CN219702135U - 一种兽药原料的粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兽药原料的粉碎研磨装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有干燥罐，干燥罐的外表面包裹固定有加热套，干燥罐的顶部分别设置有第一电机和进料斗，干燥罐的内部设置有搅拌组件，干燥罐的下端设置有出料管，出料管的下端设置有预研磨箱，预研磨箱的下端设置有终处理箱，终处理箱的内壁固定连接有筛网，终处理箱的底部设置有下料管。通过设置搅拌组件，利用第一电机转动可以带动破碎刀和搅拌架转动，通过破碎刀转动可以将进入干燥罐内的兽药原料进行初步破碎，通过搅拌架转动，可以对干燥罐内的兽药原料进行进一步的破碎处理，本装置对于兽药原料的破碎效果好，有效节省了时间，提升了效率。

Description

一种兽药原料的粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及原料研磨技术领域，具体为一种兽药原料的粉碎研磨装置。

背景技术

兽药的种类有很多比如清热药、解表药、理气消食药、补养药盒驱虫杀虫药，常用的兽药原料有大青叶、板蓝根、防风、菊花、杏仁、桑白皮等等，其中有些兽药原料则需要进行破碎研磨处理。

通过检索发现CN211070395U,一种兽药原料的粉碎研磨装置，该兽药原料的粉碎研磨装置包括经支撑架依次支撑设置的加热干燥罐、预粉碎箱和粉碎箱，通过对加热干燥后的原料进行实心钢棍的预粉碎处理和粉碎箱内辊轮的挤压粉碎处理，实现了兽药原料粉碎研磨的连续进行，处理效果优异，大大提升了工作效率，经济实用。

但是在使用过程中还存在一些问题和不足：

第一：原料的初步破碎仅仅通过搅拌框进行搅拌破碎，导致原料的破碎效果较差，同时破碎后的原料颗粒容易附着在干燥罐的内壁，从而造成了原料的浪费。

第二：两个辊轮分别由两个驱动电机进行驱动，此设计不但增加了装置的整体成本，而且不利于节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兽药原料的粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药原料的粉碎研磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有干燥罐，干燥罐的外表面包裹固定有加热套，干燥罐的顶部分别设置有第一电机和进料斗，干燥罐的内部设置有搅拌组件，并且搅拌组件固定连接在第一电机的转动端，干燥罐的下端设置有出料管，出料管的下端设置有预研磨箱，预研磨箱的下端设置有终处理箱，终处理箱的内壁固定连接有筛网，终处理箱的两侧设置有排杂管，终处理箱的底部设置有下料管，并且终处理箱和支撑架内壁固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括固定连接在第一电机输出端的中心杆，中心杆的外表面分别固定连接有搅拌架、破碎刀和固定架，搅拌架和破碎刀一共有三层，每层的搅拌架和破碎刀呈环形阵列等距分布在中心杆外表面。

优选的，所述固定架的外侧固定连接有刮板，并且刮板和干燥罐内壁相接触。

优选的，所述出料管上滑动安装有插板。

优选的，所述预研磨箱的左侧固定连接有第二电机，预研磨箱的内壁转动连接有螺旋研磨辊，并且螺旋研磨辊和第二电机的转动端固定连接，预研磨箱的右下方和终处理箱相连通。

优选的，所述终处理箱的内壁分别固定连接有导料板和清扫刷，终处理箱的前后内壁分别转动连接有第一辊轮和第二辊轮，终处理箱的后表面固定连接有驱动第一辊轮转动的第三电机，第一辊轮和第二辊轮的转动轴外表面分别固定连接有第一齿盘和第二齿盘，并且第一齿盘和第二齿盘互相啮合传动。

优选的，所述支撑架的内底部分别活动安装有收杂桶和收集箱，收杂桶位于排杂管的下方，收集箱位于下料管的下方。

有益效果

本实用新型提供了一种兽药原料的粉碎研磨装置，具备以下有益效果：

1.该兽药原料的粉碎研磨装置，通过设置搅拌组件，利用第一电机转动可以带动中心杆转动，利用中心杆转动可以带动破碎刀和搅拌架转动，通过破碎刀转动可以将进入干燥罐内的兽药原料进行初步破碎，通过搅拌架转动，可以对干燥罐内的兽药原料进行进一步的破碎处理，本装置对于兽药原料的破碎效果好，有效节省了时间，提升了效率，同时利用固定架带动刮板转动，可以将附着在干燥罐内壁的原料进行清理，从而有效避免了兽药原料的浪费。

2.该兽药原料的粉碎研磨装置，通过第三电机可以带动第一辊轮转动，并且第三电机转动时，第一齿盘也会随之转动，利用第一齿盘和第二齿盘啮合传动，可以使第二辊轮也随之转动，而且第一辊轮和第二辊轮的转动方向相反，可以很好的对兽药原料进行挤压研磨，本设计有效节约了装置整体成本，而且单电机驱动有利于节约能源。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型第一辊轮和第二辊轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、干燥罐；3、加热套；4、第一电机；5、进料斗；6、搅拌组件；7、出料管；8、预研磨箱；9、终处理箱；10、筛网；11、排杂管；12、下料管；13、中心杆；14、搅拌架；15、破碎刀；16、固定架；17、刮板；18、插板；19、第二电机；20、螺旋研磨辊；21、导料板；22、清扫刷；23、第一辊轮；24、第二辊轮；25、第三电机；26、第一齿盘；27、第二齿盘；28、收杂桶；29、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药原料的粉碎研磨装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有干燥罐2，干燥罐2的外表面包裹固定有加热套3，利用加热套3可以对干燥罐2进行加热，从而可以对兽药原料进行烘干处理。

干燥罐2的顶部分别设置有第一电机4和进料斗5，通过进料斗5，可以往干燥罐2内添加兽药原料，干燥罐2的内部设置有搅拌组件6，并且搅拌组件6固定连接在第一电机4的转动端，干燥罐2的下端设置有出料管7，出料管7的下端设置有预研磨箱8，预研磨箱8的下端设置有终处理箱9，终处理箱9的内壁固定连接有筛网10，终处理箱9的两侧设置有排杂管11，终处理箱9的底部设置有下料管12，并且终处理箱9和支撑架1内壁固定连接。

搅拌组件6包括固定连接在第一电机4输出端的中心杆13，中心杆13的外表面分别固定连接有搅拌架14、破碎刀15和固定架16，搅拌架14和破碎刀15一共有三层，每层的搅拌架14和破碎刀15呈环形阵列等距分布在中心杆13外表面。

通过设置搅拌组件6，利用第一电机4转动可以带动中心杆13转动，利用中心杆13转动可以带动破碎刀15和搅拌架14转动，通过破碎刀15转动可以将进入干燥罐2内的兽药原料进行初步破碎，通过搅拌架14转动，可以对干燥罐2内的兽药原料进行进一步的破碎处理，本装置对于兽药原料的破碎效果好，有效节省了时间，提升了效率。

固定架16的外侧固定连接有刮板17，并且刮板17和干燥罐2内壁相接触，同时利用固定架16带动刮板17转动，可以将附着在干燥罐2内壁的原料进行清理，从而有效避免了兽药原料的浪费。

出料管7上滑动安装有插板18，通过拉动插板18，将插板18从出料管7中拔出，可以将干燥罐2内的兽药原料导入预处理箱中。

预研磨箱8的左侧固定连接有第二电机19，预研磨箱8的内壁转动连接有螺旋研磨辊20，并且螺旋研磨辊20和第二电机19的转动端固定连接，预研磨箱8的右下方和终处理箱9相连通，利用第二电机19可以带动螺旋研磨辊20转动，利用螺旋研磨辊20可以对兽药原料进行研磨处理。

终处理箱9的内壁分别固定连接有导料板21和清扫刷22，终处理箱9的前后内壁分别转动连接有第一辊轮23和第二辊轮24，终处理箱9的后表面固定连接有驱动第一辊轮23转动的第三电机25，第一辊轮23和第二辊轮24的转动轴外表面分别固定连接有第一齿盘26和第二齿盘27，并且第一齿盘26和第二齿盘27互相啮合传动。

通过第三电机25可以带动第一辊轮23转动，并且第三电机25转动时，第一齿盘26也会随之转动，利用第一齿盘26和第二齿盘27啮合传动，可以使第二辊轮24也随之转动，而且第一辊轮23和第二辊轮24的转动方向相反，可以很好的对兽药原料进行挤压研磨，本设计有效节约了装置整体成本，而且单电机驱动有利于节约能源。

支撑架1的内底部分别活动安装有收杂桶28和收集箱29，收杂桶28位于排杂管11的下方，收集箱29位于下料管12的下方，利用收杂桶28可以对未通过筛网10的兽药原料进行收集，通过设置收集箱29，可以对通过筛网10完成破碎研磨的兽药原料进行收集。

工作原理：当该兽药原料的粉碎研磨装置在使用时，首先将兽药原料倒入进料斗5中，然后启动第一电机4，利用第一电机4带动搅拌组件6转动，可以将兽药原料进行初步破碎，使其成为小片状或者小块状，并且粘附在干燥罐2内壁的原料也会被刮板17清除，通过加热套3对干燥罐2内的原料干燥处理后，拉动插板18，将干燥罐2内的兽药原料导入预研磨箱8中，利用第二电机19带动螺旋研磨辊20转动，从而对预研磨箱8内的兽药原料进行研磨处理，处理后的兽药原料会通过导料板21落在终处理箱9中，通过第三电机25带动第一辊轮23和第二辊轮24转动，可以进一步对兽药原料进行研磨处理，同时利用清扫刷22，可以将附着在第一辊轮23和第二辊轮24表面的原料粉末进行清理，避免粉末挂壁，最后通过筛网10过滤，研磨充分的粉末状兽药原料会落入收集箱29中，未研磨充分的兽药原料会落入收杂桶28中，收杂桶28中的兽药原料可以进行其他工序生产，或者重新倒入进料斗5重新进行研磨处理，本装置整体对于兽药原料研磨粉碎效率高，研磨效果好，有效节约了时间。

本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种兽药原料的粉碎研磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有干燥罐(2)，干燥罐(2)的外表面包裹固定有加热套(3)，干燥罐(2)的顶部分别设置有第一电机(4)和进料斗(5)，干燥罐(2)的内部设置有搅拌组件(6)，并且搅拌组件(6)固定连接在第一电机(4)的转动端，干燥罐(2)的下端设置有出料管(7)，出料管(7)的下端设置有预研磨箱(8)，预研磨箱(8)的下端设置有终处理箱(9)，终处理箱(9)的内壁固定连接有筛网(10)，终处理箱(9)的两侧设置有排杂管(11)，终处理箱(9)的底部设置有下料管(12)，并且终处理箱(9)和支撑架(1)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种兽药原料的粉碎研磨装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括固定连接在第一电机(4)输出端的中心杆(13)，中心杆(13)的外表面分别固定连接有搅拌架(14)、破碎刀(15)和固定架(16)，搅拌架(14)和破碎刀(15)一共有三层，每层的搅拌架(14)和破碎刀(15)呈环形阵列等距分布在中心杆(13)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种兽药原料的粉碎研磨装置，其特征在于：所述固定架(16)的外侧固定连接有刮板(17)，并且刮板(17)和干燥罐(2)内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种兽药原料的粉碎研磨装置，其特征在于：所述出料管(7)上滑动安装有插板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种兽药原料的粉碎研磨装置，其特征在于：所述预研磨箱(8)的左侧固定连接有第二电机(19)，预研磨箱(8)的内壁转动连接有螺旋研磨辊(20)，并且螺旋研磨辊(20)和第二电机(19)的转动端固定连接，预研磨箱(8)的右下方和终处理箱(9)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种兽药原料的粉碎研磨装置，其特征在于：所述终处理箱(9)的内壁分别固定连接有导料板(21)和清扫刷(22)，终处理箱(9)的前后内壁分别转动连接有第一辊轮(23)和第二辊轮(24)，终处理箱(9)的后表面固定连接有驱动第一辊轮(23)转动的第三电机(25)，第一辊轮(23)和第二辊轮(24)的转动轴外表面分别固定连接有第一齿盘(26)和第二齿盘(27)，并且第一齿盘(26)和第二齿盘(27)互相啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种兽药原料的粉碎研磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内底部分别活动安装有收杂桶(28)和收集箱(29)，收杂桶(28)位于排杂管(11)的下方，收集箱(29)位于下料管(12)的下方。