CN219701507U - 一种具有除臭功能的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除臭功能的废气处理装置,涉及废气处理技术领域,包括处理筒,处理筒的两侧分别连通设有进气管和出气管,出气管的管壁固定套设有抽气泵,抽气泵与处理筒的外壁固定连接,处理筒的内部转动设有第一圆齿轮,第一圆齿轮的内部滑动穿设有多个呈环绕对称设置的除臭筒,除臭筒的两端分别与进气管和出气管配合设置,除臭筒内填充设有活性炭。本实用新型提供的多个除臭筒、第一圆齿轮、处理筒、进气管、出气管和抽气泵,气体可通过除臭筒进行处理过程中除臭,并可在第一圆齿轮和第二圆齿轮的啮合下进行多个除臭筒的换位使用,保证除臭筒能够保持稳定的除臭效果,且便于对除臭筒进行快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种具有除臭功能的废气处理装置。
背景技术
废气处理是指对工业生产和其他活动所产生的废气进行处理和净化,使其达到标准要求,保护环境和人类健康的行为,而在废气处理过程中需要对气体进行除臭处理。
经检索,专利号为CN212942222U公开了一种具有除臭功能的废气处理装置,该装置通过过滤板和活性炭过滤网的配合,过滤板和活性炭过滤网对废气中的微小杂质、有害物质和刺激性臭气进行第二次吸附和净化,增加了装置对废气中臭气的净化效果,解决了传统废气处理装置无法对废气中的臭气完全净化的问题。
但是上述装置在使用时过滤板长时间使用时,活性炭的吸收趋近饱和,导致除臭效果差,而活性炭滤网的位置固定,当需要进行大量的废气除臭时不能对滤网进行快速更换。
实用新型内容
鉴于上述现有具有除臭功能的废气处理装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种具有除臭功能的废气处理装置,解决了过滤板长时间使用时,活性炭的吸收趋近饱和,导致除臭效果差,而活性炭滤网的位置固定,当需要进行大量的废气除臭时不能对滤网进行快速更换的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有除臭功能的废气处理装置,包括处理筒,所述处理筒的两侧分别连通设有进气管和出气管,所述出气管的管壁固定套设有抽气泵,所述抽气泵与处理筒的外壁固定连接,所述处理筒的内部转动设有第一圆齿轮,所述第一圆齿轮的内部滑动穿设有多个呈环绕对称设置的除臭筒,所述除臭筒的两端分别与进气管和出气管配合设置,所述除臭筒内填充设有活性炭,通过抽气泵的设置,能够将废气通过进气管流至除臭筒内,并通过活性炭的吸附进行除臭,最后出气筒的流出完成废气除臭;
所述处理筒的侧壁下端开设有通孔,所述通孔内滑动嵌设有封板,所述封板的顶部固定设有连板,所述连板的上端设有支撑扭转机构,封板能够将通孔打开,便于对除臭筒进行抽出更换。
优选的,所述支撑扭转机构包括横板,所述横板与处理筒固定连接,且内部转动穿设有转杆,所述转杆固定穿设于所述连板内,且杆壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与转杆和连板固定连接,通过扭簧的设置,能够封板转动远离通孔时对扭簧进行扭转,便于后续封板快速回弹至通孔内对处理筒进行封闭。
优选的,所述封板的外侧下端固定设有第一拉环,便于将封板从通孔内拉出。
优选的,所述连板的内部开设有插孔,所述横板的内部开设有移动孔,所述移动孔的内壁通过第一弹簧固定设有插杆,所述插杆与插孔配合设置,且端部开设有斜面,通过插杆和插孔的插接,能够将封板拉出后对封板的位置进行固定,便于对除臭筒抽出进行更换安装。
进一步地,所述插杆的内壁固定穿设有拉杆,所述拉杆的端部穿出移动孔并固定设有第二拉环,通过第二拉环的设置,能够将插杆从插孔内拔出,便于封板回转至通孔内。
优选的,所述处理筒的外侧固定套设有罩壳,所述罩壳的内部转动设有横杆,所述横杆的杆壁固定套设有第二圆齿轮,所述处理筒的底部开设有转动孔,所述第二圆齿轮穿进处理筒并与第一圆齿轮啮合设置,通过第一圆齿轮和第二圆齿轮的啮合,能够使得第一圆齿轮带动多个除臭筒进行切换使用,保证对废气进行持续除臭处理。
优选的,所述第一圆齿轮的内部转动穿设有支撑杆,所述支撑杆固定设于所述处理筒内,对第一圆齿轮的转动进行稳定支撑。
优选的,所述横杆的端部穿出罩壳并固定套设有旋转块,能够带动横杆进行转动。
优选的,所述除臭筒的两端均滑动套设有密封圈和第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与密封圈和除臭筒固定连接,所述密封圈与处理筒的内壁接触连接,保证进气管、除臭筒和出气管连通密封性。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设有的多个除臭筒、第一圆齿轮、处理筒、进气管、出气管和抽气泵,气体可通过除臭筒进行处理过程中除臭,并可在第一圆齿轮和第二圆齿轮的啮合下进行多个除臭筒的换位使用,保证除臭筒能够保持稳定的除臭效果,且便于对除臭筒进行快速更换。
2、本实用新型,通过设有的通孔、封板、连板和支撑扭转机构以及插杆和插孔,可对封板进行转动并远离通孔,即可将除臭筒从处理筒内部抽出进行除臭筒的快速更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型的拉杆和插杆的立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1的B部放大示意图。
附图标记说明:
1、处理筒;2、进气管;3、出气管;4、抽气泵;5、第一圆齿轮;6、除臭筒;7、封板;8、连板;9、横板;10、转杆;11、扭簧;12、第一拉环;13、第一弹簧;14、插杆;15、拉杆;16、第二拉环;17、罩壳;18、横杆;19、第二圆齿轮;20、支撑杆;21、旋转块;22、密封圈;23、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种具有除臭功能的废气处理装置。
实施例1
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有除臭功能的废气处理装置包括处理筒1,处理筒1的两侧分别连通设有进气管2和出气管3,出气管3的管壁固定套设有抽气泵4,抽气泵4与处理筒1的外壁固定连接,处理筒1的内部转动设有第一圆齿轮5,第一圆齿轮5的内部滑动穿设有多个呈环绕对称设置的除臭筒6,除臭筒6的两端分别与进气管2和出气管3配合设置,除臭筒6内填充设有活性炭,处理筒1的侧壁下端开设有通孔,通孔内滑动嵌设有封板7,封板7的顶部固定设有连板8。
当需要进行废气的除臭工作时,将抽气泵4启动,使得废气能够通过进气管2流至除臭筒6内,通过除臭筒6内设置的活性炭对废气内部臭味进行净化去除,并最后通过出气管3流出,此时封板7对通孔进行连接,对处理筒1进行密封处理,而一个除臭筒6进行长时间除臭工作时,可对第一圆齿轮5进行转动,使得第一圆齿轮6带动多个除臭筒6进行转动换位,保证废气除臭工作能够同时持续稳定进行,而此时封板7可与通孔分离,并将进行过除臭工作的除臭筒6从通孔内拔出进行更换处理。
实施例2
实施例2在实施例1的基础上为了使得封板7打开通孔后对封板7的位置进行固定,如图1-3所示,连板8的上端设有支撑扭转机构,支撑扭转机构包括横板9,横板9与处理筒1固定连接,且内部转动穿设有转杆10,转杆10固定穿设于连板8内,且杆壁套设有扭簧11,扭簧11的两端分别与转杆10和连板8固定连接,封板7的外侧下端固定设有第一拉环12,连板8的内部开设有插孔,横板9的内部开设有移动孔,移动孔的内壁通过第一弹簧13固定设有插杆14,插杆14与插孔配合设置,且端部开设有斜面,插杆14的内壁固定穿设有拉杆15,拉杆15的端部穿出移动孔并固定设有第二拉环16。
当需要对除臭筒6进行更换时,可拉动第一拉环12,使得封板7从通孔内拔出,并在转杆10的带动下进行旋转,而连板8转动过程中与插杆14的端部斜面接触,并对插杆14进行推动,当插杆14与插孔位于同一水平线时,通过第一弹簧13的弹力回复,能够将插杆14插入插孔内,对连板8和封板7的位置进行确定,此时通孔完全裸露,可将除臭筒6从处理筒1内部抽出进行更换,当除臭筒6更换结束后,拉动第二拉环16,使得插杆14与插孔分离,此时连板8在扭簧11的扭力作用下带动封板7回弹至通孔内,对通孔进行封堵。
实施例3
实施例3在实施例1-2的基础上为了第一圆齿轮5可带动多个除臭筒6进行转动换位,如图1和图4所示,第一圆齿轮5的内部转动穿设有支撑杆20,支撑杆20固定设于处理筒1内,处理筒1的外侧固定套设有罩壳17,罩壳17的内部转动设有横杆18,横杆18的杆壁固定套设有第二圆齿轮19,处理筒1的底部开设有转动孔,第二圆齿轮19穿进处理筒1并与第一圆齿轮5啮合设置,横杆18的端部穿出罩壳17并固定套设有旋转块21。
通过对旋转块21进行转动,使得横杆18带动第二圆齿轮19进行转动,而第一圆齿轮5在支撑杆20的支撑下啮合第二圆齿轮19进行旋转,从而第一圆齿轮5可带动多个除臭筒6进行切换使用,保证除臭工作的持续稳定进行。
而为了保证废气除臭流通使得密封性,如图1-2所示,除臭筒6的两端均滑动套设有密封圈22和第二弹簧23,第二弹簧23的两端分别与密封圈22和除臭筒6固定连接,密封圈22与处理筒1的内壁接触连接。
通过第二弹簧23的推动,使得密封圈22始终与处理筒1的内壁接触,从而进气管2、除臭筒6和出气管3连通时,始终具有良好的连通密封性,保证废气除臭工作的稳定进行。
Claims (9)
1.一种具有除臭功能的废气处理装置,包括处理筒(1),其特征在于,所述处理筒(1)的两侧分别连通设有进气管(2)和出气管(3),所述出气管(3)的管壁固定套设有抽气泵(4),所述抽气泵(4)与处理筒(1)的外壁固定连接,所述处理筒(1)的内部转动设有第一圆齿轮(5),所述第一圆齿轮(5)的内部滑动穿设有多个呈环绕对称设置的除臭筒(6),所述除臭筒(6)的两端分别与进气管(2)和出气管(3)配合设置,所述除臭筒(6)内填充设有活性炭;
所述处理筒(1)的侧壁下端开设有通孔,所述通孔内滑动嵌设有封板(7),所述封板(7)的顶部固定设有连板(8),所述连板(8)的上端设有支撑扭转机构。
2.根据权利要求1所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述支撑扭转机构包括横板(9),所述横板(9)与处理筒(1)固定连接,且内部转动穿设有转杆(10),所述转杆(10)固定穿设于所述连板(8)内,且杆壁套设有扭簧(11),所述扭簧(11)的两端分别与转杆(10)和连板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述封板(7)的外侧下端固定设有第一拉环(12)。
4.根据权利要求2所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述连板(8)的内部开设有插孔,所述横板(9)的内部开设有移动孔,所述移动孔的内壁通过第一弹簧(13)固定设有插杆(14),所述插杆(14)与插孔配合设置,且端部开设有斜面。
5.根据权利要求4所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述插杆(14)的内壁固定穿设有拉杆(15),所述拉杆(15)的端部穿出移动孔并固定设有第二拉环(16)。
6.根据权利要求1所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述处理筒(1)的外侧固定套设有罩壳(17),所述罩壳(17)的内部转动设有横杆(18),所述横杆(18)的杆壁固定套设有第二圆齿轮(19),所述处理筒(1)的底部开设有转动孔,所述第二圆齿轮(19)穿进处理筒(1)并与第一圆齿轮(5)啮合设置。
7.根据权利要求1所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述第一圆齿轮(5)的内部转动穿设有支撑杆(20),所述支撑杆(20)固定设于所述处理筒(1)内。
8.根据权利要求6所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述横杆(18)的端部穿出罩壳(17)并固定套设有旋转块(21)。
9.根据权利要求1所述的具有除臭功能的废气处理装置,其特征在于,所述除臭筒(6)的两端均滑动套设有密封圈(22)和第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的两端分别与密封圈(22)和除臭筒(6)固定连接,所述密封圈(22)与处理筒(1)的内壁接触连接。
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