CN219702013U - 一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,具体涉及干粉灭火器生产技术领域,包括筒体,所述筒体外周面中部固定套设有环板,所述环板底端面固定设有多个立柱一,所述环板底部位于筒体下方的位置处设置有圆板,且每个立柱一底端均固定贯穿圆板,所述筒体底端设置有磨粉机构以及顶端设置有下料机构,所述筒体顶部位于下料机构的一侧设置有料箱,所述料箱底端面与筒体顶端面之间固定设有立柱二。本实用新型可以采用间歇下料的方式让灭火器用干粉原料落至筒体内部的磨粉区,并利用下降过程中的升降柱底端的圆锥磨腔对干粉原料进行破碎,并辅以高速转动的圆锥磨辊对破碎处理后的干粉原料进行磨粉,大大提高了磨粉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉灭火器生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置。
背景技术
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,而干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末,由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。
授权公告号为CN 216063427 U的中国实用新型专利公开了一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,包括磨粉箱体,所述磨粉箱体的外壁设有操作箱,所述磨粉箱体内顶部转动连接有两个粉碎一级棍,所述磨粉箱体的外壁靠近粉碎一级棍的位置处设有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴穿过磨粉箱体与粉碎一级棍相连接,所述磨粉箱体的外壁两侧对称分布有移动装置,所述磨粉箱体内依次设有粉末清扫件、粉碎二级棍;两个粉碎一级棍可将固体进行碾压、挤碎,使得进入到磨粉箱体内的颗粒体积较小,接着掉落至加厚板顶部的原材料可通过粉碎二级棍进一步进行碾压、挤碎,同时粉碎二级棍可多次反复进行碾压、挤碎,直至固体颗粒完全变成粉末为止。
上述对比文件所公开的磨粉装置在使用过程中,由于下料过程中物料堆积在两个粉碎一级辊之间,导致粉碎过程中因颗粒状原料之间相互抵触,使得只有少部分原料进入两个粉碎一级辊之间被粉碎,粉碎效率低。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,通过利用下降过程中的升降柱底端的圆锥磨腔对间歇式落下的干粉原料进行破碎,并辅以高速转动的圆锥磨辊对破碎处理后的干粉原料进行磨粉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,包括筒体,所述筒体外周面中部固定套设有环板,所述环板底端面固定设有多个立柱一,所述环板底部位于筒体下方的位置处设置有圆板,且每个立柱一底端均固定贯穿圆板,所述筒体底端设置有磨粉机构以及顶端设置有下料机构,所述筒体顶部位于下料机构的一侧设置有料箱,所述料箱底端面与筒体顶端面之间固定设有立柱二。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:所述磨粉机构包括有固定安装在圆板顶部中心位置的电机和活动套设于筒体内部的升降柱,所述电机的输出轴端部固定连接有位于筒体内腔底端的圆锥磨辊,所述升降柱底端面中心位置开设有圆锥磨腔以及顶端面中心位置开设有与圆锥磨腔相连通的连通槽。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:所述下料机构包括有顶端为封口设置的方环管,所述方环管底端活动贯穿筒体顶端并延伸至筒体内部,且方环管底端与升降柱顶部的中心位置固定连接,所述方环管顶端固定设有横板,所述横板底端面远离方环管的一端与筒体顶端面之间固定安装有气缸,所述方环管外周面面向料箱的一侧开设有进料口,所述方环管外周面活动套设有框板,所述框板与料箱之间连通设有呈倾斜设置的连通管。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:所述料箱内腔底部设置有引料台,所述引料台顶端面设置为向连通管的方向呈倾斜设置的内凹式斜面。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:所述料箱底端面中心位置固定安装有振动电机。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:所述圆板与筒体之间还设置有收集机构,所述收集机构包括有开设于圆板顶端面上且与筒体呈同心设置的环形凹槽,所述环形凹槽内部活动嵌装有两个半圆环状结构的收集箱,所述圆锥磨辊底端面固定设有圆台状结构的导料环板,且导料环板底端延伸至收集箱的收集区正上方。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:两个所述收集箱的外表面两端均固定设有把手。
作为本实用新型技术方案进一步的限定:两个所述收集箱的顶端面两端均向收集箱内腔的方向呈倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型可以采用间歇下料的方式让灭火器用干粉原料落至筒体内部的磨粉区,并利用下降过程中的升降柱底端的圆锥磨腔对干粉原料进行破碎,并辅以高速转动的圆锥磨辊对破碎处理后的干粉原料进行磨粉,大大提高了磨粉效率;
2、本实用新型通过设置带有内凹式倾斜面的引料台和振动电机,可用以引导料箱内部的干粉原料向连通管处靠近,并利用排料的过程中将振动电机工作所产生的振动力让干粉原料产生上下抖动,避免出现死角积料以及连通管堵塞的情况;
3、本实用新型通过设置导料环板以及活动嵌装的收集箱,可以引导物料落至收集箱内部,并便于对收集箱内收集的粉体进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面图。
图3为本实用新型的框板结构示意图。
图4为本实用新型的引料台半剖图。
图5为本实用新型的收集箱结构示意图。
附图标记为:1筒体、2环板、3立柱一、4圆板、5磨粉机构、51电机、52圆锥磨辊、53升降柱、54圆锥磨腔、55连通槽、6下料机构、61方环管、62横板、63气缸、64进料口、65框板、66连通管、7收集机构、71环形凹槽、72收集箱、73导料环板、8料箱、9立柱二、10振动电机、11引料台、12把手。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
实施例1
参照说明书附图1-4,本实用新型一实施例的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,包括筒体1,筒体1外周面中部固定套设有环板2,环板2底端面固定设有多个立柱一3,环板2底部位于筒体1下方的位置处设置有圆板4,且每个立柱一3底端均固定贯穿圆板4,筒体1底端设置有磨粉机构5以及顶端设置有下料机构6,筒体1顶部位于下料机构6的一侧设置有料箱8,料箱8底端面与筒体1顶端面之间固定设有立柱二9。
进一步的,磨粉机构5包括有固定安装在圆板4顶部中心位置的电机51和活动套设于筒体1内部的升降柱53,电机51的输出轴端部固定连接有位于筒体1内腔底端的圆锥磨辊52,升降柱53底端面中心位置开设有圆锥磨腔54以及顶端面中心位置开设有与圆锥磨腔54相连通的连通槽55。
进一步的,下料机构6包括有顶端为封口设置的方环管61,方环管61底端活动贯穿筒体1顶端并延伸至筒体1内部,且方环管61底端与升降柱53顶部的中心位置固定连接,方环管61顶端固定设有横板62,横板62底端面远离方环管61的一端与筒体1顶端面之间固定安装有气缸63,方环管61外周面面向料箱8的一侧开设有进料口64,方环管61外周面活动套设有框板65,框板65与料箱8之间连通设有呈倾斜设置的连通管66。
需要说明的是,当横板62在气缸63的推动下上升至最高位置时,方环管61上的进料口64恰好运动至与连通管66完全导通,而横板62在气缸63的推动下降至最低位置时,升降柱53恰好运动至其底端的圆锥磨腔54与圆锥磨辊52的周向侧表面接触,其中,在对灭火器用干粉原料(下面简称为干粉原料)进行磨粉的过程中,先将待磨粉的干粉原料补充至料箱8中,然后启动电机51和气缸63同步工作,让电机51驱动圆锥磨辊52高速转动,而气缸63则驱动横板62进行往复升降运动,从而带动方环管61同步进行往复升降运动,此过程中,当横板62上升至最高点位置时,连通管66与方环管61上的进料口64导通,料箱8内部的干粉原料沿连通管66进入方环管61内部,并经连通槽55落至筒体1内部,而横板62在下降至最低点位置时,升降柱53底端的圆锥磨腔54可以对干粉原料进行破碎,并辅以高速转动的圆锥磨辊52对破碎处理后的干粉原料进行磨粉,而磨粉后形成的粉体则自圆锥磨辊52与筒体1内壁之间形成的缝隙内漏出。
在本实施例中,料箱8内腔底部设置有引料台11,引料台11顶端面设置为向连通管66的方向呈倾斜设置的内凹式斜面,可用以引导料箱8内部的干粉原料向连通管66处靠近,避免出现死角积料的情况。
在本实施例中,料箱8底端面中心位置固定安装有振动电机10,可用以在排料的过程中将振动电机10工作所产生的振动力传至料箱8上,从而带动料箱8内部的干粉原料产生上下抖动,以防止排料过程中出现堵塞的情况。
实施例2
参照说明书附图1-2和图5,本实用新型一实施例的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,所述的圆板4与筒体1之间还设置有收集机构7,收集机构7包括有开设于圆板4顶端面上且与筒体1呈同心设置的环形凹槽71,环形凹槽71内部活动嵌装有两个半圆环状结构的收集箱72,圆锥磨辊52底端面固定设有圆台状结构的导料环板73,且导料环板73底端延伸至收集箱72的收集区正上方。
需要说明的是,两个半圆环状结构的收集箱72在完全嵌入至环形凹槽71内部的过程中,两个收集箱72的相对端之间恰好形成无缝对接,且收集箱72在完全嵌入至环形凹槽71内部后,其顶端面到导料环板73底端面之间的距离大于环形凹槽71的深度,当磨粉后形成的粉体则自圆锥磨辊52与筒体1内壁之间形成的缝隙内漏出的过程中,会在导料环板73的引导下落至收集箱72内进行收集。
在本实施例中,两个收集箱72的外表面两端均固定设有把手12,可以在收集箱72内的粉体收集到一定程度后,通过把手12将收集箱72自环形凹槽71内取出处理即可,方便快捷。
在本实施例中,两个收集箱72的顶端面两端均向收集箱72内腔的方向呈倾斜设置,可以引导落至两个收集箱72相对一端之间的端面上的粉体落至对应位置的收集箱72内部,避免落下的粉体在两个收集箱72相对的一端之间的端面位置形成堆积。
在上述技术方案中,所涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型所要保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)外周面中部固定套设有环板(2),所述环板(2)底端面固定设有多个立柱一(3),所述环板(2)底部位于筒体(1)下方的位置处设置有圆板(4),且每个立柱一(3)底端均固定贯穿圆板(4),所述筒体(1)底端设置有磨粉机构(5)以及顶端设置有下料机构(6),所述筒体(1)顶部位于下料机构(6)的一侧设置有料箱(8),所述料箱(8)底端面与筒体(1)顶端面之间固定设有立柱二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:所述磨粉机构(5)包括有固定安装在圆板(4)顶部中心位置的电机(51)和活动套设于筒体(1)内部的升降柱(53),所述电机(51)的输出轴端部固定连接有位于筒体(1)内腔底端的圆锥磨辊(52),所述升降柱(53)底端面中心位置开设有圆锥磨腔(54)以及顶端面中心位置开设有与圆锥磨腔(54)相连通的连通槽(55)。
3.根据权利要求2所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:所述下料机构(6)包括有顶端为封口设置的方环管(61),所述方环管(61)底端活动贯穿筒体(1)顶端并延伸至筒体(1)内部,且方环管(61)底端与升降柱(53)顶部的中心位置固定连接,所述方环管(61)顶端固定设有横板(62),所述横板(62)底端面远离方环管(61)的一端与筒体(1)顶端面之间固定安装有气缸(63),所述方环管(61)外周面面向料箱(8)的一侧开设有进料口(64),所述方环管(61)外周面活动套设有框板(65),所述框板(65)与料箱(8)之间连通设有呈倾斜设置的连通管(66)。
4.根据权利要求3所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:所述料箱(8)内腔底部设置有引料台(11),所述引料台(11)顶端面设置为向连通管(66)的方向呈倾斜设置的内凹式斜面。
5.根据权利要求1所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:所述料箱(8)底端面中心位置固定安装有振动电机(10)。
6.根据权利要求2所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:所述圆板(4)与筒体(1)之间还设置有收集机构(7),所述收集机构(7)包括有开设于圆板(4)顶端面上且与筒体(1)呈同心设置的环形凹槽(71),所述环形凹槽(71)内部活动嵌装有两个半圆环状结构的收集箱(72),所述圆锥磨辊(52)底端面固定设有圆台状结构的导料环板(73),且导料环板(73)底端延伸至收集箱(72)的收集区正上方。
7.根据权利要求6所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:两个所述收集箱(72)的外表面两端均固定设有把手(12)。
8.根据权利要求6所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置,其特征在于:两个所述收集箱(72)的顶端面两端均向收集箱(72)内腔的方向呈倾斜设置。
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