动校平锥辊9与安装在校平装置安装工作平台12上的三组被动校平锥辊组件10之间的间隙，控制对工件的校平压力。

每组主动校平锥辊9在驱动电机8的带动下减速转动，在摩擦压力的作用下驱动在主动校平锥辊9和被动校平锥辊组件10之间的正在被校平的圆弧平片工件按照工件径向定位调整机构11调定的回转中心周向运动，依次经过三组校平组件完成圆弧平片工件的校平工作。

完成一次校平操作后，在检验平台上检验被校平工件的平整度，如果平整度达不到要求，可以通过调整校平压力调整手轮7调整校平压力，进行二次校平，对于残余应力比较大的工件可以反复多次进行辊压校平，直至达到平整度的要求。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种圆弧平片的校平装置，包括联动传动器(4)，其特征在于：所述联动传动器(4)的四端分别通过若干个联轴器(5)连接有四个滚珠丝杠升降机(3)，主动锥辊升降板(2)的上端面固定有四个滚珠丝杠升降机(3)，所述主动锥辊升降板(2)的下端面连接有三组主动校平锥辊(9)，三组所述主动校平锥辊(9)的外侧均安装有驱动电机(8)；

所述滚珠丝杠升降机(3)的外侧均连接有升降导柱(6)，四个所述升降导柱(6)的顶端固定在升降装置安装板(1)上，底端固定在校平装置安装工作平台(12)上，所述升降导柱(6)的一侧顶端安装有校平压力调整手轮(7)，所述校平压力调整手轮(7)的内部控制连接有四个滚珠丝杠升降机(3)，所述校平装置安装工作平台(12)的顶端安装有六组工件径向定位调整机构(11)，所述校平装置安装工作平台(12)上部安装有三组被动校平锥辊组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧平片的校平装置，其特征在于：所述主动校平锥辊(9)、被动校平锥辊组件(10)和工件径向定位调整机构(11)均以同一圆心呈扇形分布，三组所述主动校平锥辊(9)均位于被动校平锥辊组件(10)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧平片的校平装置，其特征在于：所述升降装置安装板(1)、滚珠丝杠升降机(3)、联动传动器(4)、联轴器(5)和校平压力调整手轮(7)构成升降驱动单元。