CN219702639U - 一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，包括筛箱，筛箱的一端为进料端，另一端为出料端，进料端和出料端之间设置有过筛组件，过筛组件的底部设置有调整筛组件，筛箱的侧边设置有筛料出口；过筛组件包括主筛网，主筛网上设置有若干个主筛孔；调整筛组件包括副筛网，副筛网与主筛网滑动连接，副筛网上设置有若干个副筛孔，副筛孔与主筛孔一一对应，副筛孔与相对应的主筛孔的孔径相同，主筛网靠近出料端的一端设置有用于调整副筛网相对主筛网滑动位置的调整组件。本实用新型通过上述结构，通过调整组件调整副筛网在主筛网的位置，改变主筛孔与副筛孔重合的部分，以适应不同尺寸的合金圆扣，提高合金圆扣的筛选效率。

Description

一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产加工设备技术领域，尤其涉及一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置。

背景技术

合金圆扣在生产加工过程中，会将不同规格的合金圆扣混合在一起，为了能够快速的将不同规格的合金圆扣筛分出来，一般采用振动筛装置以实现自动筛分不同规格合金圆扣；其中，振动筛装置一般包括筛箱、筛网和振动器，通过振动器的振动，使不同规格的合金圆扣在筛网上振动而进行筛分。

然而，传统的振动筛装置的筛网大都采用固定大小的筛孔，当需要筛选不同规格的合金圆扣时，需要频繁的更换不同筛孔的筛网，不便于合金圆扣的筛分，且容易影响筛选的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，包括筛箱，所述筛箱的一端为进料端，另一端为出料端，所述筛箱上对应进料端和出料端之间设置有过筛组件，所述过筛组件的底部设置有调整筛组件，所述筛箱的侧边设置有筛料出口；

所述过筛组件包括主筛网，所述主筛网上设置有若干个主筛孔；

所述调整筛组件包括副筛网，所述副筛网与主筛网滑动连接，所述副筛网上设置有若干个副筛孔，所述副筛孔与主筛孔一一对应，所述副筛孔与相对应的主筛孔的孔径相同，所述主筛网靠近出料端的一端设置有用于调整副筛网相对主筛网滑动位置的调整组件。

在一种实施方式中，所述主筛网的两侧边分别设置有L形的滑轨，所述滑轨与主筛网之间具有间隙以形成滑槽，所述副筛网的侧边嵌入滑槽中。

在一种实施方式中，所述副筛网靠近出料端的一端设置有向外凸出的延伸板，所述延伸板的两侧分别设置有导向板，所述主筛网对应延伸板的两侧分别设置有连接板，所述连接板朝向副筛网的一端设置有内凹的导向槽，所述导向板嵌入导向槽内，所述调整组件设置于连接板上。

在一种实施方式中，所述连接板远离延伸板的一侧设置有支撑块，所述调整组件设置于支撑块上，所述调整组件包括螺杆，所述螺杆的一端转动连接于支撑块上，另一端与导向板螺纹连接。

在一种实施方式中，所述导向板对应螺杆的位置设置有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，并与螺纹孔螺纹连接。

在一种实施方式中，所述螺杆远离导向板的一端设置有手把。

在一种实施方式中，沿所述进料端向出料端的方向，若干个所述主筛孔的孔径逐渐增大，若干个所述副筛孔的孔径逐渐增大。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：当需要调整筛孔的孔径时，由于筛箱上对应进料端和出料端之间设置有过筛组件，过筛组件的底部设置有调整筛组件，筛箱的侧边设置有筛料出口；过筛组件包括主筛网，主筛网上设置有若干个主筛孔；调整筛组件包括副筛网，副筛网与主筛网滑动连接，副筛网上设置有若干个副筛孔，副筛孔与主筛孔一一对应，副筛孔与相对应的主筛孔的孔径相同，主筛网靠近出料端的一端设置有用于调整副筛网相对主筛网滑动位置的调整组件，因此，可通过调整组件调整副筛网在主筛网的位置，使主筛孔与副筛孔重合的部分发生改变，从而使得重合部分的主筛孔与副筛孔能够适应不同尺寸的合金圆扣，避免频繁的更换筛网，以便于合金圆扣的筛分，提高合金圆扣的筛选效率。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的振动筛装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的过筛组件、调整筛组件和调整组件的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型示例性实施例的图2中A的放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型示例性实施例的过筛组件和调整筛组件的仰视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型示例性实施例的图4中B的放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型示例性实施例的调整筛组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、筛箱；

2、进料端；

3、出料端；

4、过筛组件；

41、主筛网；42、主筛孔；43、滑轨；431、滑槽；44、连接板；441、导向槽；442、支撑块；

5、调整筛组件；

51、副筛网；52、副筛孔；53、延伸板；54、导向板；541、螺纹孔；

6、筛料出口；

7、调整组件；71、螺杆；72、手把。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

参见图1、图2、图4和图6，本实用新型的实施例提供了一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，包括筛箱1，筛箱1的一端为进料端2，另一端为出料端3，筛箱1上对应进料端2和出料端3之间设置有过筛组件4，过筛组件4的底部设置有调整筛组件5，筛箱1的侧边设置有筛料出口6；

过筛组件4包括主筛网41，主筛网41上设置有若干个主筛孔42；

调整筛组件5包括副筛网51，副筛网51与主筛网41滑动连接，副筛网51上设置有若干个副筛孔52，副筛孔52与主筛孔42一一对应，副筛孔52与相对应的主筛孔42的孔径相同，主筛网41靠近出料端3的一端设置有用于调整副筛网51相对主筛网41滑动位置的调整组件7。

采用上述的结构，当需要调整筛孔的孔径时，由于筛箱1上对应进料端2和出料端3之间设置有过筛组件4，过筛组件4的底部设置有调整筛组件5，筛箱1的侧边设置有筛料出口6；过筛组件4包括主筛网41，主筛网41上设置有若干个主筛孔42；调整筛组件5包括副筛网51，副筛网51与主筛网41滑动连接，副筛网51上设置有若干个副筛孔52，副筛孔52与主筛孔42一一对应，副筛孔52与相对应的主筛孔42的孔径相同，主筛网41靠近出料端3的一端设置有用于调整副筛网51相对主筛网41滑动位置的调整组件7，因此，可通过调整组件7调整副筛网51在主筛网41的位置，使主筛孔42与副筛孔52重合的部分发生改变，从而使得重合部分的主筛孔42与副筛孔52能够适应不同尺寸的合金圆扣，避免频繁的更换筛网，以便于合金圆扣的筛分，提高合金圆扣的筛选效率。

在一种实施例中，参见图2、图3和图4。主筛网41的两侧边分别设置有L形的滑轨43，滑轨43与主筛网41之间具有间隙以形成滑槽431，副筛网51的侧边嵌入滑槽431中。在实际运用中，滑槽431的设置，能够使得副筛网51与主筛网41滑动连接。

在一种实施例中，参见图4和图5。副筛网51靠近出料端3的一端设置有向外凸出的延伸板53，延伸板53的两侧分别设置有导向板54，主筛网41对应延伸板53的两侧分别设置有连接板44，连接板44朝向副筛网51的一端设置有内凹的导向槽441，导向板54嵌入导向槽441内，调整组件7设置于连接板44上。在实际运用中，通过导向槽441与导向板54的配合，能够限制副筛网51在主筛网41上的滑动距离，以免副筛网51的移动距离过大发生无效调整；其中，导向槽441限制副筛网51在主筛网41上的优选滑动距离为主筛孔42的半径。

在一种实施例中，参见图4和图5。连接板44远离延伸板53的一侧设置有支撑块442，调整组件7设置于支撑块442上，调整组件7包括螺杆71，螺杆71的一端转动连接于支撑块442上，另一端与导向板54螺纹连接。在实际运用中，螺杆71与导向板54螺纹连接的作用下，可在转动螺杆71时，使导向板54在螺杆71上发生位移，从而能够相应的控制副筛网51在主筛网41上的移动。

导向板54对应螺杆71的位置设置有螺纹孔541，螺杆71穿过螺纹孔541，并与螺纹孔541螺纹连接。

螺杆71远离导向板54的一端设置有手把72。在实际运用中，手把72的设置，能够方便转动螺杆71。

在一种实施例中，参见图1至图6。沿进料端2向出料端3的方向，若干个主筛孔42的孔径逐渐增大，若干个副筛孔52的孔径逐渐增大。在实际运用中，主筛孔42和副筛孔52的孔径设置，能够使得合金圆扣由进料端2向出料端3移动过程中，直径小的合金圆扣先被主筛网41和副筛网51筛分至筛箱1内，并从筛箱1侧边筛料出口6排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，包括筛箱，所述筛箱的一端为进料端，另一端为出料端，所述筛箱上对应进料端和出料端之间设置有过筛组件，所述过筛组件的底部设置有调整筛组件，所述筛箱的侧边设置有筛料出口；

所述过筛组件包括主筛网，所述主筛网上设置有若干个主筛孔；

所述调整筛组件包括副筛网，所述副筛网与主筛网滑动连接，所述副筛网上设置有若干个副筛孔，所述副筛孔与主筛孔一一对应，所述副筛孔与相对应的主筛孔的孔径相同，所述主筛网靠近出料端的一端设置有用于调整副筛网相对主筛网滑动位置的调整组件。

2.如权利要求1所述的可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，所述主筛网的两侧边分别设置有L形的滑轨，所述滑轨与主筛网之间具有间隙以形成滑槽，所述副筛网的侧边嵌入滑槽中。

3.如权利要求1所述的可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，所述副筛网靠近出料端的一端设置有向外凸出的延伸板，所述延伸板的两侧分别设置有导向板，所述主筛网对应延伸板的两侧分别设置有连接板，所述连接板朝向副筛网的一端设置有内凹的导向槽，所述导向板嵌入导向槽内，所述调整组件设置于连接板上。

4.如权利要求3所述的可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，所述连接板远离延伸板的一侧设置有支撑块，所述调整组件设置于支撑块上，所述调整组件包括螺杆，所述螺杆的一端转动连接于支撑块上，另一端与导向板螺纹连接。

5.如权利要求4所述的可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，所述导向板对应螺杆的位置设置有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，并与螺纹孔螺纹连接。

6.如权利要求4所述的可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，所述螺杆远离导向板的一端设置有手把。

7.如权利要求1所述的可自动筛选合金圆扣规格的振动筛装置，其特征在于，沿所述进料端向出料端的方向，若干个所述主筛孔的孔径逐渐增大，若干个所述副筛孔的孔径逐渐增大。