CN213132402U - 一种恶臭废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种恶臭废气收集装置，其包括净化箱、与所述净化箱进气端连通的进气管以及与所述净化箱出气端连通的烟囱，所述烟囱内设置有风机，所述净化箱上端面铰接有用于放置活性炭的过滤框，所述净化箱上端面开有与净化箱内部连通且供过滤框装入净化箱内的通槽，所述过滤框敞口设置，所述过滤框设置有通闭过滤框开口的盖板。本申请具有便于操作人员对活性炭进行更换的效果。

Description

一种恶臭废气收集装置

技术领域

本申请涉及有机废气治理的领域，尤其是涉及一种恶臭废气收集装置。

背景技术

目前，有机废气从化学合成实验室及生物实验室产生，废气污染成分种类多、包括醇类、酮类、醚类和烃类等有机废气，也有动物肉类的腐臭味道，部分气体对人体健康和环境有较大的危害，有机废气常用治理方法有燃烧法、催化燃烧法、冷凝回收法、吸附法、吸收法、光触媒净化法等。

相关技术中，吸附法是利用固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，气体与固体表面发生接触时，气体中的污染物被吸附在表面，从而得以净化。活性炭吸附法是该法在国内最常用处理有机废气方法，技术相对成熟，通过将活性炭装入净化箱内的过滤框内，净化箱进气端与进气管连通，出气端与烟囱连通，烟囱设置有风机，并通过风机的抽吸使得废气从进气管进入净化箱，活性炭对废气内的有害气体以及臭气味进行吸附，从而达到气体净化的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当活性炭使用一段时间后，里面积累了大量污染物，这时需要对活性炭更换，由于过滤框是通过螺钉固定在净化箱内，不便于操作人员对活性炭进行更换。

实用新型内容

为了便于操作人员对活性炭进行更换，本申请提供一种恶臭废气收集装置。

本申请提供的一种恶臭废气收集装置采用如下的技术方案：

一种恶臭废气收集装置，包括净化箱、与所述净化箱进气端连通的进气管以及与所述净化箱出气端连通的烟囱，所述烟囱内设置有风机，其特征在于：所述净化箱上端面铰接有用于放置活性炭的过滤框，所述净化箱上端面开有与净化箱内部连通且供过滤框装入净化箱内的通槽，所述过滤框敞口设置，所述过滤框设置有通闭过滤框开口的盖板。

通过采用上述技术方案：在风机的抽吸下，废气从进气管进入净化箱内，通过过滤框内的活性炭吸附后从烟囱排出，以达到废气收集净化的目的，将过滤框铰接于净化箱上端面，并在净化箱开设通槽，从而通过翻转实现对过滤框的装取，通过开启盖板便可对过滤框内的活性炭进行更换，过滤框铰接于净化箱，从而在将过滤框翻转出净化箱内的同时，也改变了过滤框开口的朝向，便于将活性炭倒出，具有便于操作人员对活性炭进行更换的优点。

优选的，所述过滤框开口边缘设置有供盖板卡接滑动的滑槽，所述滑槽一端开口设置，所述滑槽底壁与过滤框开口连通；当所述过滤框完全装入净化箱内时，所述滑槽外侧壁与通槽内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，将盖板滑动卡接于滑槽内，且滑槽底壁与过滤框开口相通，使得盖板在通闭滑槽底壁开口的同时，也使过滤框开口开启或关闭，盖板与滑槽的卡接滑动，具有开启方便的优点。

优选的，所述通槽内侧壁开有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有插杆，所述净化箱外侧壁开设有与容纳槽连通的侧槽，所述插杆外周面设置有伸出侧槽外的操作杆；所述滑槽侧壁贯穿有通孔，所述盖板侧壁开设有插孔；当所述过滤框完全装入净化箱内且所述盖板封闭过滤框开口时，所述通孔、插孔以及容纳槽开口正对设置，所述插杆穿过通孔并与插孔插接。

通过采用上述技术方案，容纳槽内的插杆穿过滑槽的同时也与盖板的插孔插接，从而同时对滑槽以及盖板进行固定，有利于降低在正常净化工作时，过滤框翻出净化箱外以及盖板滑槽滑槽外的情况，有利于过滤框以及盖板的稳固性。

优选的，所述容纳槽底壁设置有驱使插杆伸出容纳槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，在弹性件的弹力作用下，减少了插杆因净化箱震动或在其他外力作用下而脱离插孔的情况，有利于提高插杆与插孔的插接效果。

优选的，所述滑槽内壁覆盖有橡胶垫，当所述盖板滑入滑槽内时，所述橡胶垫抵紧盖板设置。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，填充了盖板与滑槽内壁之间的间隙，有利于减少未净化完全的废气从缝隙中排至空气中的情况，减少废气对空气的污染。

优选的，所述通槽内侧壁内嵌有橡胶条，当所述过滤框完全装入净化箱内时，所述橡胶条密封抵紧滑槽外侧壁设置。

通过采用上述技术方案，橡胶条密封抵紧过滤框，有利于减少废气从通槽内壁与滑槽外壁的缝隙中排至空气中的情况，减少废气对空气的污染。

优选的，所述盖板背离滑槽底壁的一侧开设有操作槽。

通过采用上述技术方案，从而为操作人员开启过滤槽开口提供施力点，便于操作人员将盖板滑出滑槽。

优选的，所述滑槽设置有把手，所述把手远离过滤框与净化箱的铰接处设置。

通过采用上述技术方案，使得操作人员可通过握住把手将滑槽以及过滤框转出净化箱，从而便于活性炭的更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将过滤框铰接于净化箱上端面，并在净化箱上端面开设供过滤框装入通槽，而当需要更换过滤框内的活性炭时，可将过滤框翻出，同时改变了过滤框开口的朝向，便于将活性炭倒出，从而达到便于操作人员更换活性炭的目的；

2.通过在容纳槽设置插杆，并在盖板关闭过滤框开口以及过滤框完全容纳于净化箱内的情况下，插杆通过穿过滑槽并与盖板的插孔插接，从而同时固定滑槽和盖板，有利于过滤框以及盖板的稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中烟囱以及净化箱的剖视图。

图3是本申请实施例中插杆与插孔解锁时的爆炸图。

图4是图1中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、净化箱；11、通槽；12、容纳槽；13、侧槽；14、橡胶条；2、烟囱；3、风机；31、电机；32、转轴；33、叶片；4、进气管；5、过滤框；51、过滤网；511、连接块；52、弧形底板；6、滑槽；61、橡胶垫；62、把手；63、通孔；7、盖板；71、插孔；72、操作槽；8、插杆；81、操作杆；9、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种恶臭废气收集装置。参照图1和图2，一种恶臭废气收集装置包括净化箱1、与净化箱1进气端连通的进气管4以及与净化箱1出气端连通的烟囱2，烟囱2安装有风机3，风机3包括安装在烟囱2外的电机31、电机31输出轴同轴连接并水平贯穿至烟囱2内的转轴32以及与位于烟囱2内且与转轴32同轴连接的叶片33。通过电机31驱动转轴32转动，转轴32转动并带动叶片33转动，从而将经过净化箱1净化后的废气吸至烟囱2内进行排放，从而达到恶臭废气净化处理的目的。

参照图2，净化箱1外部呈长方体状，净化箱1长度方向的两端分别为净化箱1的出气端和进气端，净化箱1上端面铰接有数量不少于两个的过滤框5，若干过滤框5沿净化箱1长度方向等间隔分布。过滤框5与净化箱1的铰接处靠近净化箱1同一侧设置，净化箱1上端面开有若干个与各过滤框5对应的通槽11，通槽11与净化箱1内部连通。若干通槽11沿净化箱1长度方向等间隔分布，通槽11沿净化箱1宽度方向延伸。过滤框5包括弧形底板52以及两块成半圆形的过滤网51，弧形底板52与两块过滤网51组成了外部呈半圆柱状且上端敞口设置的框体，弧形底板52的一端固定有连接块511，连接块511远离弧形底板52的一端铰接于净化箱1上端面。净化箱1内壁为圆弧状，圆弧底板外凸面覆盖有橡胶层（图中未示出），当过滤框5完全装入净化箱1内时，弧形底板52外凸面的橡胶层与净化箱1内壁抵紧。

参照图2和图3，过滤框5开口处设置有滑槽6，滑槽6从弧形底板52的一端延伸至弧形底板52的另一端。滑槽6远离连接块511的一端开口设置。滑槽6底壁朝过滤框5开口方向贯穿有通口（图中未示出），通口沿滑槽6长度方向延伸，通口与过滤框5开口连通。滑槽6内卡接滑动有通闭通口以及过滤框5开口的盖板7，盖板7沿滑槽6长度方向延伸。当过滤框5完全装入净化箱1时，滑槽6外侧壁与通槽11内侧壁抵接。盖板7背离滑槽6底壁的一侧开设有操作槽72，操作槽72远离过滤框5与净化箱1的铰接处设置。滑槽6上端面固定有把手62，把手62远离过滤框5与净化箱1的铰接处设置。

参照图3和图4，滑槽6内壁覆盖有橡胶垫61，当盖板7滑入滑槽6内时，橡胶垫61抵紧盖板7设置。通槽11内侧壁内嵌有橡胶条14，橡胶条14沿通槽11长度方向延伸。当过滤框5完全装入净化箱1内时，橡胶条14密封抵紧滑槽6外侧壁设置。

参照图2和图3，通槽11内侧壁开有容纳槽12，容纳槽12内滑动连接有插杆8，净化箱1外侧壁开设有与容纳槽12连通的侧槽13。插杆8外周面垂直固定有伸出侧槽13外的操作杆81；滑槽6侧壁贯穿有通孔63，盖板7侧壁开设有插孔71；当过滤框5完全装入净化箱1内且盖板7封闭过滤框5开口时，通孔63、插孔71以及容纳槽12开口正对设置。当操作杆81移动至侧槽13朝向通槽11的一端时，插杆8穿过通孔63并与插孔71插接。当操作杆81一端至侧槽13远离通槽11的一端时，插杆8完全收纳至容纳槽12内。容纳槽12底壁固定有弹性件9，弹性件9远离容纳槽12底壁的一端与插杆8朝向容纳槽12底壁的一端固定连接，弹性件9具体为压簧。

本申请实施例一种恶臭废气收集装置的实施原理为：

对过滤框5内的活性炭进行更换时，操作人员首先拨动操作杆81，将操作杆81移动至侧槽13远离通槽11的一端，此时插杆8完全收纳进容纳槽12内，从而插杆8与滑槽6的通孔63以及盖板7的插孔71分离，实现净化箱1与滑槽6之间以及滑槽6与盖板7之间的同步解锁，从而简化解锁操作。

然后握住滑槽6上的把手62，并往远离净化箱1方向180°翻转过滤框5，使过滤框5的开口朝下，然后将手伸进操作槽72内并拉动盖板7，从而开启过滤框5开口，使得过滤框5内的活性炭自然落下。接着将过滤框5重新翻转至净化箱1内，从而便可将新的活性炭装入过滤框5内。最后盖上盖板7，并将插杆8依次插入通孔63和插孔71内，从而同时固定滑槽6和盖板7，整个操作简便易实施，便于操作人员对活性炭进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种恶臭废气收集装置，包括净化箱(1)、与所述净化箱(1)进气端连通的进气管(4)以及与所述净化箱(1)出气端连通的烟囱(2)，所述烟囱(2)内设置有风机(3)，其特征在于：所述净化箱(1)上端面铰接有用于放置活性炭的过滤框(5)，所述净化箱(1)上端面开有与净化箱(1)内部连通且供过滤框(5)装入净化箱(1)内的通槽(11)，所述过滤框(5)敞口设置，所述过滤框(5)设置有通闭过滤框(5)开口的盖板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述过滤框(5)开口边缘设置有供盖板(7)卡接滑动的滑槽(6)，所述滑槽(6)一端开口设置，所述滑槽(6)底壁与过滤框(5)开口连通；当所述过滤框(5)完全装入净化箱(1)内时，所述滑槽(6)外侧壁与通槽(11)内侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述通槽(11)内侧壁开有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)内滑动连接有插杆(8)，所述净化箱(1)外侧壁开设有与容纳槽(12)连通的侧槽(13)，所述插杆(8)外周面设置有伸出侧槽(13)外的操作杆(81)；所述滑槽(6)侧壁贯穿有通孔(63)，所述盖板(7)侧壁开设有插孔(71)；当所述过滤框(5)完全装入净化箱(1)内且所述盖板(7)封闭过滤框(5)开口时，所述通孔(63)、插孔(71)以及容纳槽(12)开口正对设置，所述插杆(8)穿过通孔(63)并与插孔(71)插接。

4.根据权利要求3所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述容纳槽(12)底壁设置有驱使插杆(8)伸出容纳槽(12)的弹性件(9)。

5.根据权利要求2所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述滑槽(6)内壁覆盖有橡胶垫(61)，当所述盖板(7)滑入滑槽(6)内时，所述橡胶垫(61)抵紧盖板(7)设置。

6.根据权利要求2所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述通槽(11)内侧壁内嵌有橡胶条(14)，当所述过滤框(5)完全装入净化箱(1)内时，所述橡胶条(14)密封抵紧滑槽(6)外侧壁设置。

7.根据权利要求2所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述盖板(7)背离滑槽(6)底壁的一侧开设有操作槽(72)。

8.根据权利要求2所述的一种恶臭废气收集装置，其特征在于：所述滑槽(6)设置有把手(62)，所述把手(62)远离过滤框(5)与净化箱(1)的铰接处设置。

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