CN219698342U - 仪器仪表隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪器仪表隔热装置，包括控制柜和连通控制柜的隔热装置，隔热装置包括隔热架、设置在隔热架内的隔热箱、上下排布在隔热箱内的风机和热交换盘管、连通热交换盘管的冷源以及用于出风的出风单元；隔热箱上端设置有带有滤网的进风口；隔热箱下端水平弯折伸入所述控制柜下层内，隔热箱下端向上开口，隔热箱下端开口处设置所述出风单元；出风单元包括带有四个支腿的镂空网槽、吸水海绵、干燥件和网状的盖板，四个支腿之间设置所述吸水海绵，网槽内设置干燥件，网槽内还设置所述盖板来压制干燥件。本实用新型利用热交换原理，实现对控制柜内仪器仪表等的隔热降温，保证仪器仪表具有良好的工作环境。

Description

仪器仪表隔热装置

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表降温控制技术领域，尤其涉及仪器仪表隔热装置。

背景技术

我单位作为煤化工企业，进入到夏季、防暑降温是一项重点工作，不仅是工作人员的防暑降温，生产、控制设备等也需要进行降温，避免因高温造成设备的停运。

车间内的高温环境会影响控制柜的散热，控制柜内集中布置各种开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等电器元件。电器元件工作时会发热，加之外部的高温环境，极易使得各类的仪器仪表等发生损坏。

控制柜上都带有散热孔，利用自然散热方式进行降温，但是仅仅依靠散热孔、散热效果有限。因此在散热孔位置大都安装风扇，风扇位于控制柜上层，通过风扇的抽排作用将控制柜内部的热量排出，这个时候外部的空气会进入控制柜，形成一个循环，由于外部的环境也是高温，因此空气的循环流动并不能达到想要的降温效果。

发明内容

本实用新型为了解决控制柜自身的降温隔热措施、使用效果不佳的问题，提供仪器仪表隔热装置，在控制柜旁新增隔热装置，隔热装置连通控制柜，有效实现对控制柜内仪器仪表等的隔热降温，保证仪器仪表具有良好的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

仪器仪表隔热装置，包括控制柜和连通控制柜的隔热装置，所述隔热装置包括隔热架、设置在隔热架内的隔热箱、上下排布在隔热箱内的风机和热交换盘管、连通热交换盘管的冷源以及用于出风的出风单元；

所述隔热箱上端设置有带有滤网的进风口，经过过滤后的外界空气通过进风口进入到隔热箱内，所述进风口、风机和所述热交换盘管上下依次布置，空气在隔热箱内向下流动；

所述隔热箱下端水平弯折伸入所述控制柜下层内，隔热箱下端向上开口，即出风向上流动，隔热箱下端开口处设置所述出风单元，空气经过出风单元后流入控制柜内，出风单元具有除湿作用；

所述出风单元包括带有四个支腿的镂空网槽、吸水海绵、干燥件和网状的盖板，四个所述支腿之间设置所述吸水海绵，所述网槽内设置所述干燥件，干燥件的作用是除湿，网槽内还设置所述盖板来压制干燥件。

进一步地，所述隔热装置布置在控制柜后侧，所述隔热架为立式的钢结构框架，隔热架竖向布置。

进一步地，所述进风口为矩形，进风口处设置所述滤网；所述风机为贯流风机，风机沿所述隔热箱宽度方向通长布置，使得进风均匀；所述热交换盘管呈“s”形盘布在隔热箱内，热交换盘管沿隔热箱高度方向布置，空气可与热交换盘管更多的接触，热交换盘管两端伸出所述隔热箱，热交换盘管下端连通所述冷源，冷源在热交换盘管内流动。

进一步地，所述热交换盘管包括管体以及设置在管体外壁上的若干翅片，翅片可以增加换热面积，实现更好的降温效果。

进一步地，所述隔热箱下端水平弯折后截面为“L”形，隔热箱下端伸出隔热架，隔热箱下端开口为出风口，所述出风口为矩形，出风口内布置所述出风单元，出风单元是可以随时取放的，便于对其中部件的更换。

进一步地，所述网槽为网板制成的矩形凹槽，网槽布置在隔热箱内，网槽底部边角处布设所述支腿，支腿为角钢结构，每个支腿上设置有卡块，四个所述卡块配合卡接所述吸水海绵，吸水海绵贴合隔热箱内底面，用于吸收冷凝水；所述干燥件为具有除湿功能的球状干燥剂或过滤网，空气经过干燥件后流入控制柜内。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在控制柜后侧单独设置隔热装置，隔热装置利用热交换原理，外界的高温空气通过风机进入隔热箱内、与隔热箱内的热交换盘管相接触，热交换盘管连通有冷源，进而形成热交换，可以将空气进行降温。降温后的空气经过出风单元后流入至控制柜内，可以对其内的仪器仪表等元件进行有效降温散热。

本实用新型的出风单元具有除湿作用，其与隔热箱是可以拆卸的，出风单元的吸水海绵便于吸附热交换产生的冷凝水，干燥件用于对空气进行除湿，避免影响控制柜内的电器元件。

附图说明

图1是本实用新型仪器仪表隔热装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型仪器仪表隔热装置的图1中隔热装置示意图。

图3是本实用新型仪器仪表隔热装置的隔热箱剖视图。

图4是本实用新型仪器仪表隔热装置的出风单元安装的剖视图。

图5是本实用新型仪器仪表隔热装置的出风单元拆分示意图。

附图中标号为：1控制柜，2隔热架，3隔热箱，4风机，5热交换盘管，51管体，52翅片，6冷源，7出风单元，71网槽，72吸水海绵，73干燥件，74盖板，8进风口，9加强板，10出风口，11卡块，12支腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，仪器仪表隔热装置，包括控制柜1和连通控制柜1的隔热装置，隔热装置布置在控制柜1后侧，用于对控制柜1内的仪器仪表等电器元件进行降温。

隔热装置包括隔热架2、设置在隔热架2内的隔热箱3、上下排布在隔热箱3内的风机4和热交换盘管5、连通热交换盘管5的冷源6以及用于出风的出风单元7。

隔热架2为立式的钢结构框架，隔热架2竖向布置。隔热架2内布置隔热箱3，隔热箱3上端设置有带有滤网的进风口8，也即是在进风口8处设置滤网，进风口8为矩形。外界空气通过进风口8、经过过滤后进入至隔热箱3内。

进风口8、风机4和热交换盘管5上下依次布置，其中风机4和热交换盘管5上下布置在隔热箱3内。风机4采用贯流风机4，风机4沿隔热箱3宽度方向通长布置，风机4主要由叶轮、风道和电动机三部分组成，风机4的电动机置于隔热箱3外。外界空气通过风机4被引入隔热箱3内。

热交换盘管5呈“s”形上下盘布在隔热箱3内，热交换盘管5沿隔热箱3高度方向布置。热交换盘管5两端伸出隔热箱3，其中热交换盘管5下端为进口、上端为出口。

热交换盘管5下端连通冷源6，冷源6用于供给载冷流体。本实施例中，冷源6采用地下水，将地下水接入热交换盘管5下端，进而地下水沿热交换盘管5自下而上流动，最终经热交换盘管5上端流出，流出的地下水可以供给其他生产设备所用，并不会产生资源浪费。

隔热箱3下端水平弯折伸出隔热架2、伸入控制柜1下层内，即隔热箱3下端水平弯折后截面为“L”形。隔热箱3弯折处呈圆弧状过渡，与此同时，为了提高弯折处的结构强度，在隔热箱3内的弯折处还设置有间隔布置的多个加强板9，加强板9为弧形板。

隔热箱3下端向上开口，即隔热箱3下端开口为出风口10，出风口10为矩形。隔热箱3内的空气向下流动，最终经过出风口10向上流出。

隔热箱3下端开口处设置出风单元7，即出风口10内布置出风单元7。出风单元7也是置于控制柜1内，由隔热箱3下端来承载出风单元7，出风单元7用于对隔热箱3内空气的过滤和吸附。

隔热箱3和出风单元7是分体式结构，整个出风单元7可以从隔热箱3内取出。出风单元7包括带有四个支腿12的镂空网槽71、吸水海绵72、干燥件73和网状的盖板74。网槽71布置在隔热箱3内，网槽71是可以取放的，网槽71为网板制成的矩形凹槽，网槽71四周侧壁与出风口10轮廓相适配，且两者的接合面之间设置有密封条。

网槽71底部边角处布设支腿12，支腿12为角钢结构，四个支腿12之间设置吸水海绵72，吸水海绵72贴合隔热箱3内底面，用于吸附隔热箱3内产生的冷凝水。为了便于吸水海绵72的安装，每个支腿12上设置有卡块11，四个卡块11配合卡接吸水海绵72，相当于是带有卡块11的四个支腿12配合将吸水海绵72压制在隔热箱3的内底面。

网槽71内设置具有除湿功能的干燥件73，可对经过出风口10的空气进行除湿。干燥件73为具有除湿功能的球状干燥剂或过滤网，优选的，采用球状干燥剂来进行除湿，在网槽71内盛装一定量干燥剂即可。还可以根据实际环境选择除上述两种之外的其他的干燥件73。

网槽71内还设置盖板74，盖板74用来压制干燥件73，盖板74采用网板，不影响空气的流动，盖板74是可以取放的。

本实用新型需要对控制柜1进行改造，在控制柜1后侧下方开孔，便于隔热箱3下端能伸入控制柜1内。整个隔热装置布置在控制柜1后方，通过隔热架2固定在地面，由于隔热箱3下端伸入控制柜1内，因此在两者的接合面之间设置密封条，保证安装的密封性。

本实用新型原理为：在控制柜1内的仪器仪表等元件进行工作时，风机4运行使得外界空气流入隔热箱3内，与此同时，冷源6持续通入热交换盘管5内，并在热交换盘管5中流动。在隔热箱3内、向下流动的空气与热交换盘管5不断接触、进行热交换，从而将空气进行降温，降温后的低温空气向下流动至干燥件73位置，通过干燥件73对低温空气进行除湿后，低温空气经过干燥件73的缝隙均匀向上流出，通入控制柜1内，可以对控制柜1内的仪器仪表等进行隔热降温，由此可以避免控制柜1内部热量过高而造成电器元件的损坏问题。

同时，由于控制柜1本身大都自带有风扇，通过风扇运行，使得低温空气在控制柜1内自下而上流动，更能促进降温效果。也即是冷气流从控制柜1下部进入、顶部抽出，形成循环的降温气。

在上述的整个降温流程中，为了提高热交换效果，热交换盘管5包括管体51以及设置在管体51外壁上的若干翅片52，翅片52可以增大换热表面积，提高换热效果，达到更好降温的目的。

在上述的整个降温流程中，外界的高温空气和低温的热交换盘管5相接触，难免在热交换盘管5外壁产生冷凝水，冷凝水落下后流至隔热箱3下端，最终被吸水海绵72吸收。与此同时，经过热交换盘管5后的低温空气中有湿气，通过干燥件73的作用来吸收空气中水分、进行除湿，避免对控制柜1内的仪器仪表等产生影响。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.仪器仪表隔热装置，包括控制柜（1）和连通控制柜（1）的隔热装置，其特征在于，所述隔热装置包括隔热架（2）、设置在隔热架（2）内的隔热箱（3）、上下排布在隔热箱（3）内的风机（4）和热交换盘管（5）、连通热交换盘管（5）的冷源（6）以及用于出风的出风单元（7）；

所述隔热箱（3）上端设置有带有滤网的进风口（8），所述进风口（8）、风机（4）和所述热交换盘管（5）上下依次布置；

所述隔热箱（3）下端水平弯折伸入所述控制柜（1）下层，隔热箱（3）下端向上开口，隔热箱（3）下端开口处设置所述出风单元（7）；

所述出风单元（7）包括带有四个支腿（12）的镂空网槽（71）、吸水海绵（72）、干燥件（73）和网状的盖板（74），四个所述支腿（12）之间设置所述吸水海绵（72），所述网槽（71）内设置所述干燥件（73），网槽（71）内还设置所述盖板（74）来压制干燥件（73）。

2.根据权利要求1所述的仪器仪表隔热装置，其特征在于，所述隔热装置布置在控制柜（1）后侧，所述隔热架（2）为立式的钢结构框架，隔热架（2）竖向布置。

3.根据权利要求1所述的仪器仪表隔热装置，其特征在于，所述进风口（8）为矩形，进风口（8）处设置所述滤网；所述风机（4）为贯流风机（4），风机（4）沿所述隔热箱（3）宽度方向通长布置；所述热交换盘管（5）呈“s”形盘布在隔热箱（3）内，热交换盘管（5）沿隔热箱（3）高度方向布置，热交换盘管（5）两端伸出所述隔热箱（3），热交换盘管（5）下端连通所述冷源（6）。

4.根据权利要求3所述的仪器仪表隔热装置，其特征在于，所述热交换盘管（5）包括管体（51）以及设置在管体（51）外壁上的若干翅片（52）。

5.根据权利要求1所述的仪器仪表隔热装置，其特征在于，所述隔热箱（3）下端水平弯折后截面为“L”形，隔热箱（3）下端伸出隔热架（2），隔热箱（3）下端开口为出风口（10），所述出风口（10）为矩形，出风口（10）内布置所述出风单元（7）。

6.根据权利要求1所述的仪器仪表隔热装置，其特征在于，所述网槽（71）为网板制成的矩形凹槽，网槽（71）布置在隔热箱（3）内，网槽（71）底部边角处布设所述支腿（12），支腿（12）为角钢结构，每个支腿（12）上设置有卡块（11），四个所述卡块（11）配合卡接所述吸水海绵（72），吸水海绵（72）贴合隔热箱（3）内底面；所述干燥件（73）为具有除湿功能的球状干燥剂或过滤网。