CN219701729U - 一种旋转混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是一种旋转混合设备，包括固定架，固定架一侧安装有电机，固定架一侧设置有外壳，外壳内设置有搅拌机构，搅拌机构与电机的输出轴相连接，外壳顶部固定安装有固定环，固定环与电机之间设置有传动机构，传动机构使外壳在固定架上转动，外壳底部通过密封轴承安装有密封板，密封板与固定架之间设置有支撑杆。该装置外壳与若干搅拌杆之间的转动速度不一样，从而让若干搅拌杆与外壳之间存在转速差，从而让外壳内壁上粘黏的竹粉也能很好的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种旋转混合设备。
背景技术
混合机是竹粉生物降解材料生产中混合工序常用设备。混合机是利用机械力和重力，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，不仅可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，混合机使用的范围广。但是现有的旋转混合机的转动球在进行转动时，转动球内部的原材料会受到离心力的作用，使得原材料粘附在转动球内侧表面，导致原材料搅拌时不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在旋转混合机的转动球在进行转动时，转动球内部的原材料会受到离心力的作用，使得原材料粘附在转动球内侧表面，导致原材料搅拌时不够充分的缺点，而提出的一种旋转混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种旋转混合设备，包括固定架，所述固定架一侧安装有电机，固定架一侧设置有外壳，所述外壳内设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述电机的输出轴相连接，所述外壳顶部固定安装有固定环，所述固定环与所述电机之间设置有传动机构，所述传动机构使所述外壳在所述固定架上转动，所述外壳底部通过密封轴承安装有密封板，所述密封板与所述固定架之间设置有支撑杆。
优选的，所述传动机构包括第一齿轮、固定杆、齿环，所述固定杆固定安装在所述固定架上，所述第一齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述齿环固定安装在所述固定环的内侧，所述固定杆上通过轴承安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述齿环相啮合。
优选的，所述外壳顶部放置有盖板，电机的输出轴通过轴承贯穿所述盖板，所述固定杆一端安装在所述盖板上，所述盖板一侧设置有进料通道。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴一端与所述电机的输出轴相连接，若干所述搅拌杆均位于所述外壳内。
优选的，若干所述搅拌杆之间均间隔设置。
本实用新型提出的一种旋转混合设备，有益效果在于：该一种旋转混合设备通过电机启动后外壳与若干搅拌杆之间的转动速度不一样，从而让若干搅拌杆与外壳之间存在转速差，从而让外壳内壁上粘黏的竹粉也能很好的混合，从而提高竹粉的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转混合设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种旋转混合设备的剖视图的结构示意图。
图中：固定架1、电机2、外壳3、固定环4、第一齿轮5、固定杆6、第二齿轮7、齿环8、搅拌轴9、搅拌杆10、盖板11、进料通道12、密封板13、支撑杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种旋转混合设备，包括固定架1，固定架1一侧固定安装有电机2，固定架1一侧设置有外壳3，外壳3内设置有搅拌机构，搅拌机构与电机2的输出轴相连接，外壳3顶部固定安装有固定环4，固定环4与电机2之间设置有传动机构，传动机构使固定环4带着外壳3在固定架1上转动，外壳3底部通过密封轴承安装有密封板13，密封板13与固定架1之间设置有支撑杆14，密封板13一侧设置有排料口，排料口上安装有密封盖，传动机构包括第一齿轮5、固定杆6、齿环8，固定杆6固定安装在固定架1上，第一齿轮5固定安装在电机2的输出轴上，齿环8固定安装在固定环4的内侧，固定杆6上通过轴承安装有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7相啮合，第二齿轮7与齿环8相啮合，搅拌机构包括搅拌轴9，搅拌轴9上设置有若干搅拌杆10，搅拌轴9一端与电机2的输出轴相连接，若干搅拌杆10均位于外壳3内。
使用过程：电机2启动后，电机2的输出轴会通过搅拌轴9带着若干搅拌杆10转动，让外壳3内的竹粉等进行搅拌混合，同时电机2的输出轴通过第一齿轮5带着第二齿轮7在固定杆6上转动，第二齿轮7通过齿环8带着固定环4转动，固定环4带着外壳3在密封板13上转动，而且电机2的输出提供的动力会通过第一齿轮5、第二齿轮7、齿环8后会让外壳3与若干搅拌杆10之间的转动速度不一样，从而让若干搅拌杆10与外壳3之间存在转速差，从而让外壳3内壁上粘黏的竹粉也能很好的混合，从而提高竹粉的混合效果。
实施例2
在实施例1中对外壳3内部添加竹粉等材料后，这些材料在若干搅拌轴9的混合过程中容易造成粉尘飞扬，使得周围环境质量变差，在实施例1的基础上进行优化，参考图1-2，外壳3顶部放置有盖板11，电机2的输出轴通过轴承贯穿盖板11，固定杆6一端安装在盖板11上，盖板11一侧设置有进料通道12。若干搅拌杆10之间均间隔设置，让搅拌杆10在外壳3内的分布更加均匀，使竹粉材料搅拌过程中对若干搅拌杆10的反作用力是一致的，使得若干搅拌杆10中间的搅拌轴9受力更加均匀，避免搅拌轴9出现断裂的情况。
通过设置盖板11，使得外壳3顶部的大部分空间被覆盖，从而降低粉尘飞扬的几率，而且盖板是悬空在外壳3上方的，从而不会跟随外壳3一起转动，从而让盖板11上的进料通道12添加竹粉材料更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转混合设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)一侧安装有电机(2)，固定架(1)一侧设置有外壳(3)，所述外壳(3)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述电机(2)的输出轴相连接，所述外壳(3)顶部固定安装有固定环(4)，所述固定环(4)与所述电机(2)之间设置有传动机构，所述传动机构使所述外壳(3)在所述固定架(1)上转动，所述外壳(3)底部通过密封轴承安装有密封板(13)，所述密封板(13)与所述固定架(1)之间设置有支撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的旋转混合设备，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(5)、固定杆(6)、齿环(8)，所述固定杆(6)固定安装在所述固定架(1)上，所述第一齿轮(5)安装在所述电机(2)的输出轴上，所述齿环(8)固定安装在所述固定环(4)的内侧，所述固定杆(6)上通过轴承安装有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(7)相啮合，所述第二齿轮(7)与所述齿环(8)相啮合。
3.根据权利要求2所述的旋转混合设备，其特征在于，所述外壳(3)顶部放置有盖板(11)，电机(2)的输出轴通过轴承贯穿所述盖板(11)，所述固定杆(6)一端安装在所述盖板(11)上，所述盖板(11)一侧设置有进料通道(12)。
4.根据权利要求1所述的旋转混合设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设置有若干搅拌杆(10)，所述搅拌轴(9)一端与所述电机(2)的输出轴相连接，若干所述搅拌杆(10)均位于所述外壳(3)内。
5.根据权利要求4所述的旋转混合设备，其特征在于，若干所述搅拌杆(10)之间均间隔设置。
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