CN219702413U - 一种油帘喷漆柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油帘喷漆柜，包括柜体和设置与柜体前端的喷油区，柜体后端形成油池，喷油区与油池之间设置有油帘板，油池的后端安装有过滤件，过滤件的末端安装有油泵，油泵输出端与油帘板连通，使得油帘板的前端形成油帘幕，喷油区的下端形成油床，油床后端与油池连通，同时油床的前端设置有前后移动的推油板,且推油板的前端设置有与柜体固接的挡板；本实用新型使用油相对于水来说不容易蒸发和变质，无污染，而且可以循环使用，同时可溶解喷漆里有害物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备领域，特别是涉及一种油帘喷漆柜。
背景技术
很多工件的生产过程中一般都要经过喷漆工序，比如碳纤维车架的喷漆，当操作人员将油漆用喷枪喷涂到工件表面时，雾状油漆会污染操作者周边的环境、影响操作人员的健康，为了减少雾状油漆对周边环境造成的影响，人们制造了一种喷漆水帘柜，从而使喷漆水帘柜内形成的水帘幕与雾状油漆进行黏附，从而除去大部分的雾状油漆，现有喷漆柜用水，缺点是需水量大，容易挥发污染，大多数喷漆厂处理达不到环保标准。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油帘喷漆柜，以解决上述背景技术中提出的现有喷漆柜用水，缺点是需水量大，容易挥发污染，大多数喷漆厂处理达不到环保标准的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油帘喷漆柜，包括柜体和设置与柜体前端的喷油区，所述柜体后端形成油池，所述喷油区与油池之间设置有油帘板，所述油池的后端安装有过滤件，所述过滤件的末端安装有油泵，所述油泵输出端与油帘板连通，使得油帘板的前端形成油帘幕，所述喷油区的下端形成油床，所述油床后端与油池连通，同时油床的前端设置有前后移动的推油板,且推油板的前端设置有与柜体固接的挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤件包括靠近油池一端的过滤网、中部的存渣口及后端的过滤槽，所述油泵与过滤槽的后端连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油池的上端安装有与外部抽风机连通的抽风口，同时油帘板的后侧安装有挡油板，所述挡油板防止油帘板上的油被吸入到抽风口中排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡油板的后侧安装有吸油板，所述吸油板位于抽风口的下端，吸油板对吸入抽风口的油吸附，防止排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油床的两侧分别设置有移动槽，所述移动槽中安装有带动推油板前后移动的电动伸缩件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油帘板为横向和竖向阵列的多个块板拼接组成。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过设置的油帘板，且通过油泵将储存在油池中的油导入到油帘板的上端并形成油帘幕，可对喷漆时产生的废气中的油漆与油帘板表面流动的油充分混合，并导入到油床中，进行收集，并配合过滤件的使用，对油池中的油进行循环使用，该喷漆柜使用油相对于水来说不容易蒸发和变质，无污染，而且可以循环使用，同时可溶解喷漆里有害物质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型推油板的部分结构示意图。
其中：1、柜体；2、油帘板；3、挡板；4、推油板；5、油床；6、喷油区；7、挡油板；8、吸油板；9、抽风口；10、过滤网；11、存渣口；12、过滤槽；13、油泵；14、移动槽；15、电动伸缩件；16、油池。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示，本实用新型提供一种油帘喷漆柜，包括柜体1和设置与柜体1前端的喷油区6，柜体1后端形成油池16，喷油区6与油池16之间设置有油帘板2，油池16的后端安装有过滤件，过滤件的末端安装有油泵13，过滤件包括靠近油池16一端的过滤网10、中部的存渣口11及后端的过滤槽12，油泵13与过滤槽12的后端连通，油泵13输出端与油帘板2连通，即油泵13将油池16中的油导入到油帘板2的上端，同时油帘板2的上端设置有油管，油管的下端等距设置有导油孔，油通过导油孔均匀的从油帘板2上端往下端移动，使得油帘板2的前端形成油帘幕，喷油区6的下端形成油床5，油床5后端与油池16连通，同时油床5的前端设置有前后移动的推油板4,且推油板4的前端设置有与柜体固接的挡板3，挡板3可防止油床5中的油外流，油床5的两侧分别设置有移动槽14，移动槽14中安装有带动推油板4前后移动的电动伸缩件15；
本实施方案中，在使用该喷漆柜对工件进行喷漆处理时，喷漆时产生的夹杂着雾状油漆的废气从喷油区6移动至喷油区6的后端，同时废气中的油漆与油帘板2表面流动的油充分混合，并导入到油床5中，当一工件加工完成后，停止油泵13的工作，然后控制电动伸缩件15带动推油板4将油床5表面的油推到后端的油池16中，对下一批工件喷漆时，通过油泵13将油池16中的油导入到油帘板2的上端往下流动形成油帘幕，操作相同，其中，当油泵13将油池16中油漆导出时，通过过滤件的过滤网10，首先对油中的杂质过滤，避免被油泵13吸入油管将其堵住，同时油相对于水来说不容易蒸发和变质，而且可以循环使用，同时可溶解喷漆里有害物质。
如图2所示，本实施例公开了，油池16的上端安装有与外部抽风机连通的抽风口9，同时油帘板2的后侧安装有挡油板7，挡油板7防止油帘板2上的油被吸入到抽风口9中排出，挡油板7的后侧安装有吸油板8，吸油板8位于抽风口9的下端，吸油板8对吸入抽风口9的油吸附，防止排出；
本实施方案中，雾状油漆废气中的油漆被油帘板2表面的油帘幕吸附，同时废气往上端移动，并通过抽风口9对柜体1的后端产生负压，将废气导入到柜体1的后端，并贯穿吸油板8，将废气中多余的油吸附掉，然后再通过抽风口9排出，同时配合挡油板7的设置，防止油帘板2表面的油被吸入到抽风口9中排出，有效地解决了喷漆油帘柜向外排出的废气中所夹杂的雾状油漆的含量过高的问题。
如图1所示，本实施例公开了，油帘板2为横向和竖向阵列的多个块板拼接组成；
本实施方案中，通过将油帘板2设置成由多个快板拼接组成，方便对单个快板取下保养，解决传统的喷漆柜由一整张板组成，面积大取下较为困难的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油帘喷漆柜，包括柜体(1)和设置与柜体(1)前端的喷油区(6)，其特征在于：所述柜体(1)后端形成油池(16)，所述喷油区(6)与油池(16)之间设置有油帘板(2)，所述油池(16)的后端安装有过滤件，所述过滤件的末端安装有油泵(13)，所述油泵(13)输出端与油帘板(2)连通，使得油帘板(2)的前端形成油帘幕，所述喷油区(6)的下端形成油床(5)，所述油床(5)后端与油池(16)连通，同时油床(5)的前端设置有前后移动的推油板(4),且推油板(4)的前端设置有与柜体固接的挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油帘喷漆柜，其特征在于：所述过滤件包括靠近油池(16)一端的过滤网(10)、中部的存渣口(11)及后端的过滤槽(12)，所述油泵(13)与过滤槽(12)的后端连通。
3.根据权利要求1所述的一种油帘喷漆柜，其特征在于：所述油池(16)的上端安装有与外部抽风机连通的抽风口(9)，同时油帘板(2)的后侧安装有挡油板(7)，所述挡油板(7)防止油帘板(2)上的油被吸入到抽风口(9)中排出。
4.根据权利要求3所述的一种油帘喷漆柜，其特征在于：所述挡油板(7)的后侧安装有吸油板(8)，所述吸油板(8)位于抽风口(9)的下端，所述吸油板(8)对吸入抽风口(9)的油吸附。
5.根据权利要求1所述的一种油帘喷漆柜，其特征在于：所述油床(5)的两侧分别设置有移动槽(14)，所述移动槽(14)中安装有带动推油板(4)前后移动的电动伸缩件(15)。
6.根据权利要求1所述的一种油帘喷漆柜，其特征在于：所述油帘板(2)为横向和竖向阵列的多个块板拼接组成。
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