CN219702533U - 一种涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶设备，属于膏药生产技术领域，包括底座，所述底座上方固定安装有支撑板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定安装有刮板，所述支撑板远离刮板的侧面上固定安装有双轴电机和固定块，所述双轴电机上方输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆与固定块转动连接且端部固定连接有凸轮，所述凸轮上活动设置有弧形轨道，所述固定块上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧端部固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有连杆，所述连杆其中一端固定安装有挡板，所述连杆另一端转动安装有滚轮，通过调节弧形轨道，可以改变每次输出胶的量，可以实现不同批次的膏药生产，提高了设备的适用性。

Description

一种涂胶设备

技术领域

本实用新型属于膏药生产技术领域，具体涉及一种涂胶设备。

背景技术

膏药是中药外用的一种，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用。随着社会的不断发展，人们对健康状况越来越重视，在日常生活中，膏药用量也大幅度提升，在膏药生产过程中涂料是重要的流程之一，传统人工涂胶不仅保证不了同一批次的涂胶量而且效率慢，不能满足生产需要，此时就需要用到涂胶设备。

现有公开号为CN210647082U的专利，公开了一种自动化涂胶设备，包括储料箱、平胶机构和泵体，所述储料箱的顶端内部设置有进料口，且储料箱的内部安装有隔温保护机构，所述隔温保护机构的内侧设置有搅拌轴，所述泵体的下方安装有固定支架，所述固定支架的顶端内侧设置有气杆，所述升降底板的左右两端内部均连接有限位杆，所述喷胶头的外侧安装有控制阀门，所述固定底座的内部安装有凹槽，所述氮气弹簧的顶端均连接有夹板，所述平胶机构位于凹槽前端上方。该自动化涂胶设备，与现有的普通涂胶设备相比，可以对涂胶后的工件表面进行平胶处理，维持工件表面胶层厚度的相对均匀度，并且可以对该设备内部的胶料进行隔温保护，以便于胶料的储存，避免胶料受外界温度的影响。

上述现有技术方案中存在一下缺陷：在生产过程中需要人工操作控制阀门才能进行涂胶作业，但是人工很难保证每次输出胶的量一致，这样就会导致生产出来的产品质量不均，降低了生产质量效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂胶设备，包括底座，所述底座上方固定安装有支撑板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定安装有刮板，所述支撑板远离刮板的侧面上固定安装有双轴电机和固定块，所述双轴电机上方输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆与固定块转动连接且端部固定连接有凸轮，所述凸轮上活动设置有弧形轨道，所述固定块上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧端部固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有连杆，所述连杆其中一端固定安装有挡板，所述连杆另一端转动安装有滚轮，所述滚轮与凸轮以及弧形轨道配合使用，所述支撑板上固定安装有储料箱，所述储料箱下底面连通安装有出料管，所述挡板滑动安装在出料管内且与出料管管口配合使用，所述出料管下端连通安装有导流管，所述导流管端部连通安装有分流管，所述分流管下表面连通安装有若干个喷嘴，所述支撑板侧面上贯穿转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆其中一端和双轴电机下方输出端上均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆另一端上设置有挤压机构，所述挤压机构上设置有U型压板。

采用上述方案，通过凸轮、弧形轨道、滚轮、挡板的配合使用，可以保持每次输出胶的量一致，避免人工操作导致的每次输出胶的量不均匀，从而引起的质量问题，提高了生产效率，通过调节弧形轨道，可以改变每次输出胶的量，可以实现不同批次的膏药生产，提高了设备的适用性，通过设置挤压机构可以带动U型压板上下运动，从而可以对膏药进行挤压固定，提高了在涂胶过程中的稳定性。

上述方案中，需要说明的是，双轴电机和电动伸缩杆与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述挤压机构包括固定安装在第二转动杆另一端上的转柄，所述转柄端部转动安装有第二圆杆，所述第二圆杆上设置有移动滑轨，所述第二圆杆滚动安装在移动滑轨内，所述移动滑轨下表面固定安装有移动杆，所述U型压板固定安装在移动杆端部。

采用上述方案，第二转动杆带动转柄转动，转柄通过第二圆杆带动移动滑轨进行上下运动，移动滑轨通过移动杆带动U型压板进行上下运动，以此可以实现对膏药的固定，提高了在涂胶时的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述凸轮上贯穿开设有弧形槽，所述弧形轨道下表面转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆滚动安装在弧形槽内，所述弧形轨道上滑动安装有插销，所述凸轮上表面以第一转动杆轴线为中心呈弧形阵列开设有若干个销孔，所述插销与销孔配合使用，所述插销表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与弧形轨道和插销顶部固定连接。

采用上述方案，凸轮带动弧形轨道转动，弧形轨道和凸轮开设有弧形槽一端在的侧面在同一竖直平面内，通过转动弧形轨道，可以增加滚轮在凸轮开设有弧形槽一端上运动的时间，从而可以增长挡板打开的时间，以此来调节胶的输出量，提高了设备的适用性，通过插销和销孔的配合使用可以固定弧形轨道的位置，在自然状态下，第二弹簧可以使插销和销孔处于契合状态，有效防止在转动过程中插销与销孔脱离，提高了工作稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧内设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆两端分别与固定块和连接板固定连接。

采用上述方案，伸缩杆对连接板起到导向作用，从而使连杆运动的更加稳定，以此可以提高工作过程中的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板靠近刮板的侧面上对称固定安装有若干个第二伸缩杆，所述U型压板与若干个第二伸缩杆端部固定连接。

采用上述方案，第二伸缩杆对U型压板起到导向作用，使U型压板在上下运动过程中更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板靠近刮板的侧面上固定安装有滑套，所述移动杆滑动安装在滑套内。

采用上述方案，滑套对移动杆起到了导向作用，同时移动杆通过在滑套内滑动，可以提高在上下运动过程中的稳定性，以此可以使U型压板运动的更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种涂胶设备，通过凸轮、弧形轨道、滚轮、挡板的配合使用，可以保持每次输出胶的量一致，避免人工操作导致的每次输出胶的量不均匀，从而引起的质量问题，提高了生产效率，通过调节弧形轨道，可以改变每次输出胶的量，可以实现不同批次的膏药生产，提高了设备的适用性，通过设置挤压机构可以带动U型压板上下运动，从而可以对膏药进行挤压固定，提高了在涂胶过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮板结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的凸轮结构示意图；

图5为本实用新型的U型压板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、双轴电机；4、固定块；5、锥齿轮；6、第一转动杆；7、凸轮；8、弧形轨道；9、插销；10、第一伸缩杆；11、第一弹簧；12、连接板；13、连杆；14、滚轮；15、挡板；16、弧形槽；17、第一圆杆；18、销孔；19、第二弹簧；20、第二转动杆；21、转柄；22、第二圆杆；23、移动滑轨；24、滑套；25、U型压板；26、第二伸缩杆；27、储料箱；28、出料管；29、导流管；30、分流管；31、喷嘴；32、电动伸缩杆；33、刮板；34、移动杆。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种涂胶设备，包括底座1，底座1上方固定安装有支撑板2和电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的活塞杆端部固定安装有刮板33，支撑板2远离刮板33的侧面上固定安装有双轴电机3和固定块4。

请参阅图3和图4，双轴电机3上方输出端固定安装有第一转动杆6，第一转动杆6与固定块4转动连接且端部固定连接有凸轮7，凸轮7上活动设置有弧形轨道8，凸轮7上贯穿开设有弧形槽16，弧形轨道8下表面转动安装有第一圆杆17，第一圆杆17滚动安装在弧形槽16内，弧形轨道8上滑动安装有插销9，凸轮7上表面以第一转动杆6轴线为中心呈弧形阵列开设有若干个销孔18，插销9与销孔18配合使用，插销9表面套设有第二弹簧19，第二弹簧19两端分别与弧形轨道8和插销9顶部固定连接，固定块4上固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11端部固定连接有连接板12，第一弹簧11内设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10两端分别与固定块4和连接板12固定连接，连接板12上端固定连接有连杆13，连杆13其中一端固定安装有挡板15，连杆13另一端转动安装有滚轮14，滚轮14与凸轮7以及弧形轨道8配合使用，通过第一弹簧11和连接板12以及连杆13的配合使用，可以使滚轮14贴合在凸轮7侧面，伸缩杆对连接板12起到导向作用，从而使连杆13运动的更加稳定，以此可以提高工作过程中的稳定性，凸轮7带动弧形轨道8转动，弧形轨道8和凸轮7开设有弧形槽16一端在的侧面在同一竖直平面内，通过转动弧形轨道8，可以增加滚轮14在凸轮7开设有弧形槽16一端上运动的时间，从而可以增长挡板15打开的时间，以此来调节胶的输出量，提高了设备的适用性，通过插销9和销孔18的配合使用可以固定弧形轨道8的位置，在自然状态下，第二弹簧19可以使插销9和销孔18处于契合状态，有效防止在转动过程中插销9与销孔18脱离，提高了工作稳定性。

请参阅图2和图3，支撑板2上固定安装有储料箱27，储料箱27下底面连通安装有出料管28，挡板15滑动安装在出料管28内且与出料管28管口配合使用，出料管28下端连通安装有导流管29，导流管29端部连通安装有分流管30，分流管30下表面连通安装有若干个喷嘴31。

请参阅图1和图2以及图5，支撑板2侧面上贯穿转动安装有第二转动杆20，第二转动杆20其中一端和双轴电机3下方输出端上均固定安装有锥齿轮5，两个锥齿轮5啮合连接，第二转动杆20另一端上设置有挤压机构，挤压机构上设置有U型压板25，挤压机构包括固定安装在第二转动杆20另一端上的转柄21，转柄21端部转动安装有第二圆杆22，第二圆杆22上设置有移动滑轨23，第二圆杆22滚动安装在移动滑轨23内，移动滑轨23下表面固定安装有移动杆34，U型压板25固定安装在移动杆34端部，支撑板2靠近刮板33的侧面上对称固定安装有若干个第二伸缩杆26，U型压板25与若干个第二伸缩杆26端部固定连接，支撑板2靠近刮板33的侧面上固定安装有滑套24，移动杆34滑动安装在滑套24内，第二转动杆20带动转柄21转动，转柄21通过第二圆杆22带动移动滑轨23进行上下运动，移动滑轨23通过移动杆34带动U型压板25进行上下运动，以此可以实现对膏药的固定，第二伸缩杆26对U型压板25起到导向作用，使U型压板25在上下运动过程中更加稳定，滑套24对移动杆34起到了导向作用，同时移动杆34通过在滑套24内滑动，可以提高在上下运动过程中的稳定性，以此可以使U型压板25运动的更加稳定，提高了在涂胶时的稳定性。

在使用时，首先将膏药放在正对U型压板25位置处的底座1上，然后根据不同批次的膏药调节弧形轨道8的位置，上提插销9，使插销9与销孔18脱离，此时第二弹簧19发生形变，然后再转动弧形轨道8，弧形轨道8调节到合适的位置后，松快插销9，此时依靠第二弹簧19的弹力，使插销9与销孔18重新契合，通过转动弧形轨道8，可以增加滚轮14在凸轮7开设有弧形槽16一端上运动的时间，从而可以增长挡板15打开的时间，以此来调节胶的输出量，提高了设备的适用性，然后启动双轴电机3和电动伸缩杆32，双轴电机3上方输出端带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动凸轮7和弧形轨道8转动，当滚轮14接触到弧形轨道8所在面时，滚轮14带动连杆13向远离双轴电机3方向运动，同时连杆13带动挡板15向远离双轴电机3方向处运动，此时储料箱27内的胶流向导流管29，再从导流管29流入到分流管30，然后再经喷嘴31流到膏药表面，在胶流向膏药表面过程中，同时双轴电机3下方输出端通过相互啮合的两个锥齿轮5带动第二转动杆20转动，第二转动杆20带动转柄21逆时针转动，转柄21通过第二圆杆22带动移动杆34向下运动，移动杆34带动U型压板25向下运动，以此可以实现对膏药的固定，与此同时，电动伸缩杆32活塞杆端部带动刮板33向靠近支撑板2方向运动，以此对膏药表面上的胶进行涂抹均匀，当电动伸缩杆32活塞杆端部带动刮板33运动到离支撑板2最远处时，U型压板25向上运动，同时挡板15向靠近双轴电机3的方向运动，此时可以关闭出料管28口，设备操作简单，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种涂胶设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定安装有支撑板(2)和电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)的活塞杆端部固定安装有刮板(33)，所述支撑板(2)远离刮板(33)的侧面上固定安装有双轴电机(3)和固定块(4)，所述双轴电机(3)上方输出端固定安装有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)与固定块(4)转动连接且端部固定连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)上活动设置有弧形轨道(8)，所述固定块(4)上固定安装有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)端部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上端固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)其中一端固定安装有挡板(15)，所述连杆(13)另一端转动安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)与凸轮(7)以及弧形轨道(8)配合使用，所述支撑板(2)上固定安装有储料箱(27)，所述储料箱(27)下底面连通安装有出料管(28)，所述挡板(15)滑动安装在出料管(28)内且与出料管(28)管口配合使用，所述出料管(28)下端连通安装有导流管(29)，所述导流管(29)端部连通安装有分流管(30)，所述分流管(30)下表面连通安装有若干个喷嘴(31)，所述支撑板(2)侧面上贯穿转动安装有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)其中一端和双轴电机(3)下方输出端上均固定安装有锥齿轮(5)，两个所述锥齿轮(5)啮合连接，所述第二转动杆(20)另一端上设置有挤压机构，所述挤压机构上设置有U型压板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶设备，其特征在于：所述挤压机构包括固定安装在第二转动杆(20)另一端上的转柄(21)，所述转柄(21)端部转动安装有第二圆杆(22)，所述第二圆杆(22)上设置有移动滑轨(23)，所述第二圆杆(22)滚动安装在移动滑轨(23)内，所述移动滑轨(23)下表面固定安装有移动杆(34)，所述U型压板(25)固定安装在移动杆(34)端部。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶设备，其特征在于：所述凸轮(7)上贯穿开设有弧形槽(16)，所述弧形轨道(8)下表面转动安装有第一圆杆(17)，所述第一圆杆(17)滚动安装在弧形槽(16)内，所述弧形轨道(8)上滑动安装有插销(9)，所述凸轮(7)上表面以第一转动杆(6)轴线为中心呈弧形阵列开设有若干个销孔(18)，所述插销(9)与销孔(18)配合使用，所述插销(9)表面套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)两端分别与弧形轨道(8)和插销(9)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶设备，其特征在于：所述第一弹簧(11)内设置有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)两端分别与固定块(4)和连接板(12)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种涂胶设备，其特征在于：所述支撑板(2)靠近刮板(33)的侧面上对称固定安装有若干个第二伸缩杆(26)，所述U型压板(25)与若干个第二伸缩杆(26)端部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种涂胶设备，其特征在于：所述支撑板(2)靠近刮板(33)的侧面上固定安装有滑套(24)，所述移动杆(34)滑动安装在滑套(24)内。