CN219701911U - 一种r-四氢碱盐酸盐合成用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种R‑四氢碱盐酸盐合成用反应装置，旨在解决当前反应装置内R‑四氢碱盐酸盐不方便取出和合成原料液添加量不精确的技术问题，包括反应罐，所述反应罐的两侧焊接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端通过连接杆连接有固定轴，所述反应罐的底端设置有插槽，所述插槽通过插环连接有底盖，所述插环的外部固定连接有密封圈，本实用新型实现了让反应罐和底盖进行装配式安装，并且能够让底盖自动从反应罐底端进行闭合或脱离，从而加快了操作人员在收集R‑四氢碱盐酸盐时的速度，降低了操作人员从反应装置内收集R‑四氢碱盐酸盐时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置领域，具体为一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置。
背景技术
化合物是由两种或两种以上不同元素组成的纯净物，化合物具有一定的特性，既不同于它所含的元素或离子，亦不同于其他化合物，通常还具有一定的组成，R-四氢碱盐酸盐就是一种化合物，R-四氢碱盐酸盐在合成时需要使用到反应装置。
根据公开专利202121768176.3可知，一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，属于反应装置技术领域，包括反应罐，所述反应罐的顶部安装有电机，电机的输出轴与连接轴顶端固接，连接轴的底端贯穿至反应罐内并固接有旋转板，连接轴的外壁与反应罐内侧顶部固设的固定块转动连接，旋转板的形状为等边三角形，旋转板的三个拐角处均转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端固接有齿轮，固定块的两侧壁均通过固定杆一固接在内齿圈，内齿圈与三个齿轮相啮合，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过启动电机工作并通过连接轴带动旋转板转动，在齿轮与内齿圈的作用下，旋转板带动三个旋转轴上的搅拌叶片公转并自转，再通过过滤组件的设置，将过滤斗转动至出料的下方，经出料管排出的反应物可进行过滤工作，将析出的晶体截留解决了功能单一性问题，使用过程中，传统的R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置不能让底盖自动从反应罐底端进行闭合或脱离，操作人员从反应装置内收集R-四氢碱盐酸盐时的劳动强度比较大，而且反应装置内合成原料液容易添加过多或过少的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，以解决当前反应装置内R-四氢碱盐酸盐不方便取出和合成原料液添加量不精确的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，包括反应罐，所述反应罐的两侧焊接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端通过连接杆连接有固定轴，所述反应罐的底端设置有插槽，所述插槽通过插环连接有底盖，所述插环的外部固定连接有密封圈。
优选地，所述插环焊接于所述底盖的顶端，所述插环的大小与所述插槽的大小相吻合，并且通过密封圈与所述插槽的内壁密封连接。
优选地，所述连接杆的一端固定连接在所述电推杆的输出端，所述连接杆的另一端活动连接在所述固定轴的一端，所述固定轴的另一端固定连接在所述底盖的外表面。
优选地，所述反应罐的外部固定连接有加热板，所述反应罐的顶端螺纹连接有上盖。
优选地，所述上盖的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆。
优选地，所述反应罐的两侧还密封连接有导管，所述导管的另一端通过控制阀连接有量筒。
优选地，所述控制阀的一端密封连接在所述量筒的底端，所述控制阀另一端密封连接在所述导管的另一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过电推杆、连接杆、固定轴、插槽、插环、底盖和密封圈的结合，当反应装置内合成的R-四氢碱盐酸盐需要取出时，电推杆会通过连接杆带动固定轴上的底盖向下移动，这时底盖上的插环连同密封圈从插槽的内部移出，然后再让底盖上的固定轴在连接杆上进行转动，从而让底盖内合成的R-四氢碱盐酸盐倒出，有效的实现了让反应罐和底盖进行装配式安装，并且能够让底盖自动从反应罐底端进行闭合或脱离，从而加快了操作人员在收集R-四氢碱盐酸盐时的速度，降低了操作人员从反应装置内收集R-四氢碱盐酸盐时的劳动强度。
2.本实用新型通过导管、控制阀和量筒的结合，当R-四氢碱盐酸盐合成时，操作人员首先将合成原料液放入到量筒内，然后再打开控制阀，以至于让量筒内的原料液输送到反应罐内，在此过程中操作人员可以根据量筒上的刻度数值对原料液添加量进行监控，避免了反应装置内合成原料液添加过多或过少的现象，提高了反应装置在添加原料液时的控制效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的底盖结构示意图；
图中：1、反应罐；11、支撑板；12、电推杆；13、连接杆；14、固定轴；15、插槽；16、插环；17、底盖；18、密封圈；19、加热板；21、上盖；22、搅拌电机；23、搅拌杆；24、导管；25、控制阀；26、量筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，参见图1至图3，包括反应罐1，反应罐1的两侧焊接有支撑板11，支撑板11的内部固定连接有电推杆12，电推杆12的输出端通过连接杆13连接有固定轴14，反应罐1的底端设置有插槽15，插槽15通过插环16连接有底盖17，插环16的外部固定连接有密封圈18，插环16焊接于底盖17的顶端，插环16的大小与插槽15的大小相吻合，并且通过密封圈18与插槽15的内壁密封连接，连接杆13的一端固定连接在电推杆12的输出端，连接杆13的另一端活动连接在固定轴14的一端，固定轴14的另一端固定连接在底盖17的外表面，当反应装置内合成的R-四氢碱盐酸盐需要取出时，电推杆12会通过连接杆13带动固定轴14上的底盖17向下移动，这时底盖17上的插环16连同密封圈18从插槽15的内部移出，然后再让底盖17上的固定轴14在连接杆13上进行转动，从而让底盖17内合成的R-四氢碱盐酸盐倒出，有效的实现了让反应罐1和底盖17进行装配式安装，并且能够让底盖17自动从反应罐1底端进行闭合或脱离，从而加快了操作人员在收集R-四氢碱盐酸盐时的速度，降低了操作人员从反应装置内收集R-四氢碱盐酸盐时的劳动强度。
值得说明的是，参见图1，反应罐1的外部固定连接有加热板19，反应罐1的顶端螺纹连接有上盖21，上盖21的顶端固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22的输出端固定连接有搅拌杆23，方便让搅拌电机22带动搅拌杆23进行转动，以至于达到对反应罐1内的合成原料液进行搅拌，在此过程中加热板19会对反应罐1进行加热，从而加快反应罐1内合成原料液的速度。
值得注意的是，参见图1，反应罐1的两侧还密封连接有导管24，导管24的另一端通过控制阀25连接有量筒26，控制阀25的一端密封连接在量筒26的底端，控制阀25另一端密封连接在导管24的另一端，当R-四氢碱盐酸盐合成时，操作人员首先将合成原料液放入到量筒26内，然后再打开控制阀25，以至于让量筒26内的原料液输送到反应罐1内，在此过程中操作人员可以根据量筒26上的刻度数值对原料液添加量进行监控，避免了反应装置内合成原料液添加过多或过少的现象，提高了反应装置在添加原料液时的控制效果。
除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的两侧焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部固定连接有电推杆(12)，所述电推杆(12)的输出端通过连接杆(13)连接有固定轴(14)，所述反应罐(1)的底端设置有插槽(15)，所述插槽(15)通过插环(16)连接有底盖(17)，所述插环(16)的外部固定连接有密封圈(18)。
2.如权利要求1所述的一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，其特征在于，所述插环(16)焊接于所述底盖(17)的顶端，所述插环(16)的大小与所述插槽(15)的大小相吻合，并且通过密封圈(18)与所述插槽(15)的内壁密封连接。
3.如权利要求1所述的一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，其特征在于，所述连接杆(13)的一端固定连接在所述电推杆(12)的输出端，所述连接杆(13)的另一端活动连接在所述固定轴(14)的一端，所述固定轴(14)的另一端固定连接在所述底盖(17)的外表面。
4.如权利要求1所述的一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，其特征在于，所述反应罐(1)的外部固定连接有加热板(19)，所述反应罐(1)的顶端螺纹连接有上盖(21)。
5.如权利要求4所述的一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，其特征在于，所述上盖(21)的顶端固定连接有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的输出端固定连接有搅拌杆(23)。
6.如权利要求1所述的一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，其特征在于，所述反应罐(1)的两侧还密封连接有导管(24)，所述导管(24)的另一端通过控制阀(25)连接有量筒(26)。
7.如权利要求6所述的一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置，其特征在于，所述控制阀(25)的一端密封连接在所述量筒(26)的底端，所述控制阀(25)另一端密封连接在所述导管(24)的另一端。
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