CN219696796U - 盲插转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盲插转接装置，包括底板、活动块、调节组件和至少一个浮动模块。活动块可滑移地设于底板上；浮动模块包括定位环、转接环和线缆组件，定位环可前后滑移地设于活动块上，定位环的中轴线处设有滑移孔，滑移孔的前端设有第一倒角，转接环穿设于滑移孔，转接环的外周壁设有多个与第一倒角或滑移孔的内壁抵接的滚珠，转接环的中轴线处设有连接孔，线缆组件穿设于连接孔且线缆组件的前端延伸至转接环的前方，线缆组件的前端设有插孔，插孔的前端设有第二倒角。调节组件驱使活动块靠近工位上的固定射频子系统。线缆组件和转接环可浮动，实现盲插的效果，有利于提高射频子系统的测试效率。

Description

盲插转接装置

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种盲插转接装置。

背景技术

大型有源相控阵雷达是现代相控阵雷达技术、超大规模集成电路、全固态收发单元、高速计算机以及高速光电通信技术交汇融合的高端机电设备。其中射频子系统是相控阵雷达的核心子系统。射频子系统的模块产品的射频信号频率高，要求确保射频插头连接的可靠性好，稳定性高，损耗低。

在批量自动化测试射频子系统时，射频子系统数量大、测试指标多、组件控制信号繁杂，需要连接的测试设备及线缆接口众多，故连接及安装射频子系统的模块产品的工作将导致测试任务异常庞大。而且由于测试数量大，连接射频子系统的模块产品的测试线缆的射频接头插拔频繁，且手动插拔线缆射频接头的定位精度较差，容易造成接头的精度损失，需要经常对易损的线缆射频接头进行校准及更换，增加生产成本的同时，也造成了测试的效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种盲插转接装置，能够实现与射频子系统的快速盲插，降低盲插转接装置的耗材成本，减少检修与校准的时间，提高射频子系统的测试效率。

根据本实用新型实施例的盲插转接装置，包括底板、活动块、调节组件和至少一个浮动模块。所述底板上设有用于固定射频子系统的工位。所述活动块可滑移地设于所述底板上；所述浮动模块包括定位环、转接环和线缆组件，所述定位环可前后滑移地设于所述活动块上，所述定位环的中轴线处设有滑移孔，所述滑移孔的前端设有第一倒角，所述转接环穿设于所述滑移孔，所述转接环的外周壁设有多个与所述第一倒角或所述滑移孔的内壁抵接的滚珠，所述转接环的中轴线处设有连接孔，所述线缆组件穿设于所述连接孔且所述线缆组件的前端延伸至所述转接环的前方，所述线缆组件的前端设有插孔，所述插孔的前端设有第二倒角。所述调节组件设于所述底板上，所述调节组件的输出端与所述活动块连接，所述调节组件驱使所述活动块靠近所述工位上的所述固定射频子系统。

至少具有如下有益效果：所述活动块携带着浮动模块靠近所述工位上的所述固定射频子系统，所述线缆组件的前端先靠近射频子系统的连接头，如果射频子系统的连接头与线缆组件不同轴，所述第二倒角将抵在所述射频子系统的连接头，由于射频子系统的连接头固定，所以在第二倒角的导向作用下，线缆组件和转接环发生径向偏移。同时的，活动块携带着浮动模块继续前移，转接环通过滚珠反向作用于所述第一倒角或所述滑移孔的内壁，定位环进行短距离的后移运动，实现线缆组件和转接环的浮动，直至射频子系统的连接头与线缆组件同轴，且射频子系统的连接头插入插孔，最终实现盲插的效果，提高射频子系统与盲插转接装置、测试设备的快速电性连接的效率，有利于提高射频子系统的测试效率。且由于线缆组件和转接环的浮动，可降低线缆组件和转接环的精度损失，无需频繁更换线缆组件和转接环等耗材以及检修与校准线缆组件和转接环，降低耗材成本，减少检修与校准的时间。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮动模块还包括限位环和弹性件，所述限位环与所述活动块连接，所述限位环设于所述定位环的后方，所述弹性件的两端分别连接或抵接所述定位环和所述限位环。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动块上设有贯穿所述活动块前后侧壁的安装孔，所述限位环穿设于所述安装孔的后端，所述线缆组件的前端延伸至所述活动块的前方。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接环与所述线缆组件可拆卸地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接环的前端限位凸缘，所述限位凸缘可抵在所述第一倒角上。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板上设有安装板，所述调节组件为螺杆，所述调节组件的中段与所述安装板螺纹连接，所述调节组件的一端与所述活动块转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设有长度方向沿前后方向延伸的导杆，所述导杆通过直线轴承与所述活动块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述线缆组件包括相连的SMA/SMB转接头和带SMA接头的导电线缆，所述插孔设于所述SMA/SMB转接头上。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板或所述活动块上设有限位所述线缆的卡线机构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例盲插转接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例盲插转接装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例盲插转接装置中浮动模块的爆炸示意图。

附图标号：底板100、安装板110、导杆120、直线轴承130、活动块200、安装孔210、上卡板220、下卡板230、浮动模块300、定位环310、滑移孔311、第一倒角312、转接环320、滚珠321、连接孔322、滚珠槽323、限位凸缘324、线缆组件330、SMA/SMB转接头331、导电线缆332、限位环340、避让孔341、弹性件350、插孔400、第二倒角410、调节组件500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图4，本实用新型公开了一种盲插转接装置，包括底板100、活动块200、调节组件500和至少一个浮动模块300。底板100上设有用于固定射频子系统的工位，当需要测试射频子系统的时候，将射频子系统固定在该工位上。可知的是，射频子系统包括机械结构件，机械结构件上安装有一块以上的PCBA板，并且每块PCBA板上都焊接有多个SSMB插座，SSMB插座为射频子系统的连接头。底板100上设有螺纹孔或螺柱，机械结构件通过螺栓与螺纹孔配合或者螺母与螺柱配合，实现射频子系统固定连接在底板100上。

活动块200可滑移地设于底板100上。参见图3和图4，浮动模块300包括定位环310、转接环320和线缆组件330，定位环310可前后滑移地设于活动块200上，定位环310的中轴线处设有滑移孔311，滑移孔311的前端设有第一倒角312，转接环320穿设于滑移孔311，转接环320的外周壁设有多个与第一倒角312或滑移孔311的内壁抵接的滚珠321，转接环320的中轴线处设有连接孔322，线缆组件330穿设于连接孔322且线缆组件330的前端延伸至转接环320的前方，线缆组件330的前端设有插孔400，插孔400的前端设有第二倒角410。调节组件500设于底板100上，调节组件500的输出端与活动块200连接，调节组件500驱使活动块200靠近工位上的固定射频子系统。

驱动调节组件500，调节组件500驱使活动块200前移，活动块200携带着浮动模块300靠近工位上的固定射频子系统，线缆组件330的前端先靠近射频子系统的连接头，如果射频子系统的连接头与线缆组件330不同轴，第二倒角410将抵在射频子系统的连接头，由于射频子系统的连接头固定，所以在第二倒角410的导向作用下，线缆组件330和转接环320发生径向偏移。同时的，活动块200携带着浮动模块300继续前移，转接环320通过滚珠321反向作用于第一倒角312或滑移孔311的内壁，定位环310进行短距离的后移运动，实现线缆组件330和转接环320的浮动，直至射频子系统的连接头与线缆组件330同轴，且射频子系统的连接头插入插孔400，最终实现盲插的效果，提高射频子系统与盲插转接装置、测试设备的快速电性连接的效率，有利于提高射频子系统的测试效率。且由于线缆组件330和转接环320的浮动，可降低线缆组件330和转接环320的精度损失，无需频繁更换线缆组件330和转接环320等耗材以及检修与校准线缆组件330和转接环320，降低耗材成本，减少检修与校准的时间。

参见图4，可以理解的是，转接环320的外周侧设有多个用于限位滚珠321的滚珠槽323，滚珠槽323处于同一平面上，且该平面与转接环320的中轴线垂直。相邻两个滚珠槽323之间的间距相等。

浮动模块300还包括限位环340和弹性件350，限位环340与活动块200连接，限位环340设于定位环310的后方，弹性件350的两端分别连接或抵接定位环310和限位环340。弹性件350具有弹性，当定位环310后移时，弹性件350被压缩，而当弹性件350被压缩到一定程度时，定位环310不可再进行后移，此时射频子系统的连接头即已插入线缆组件330的插孔400。限位环340起到限制定位环310后移的作用，弹性件350起到缓冲的作用，避免定位环310撞击在限位环340上。

限位环340的中轴线处设有供线缆组件330穿过的避让孔341。弹性件350为弹簧或弹性垫圈。

参见图3，活动块200上设有贯穿活动块200前后侧壁的安装孔210，限位环340穿设于安装孔210的后端，限位环340与安装孔210的内壁可实现固定连接，也即是限位环340可实现与活动块200的固定连接。线缆组件330的前端延伸至活动块200的前方，保证线缆组件330随活动块200前移时，线缆组件330的前端先抵在射频子系统的连接头。

定位环310穿设于安装孔210的前端。安装孔210的前端设有孔肩，孔肩的后侧面可抵在定位环310的前端面，孔肩起到限位定位环310前移的作用。

转接环320与线缆组件330可拆卸地连接，转接环320与线缆组件330为分体结构，当转接环320或线缆组件330发生损坏时，便于更换转接环320或线缆组件330。转接环320和线缆组件330中的一个损坏时，可避免转接环320和线缆组件330同时报废，避免浪费，节约成本。

转接环320通过紧固件与线缆组件330可拆卸地连接。紧固件的数量为两个。紧固件为紧定螺钉。

参见图4，转接环320的前端限位凸缘324，限位凸缘324可抵在第一倒角312上，当转接环320后移时，限位凸缘324抵在第一倒角312上，限位凸缘324起到推动定位环310后移的作用，可避免转接环320完全伸入定位环310的滑移孔311。

底板100上设有安装板110，调节组件500为螺杆，调节组件500的中段与安装板110螺纹连接，调节组件500的一端与活动块200转动连接。驱动调节组件500转动，调节组件500沿其自身的长度方向移动，进而驱动活动块200移动。

可知的是，调节组件500的长度方向沿前后方向延伸。调节组件500的另一端设于旋钮把手，旋钮把手的设置便于手动驱动调节组件500。

参见图1，安装板110上设有长度方向沿前后方向延伸的导杆120，导杆120通过直线轴承130与活动块200连接，导杆120和直线轴承130起到引导活动块200沿前后方向移动的作用。

线缆组件330包括相连的SMA/SMB转接头331和带SMA接头的导电线缆332，插孔400设于SMA/SMB转接头331上。SMA/SMB转接头331的前端为线缆组件330的前端。SMA/SMB转接头331和SMA接头螺纹连接。导电线缆332穿过避让孔341。

底板100或活动块200上设有限位导电线缆332的卡线机构，卡线机构起到限位导电线缆332的作用，起到理线的作用。

卡线机构包括上卡板220和下卡板230，上卡板220和下卡板230均与底板100或活动块200可拆卸地连接。上卡板220和下卡板230之间形成导电线缆332穿过的通道。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.盲插转接装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设有用于固定射频子系统的工位；

活动块，所述活动块可滑移地设于所述底板上；

至少一个浮动模块，所述浮动模块包括定位环、转接环和线缆组件，所述定位环可前后滑移地设于所述活动块上，所述定位环的中轴线处设有滑移孔，所述滑移孔的前端设有第一倒角，所述转接环穿设于所述滑移孔，所述转接环的外周壁设有多个与所述第一倒角或所述滑移孔的内壁抵接的滚珠，所述转接环的中轴线处设有连接孔，所述线缆组件穿设于所述连接孔且所述线缆组件的前端延伸至所述转接环的前方，所述线缆组件的前端设有插孔，所述插孔的前端设有第二倒角；

调节组件，所述调节组件设于所述底板上，所述调节组件的输出端与所述活动块连接，所述调节组件驱使所述活动块靠近所述工位上的所述固定射频子系统，以使所述第二倒角抵在所述射频子系统的连接头，且所述插孔供所述射频子系统的连接头插入。

2.根据权利要求1所述的盲插转接装置，其特征在于：所述浮动模块还包括限位环和弹性件，所述限位环与所述活动块连接，所述限位环设于所述定位环的后方，所述弹性件的两端分别连接或抵接所述定位环和所述限位环。

3.根据权利要求2所述的盲插转接装置，其特征在于：所述活动块上设有贯穿所述活动块前后侧壁的安装孔，所述限位环穿设于所述安装孔的后端，所述线缆组件的前端延伸至所述活动块的前方。

4.根据权利要求1所述的盲插转接装置，其特征在于：所述转接环与所述线缆组件可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的盲插转接装置，其特征在于：所述转接环的前端限位凸缘，所述限位凸缘可抵在所述第一倒角上。

6.根据权利要求1所述的盲插转接装置，其特征在于：所述底板上设有安装板，所述调节组件为螺杆，所述调节组件的中段与所述安装板螺纹连接，所述调节组件的一端与所述活动块转动连接。

7.根据权利要求6所述的盲插转接装置，其特征在于：所述安装板上设有长度方向沿前后方向延伸的导杆，所述导杆通过直线轴承与所述活动块连接。

8.根据权利要求1所述的盲插转接装置，其特征在于：所述线缆组件包括相连的SMA/SMB转接头和带SMA接头的导电线缆，所述插孔设于所述SMA/SMB转接头上。

9.根据权利要求8所述的盲插转接装置，其特征在于：所述底板或所述活动块上设有限位所述线缆的卡线机构。