CN219703029U - 一种拉丝机磨辊用的装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机磨辊用的装夹机构，包括配座和安装架，所述配座的左侧固定安装有分度盘，所述分度盘的卡盘设在配座右侧，所述分度盘通过卡盘夹持有磨辊本体，所述磨辊本体的轴端外侧均设有夹持机构。本实用新型采用上述结构，将磨辊本体的轴部分别套接轴套后，根据轴套的尺寸，利用安装架上的限位螺母可以方便调节调节螺栓的高度，调节螺算的下端通过限位块进行限位，上端通过调节后和第二夹块接触，使得第二夹块在安装架上滑动，经过调节后，将磨辊本体的轴套置于第二夹块上，然后通过螺丝插入安装架上端并贯穿第一夹块后，用螺母从第一夹块上端锁紧即可，从而可以方便根据不同的轴套口径尺寸进行调节夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝机领域，特别涉及一种拉丝机磨辊用的装夹机构。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。
通过中国专利网检索的专利公告号CN202022291366.2一种数控磨辊拉丝机床，大致内容包括机床本体及其作业面，所述作业面上部通过与其连接的支撑座支撑固定有磨辊，所述作业面上于所述磨辊下部设有一槽体，槽体的前侧和顶部均为敞口结构，且所述槽体内设有一与其内壁形状匹配的废料箱，废料箱顶部为敞口结构；本实用新型结构设计合理，通过在机床本体的作业面上加工槽体并放置废料箱，使得在磨辊拉丝过程中就可以将拉丝废料收集起来，废料箱低于作业面，不影响正常的拉丝作业，保障机床作业的安全性。磨辊轴部安装在罩体和端板上，但是这种结构的罩体只能针对一类磨辊进行加工，而不便于根据不同的辊磨轴部轴套的直径进行调节使用，因此需要进行技术改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种拉丝机磨辊用的装夹机构，以解决以上背景技术中所提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拉丝机磨辊用的装夹机构，包括配座和安装架，所述配座的左侧固定安装有分度盘，所述分度盘的卡盘设在配座右侧，所述分度盘通过卡盘夹持有磨辊本体，所述磨辊本体的轴端外侧均设有夹持机构，所述夹持机构设在安装架内侧，所述安装架的下端固定连接有安装板。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的上端左右两侧均对称开设有安装孔。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的左侧设有第一固定板，所述安装架的右侧设有第二固定板。
进一步地，作为优选技术方案，所述磨辊本体的轴端外侧均套接连接有轴套。
进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括第一夹块和第二夹块，所述安装架的内侧设有限位螺母，所述限位螺母的内侧螺纹连接有调节螺栓，所述第二夹块滑动连接在安装架的上端内侧，所述调节螺栓的上端和第二夹块的下端活动连接，所述安装架的内侧设有限位块，所述安装架的外侧设有固定螺栓，所述限位块通过固定螺栓固定安装在安装架内侧，所述限位块的上端和调节螺栓的下端为活动连接，所述第一夹块和安装架通过螺丝和螺母固定安装。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的上端对称设有螺丝槽。
进一步地，作为优选技术方案，所述第一夹块和第二夹块的对侧均通过螺丝固定安装有夹片。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
将磨辊本体的轴部分别套接轴套后，根据轴套的尺寸，利用安装架上的限位螺母可以方便调节调节螺栓的高度，调节螺算的下端通过限位块进行限位，上端通过调节后和第二夹块接触，使得第二夹块在安装架上滑动，经过调节后，将磨辊本体的轴套置于第二夹块上，然后通过螺丝插入安装架上端并贯穿第一夹块后，用螺母从第一夹块上端锁紧即可，从而可以方便根据不同的轴套口径尺寸进行调节夹持。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的夹持机构分解图；
图3是本实用新型的右视图。
附图标记：1、磨辊本体，2、配座，3、分度盘，4、安装孔，5、安装板，6、安装架，7、第一固定板，8、夹持机构，801、第一夹块，802、调节螺栓，803、第二夹块，804、限位螺母，805、固定螺栓，806、限位块，9、轴套，10、第二固定板，11、夹片，12、螺丝槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3，本实施例所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，包括配座2和安装架6，配座2的左侧固定安装有分度盘3，分度盘3的卡盘设在配座2右侧，分度盘3通过卡盘夹持有磨辊本体1，磨辊本体1的轴端外侧均设有夹持机构8，夹持机构8设在安装架6内侧，安装架6的下端固定连接有安装板5；安装板5的上端左右两侧均对称开设有安装孔4，通过在安装板5上端对称开设安装孔4，可以方便将安装板5安装架6外部机体的往复工作台上；磨辊本体1的轴端外侧均套接连接有轴套9，通过在磨辊本体1端部外侧套接轴套9，可以方便磨辊本体1进行转动。
实施例2
参考图1-3，为了达到对安装架6进行加固的目的，本实施例安装架6的左侧设有第一固定板7，安装架6的右侧设有第二固定板10，通过在安装架6左侧设置第一固定板7，在右侧设有第二固定板10，第一固定板7和第二固定板10，利用螺丝安装在安装两侧，可以方便对安装架6起到加固作用。
实施例3
参考图1-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对磨辊本体1的轴套9调节夹持的目的，本实施例对夹持机构8进行了创新设计，具体地，夹持机构8包括第一夹块801和第二夹块803，安装架6的内侧设有限位螺母804，限位螺母804的内侧螺纹连接有调节螺栓802，第二夹块803滑动连接在安装架6的上端内侧，调节螺栓802的上端和第二夹块803的下端活动连接，安装架6的内侧设有限位块806，安装架6的外侧设有固定螺栓805，限位块806通过固定螺栓805固定安装在安装架6内侧，限位块806的上端和调节螺栓802的下端为活动连接，第一夹块801和安装架6通过螺丝和螺母固定安装，首先凸字形的限位块806从安装板5下端插入后，利用固定螺栓805固定在安装架6内侧，可以方便对调节螺栓802的下端进行限位，然后调节螺栓802在安装架6上的限位螺母804中螺纹伸缩，可以和第二夹块803下端接触，使得第二夹块803在安装架6上滑动调节，也方便根据不同的磨辊本体1轴套9尺寸进行调整，最后将螺丝插入到安装架6上端后同时螺丝贯穿到第一夹块801上，从上方利用螺母锁紧即可；安装架6的上端对称设有螺丝槽12，通过在安装架6的上端对称设置螺丝槽12，可以方便安装螺丝；第一夹块801和第二夹块803的对侧均通过螺丝固定安装有夹片11，通过在第一夹块801和第二夹块803的对侧设置夹板，可以方便对磨辊本体1的轴套9进行稳定夹持；限位块806的下端连接一个长方形的方板从安装板5下端插入后，利用安装架6正面的固定螺栓805进行固定对上端的调节螺栓802最大下调距离进行限位。
使用原理及优点：安装时，将磨辊本体1的轴部分别套接轴套9后，根据轴套9的尺寸，利用安装架6上的限位螺母804可以方便调节调节螺栓802的高度，调节螺算的下端通过限位块806进行限位，上端通过调节后和第二夹块803接触，使得第二夹块803在安装架6上滑动，经过调节后，将磨辊本体1的轴套9置于第二夹块803上，然后通过螺丝插入安装架6上端并贯穿第一夹块801后，用螺母从第一夹块801上端锁紧即可，使用过程中，利用配座2由于和安装板5均安装在往复运动的工作台上，磨辊本体1的轴部一端通过分度盘3的输出端卡夹夹住，然后分度盘3带动磨辊本体1在轴套9上转动使得配合拉丝机外部的削刀进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：包括配座和安装架，所述配座的左侧固定安装有分度盘，所述分度盘的卡盘设在配座右侧，所述分度盘通过卡盘夹持有磨辊本体，所述磨辊本体的轴端外侧均设有夹持机构，所述夹持机构设在安装架内侧，所述安装架的下端固定连接有安装板。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：所述安装板的上端左右两侧均对称开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：所述安装架的左侧设有第一固定板，所述安装架的右侧设有第二固定板。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：所述磨辊本体的轴端外侧均套接连接有轴套。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹块和第二夹块，所述安装架的内侧设有限位螺母，所述限位螺母的内侧螺纹连接有调节螺栓，所述第二夹块滑动连接在安装架的上端内侧，所述调节螺栓的上端和第二夹块的下端活动连接，所述安装架的内侧设有限位块，所述安装架的外侧设有固定螺栓，所述限位块通过固定螺栓固定安装在安装架内侧，所述限位块的上端和调节螺栓的下端为活动连接，所述第一夹块和安装架通过螺丝和螺母固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：所述安装架的上端对称设有螺丝槽。
7.根据权利要求5所述的一种拉丝机磨辊用的装夹机构，其特征在于：所述第一夹块和第二夹块的对侧均通过螺丝固定安装有夹片。
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