CN219694032U - 一种新能源汽车配件加工快速检测量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新能源汽车配件机床加工技术领域，具体涉及一种新能源汽车配件加工快速检测量具，量具底座中部设置有工件支撑台；量具底座上设置有多个工件夹具；工件夹具设置在夹具底座上；工件夹具旁设置有工件支撑柱；工件支撑台上设置有工件孔量块A；量具底座上设置有工件孔量块B；工件孔量块B设置在量块底座上；工件支撑台上方设置有工件平面夹块；工件支撑台一侧设置有分别并列设置有滑轨A和滑轨B；滑轨A上滑动设置有工件量板A；滑轨B上设置有工件量板B，解决无法快速对复杂汽车配件如体积较大的异形件进行加工精度检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车配件机床加工技术领域，具体涉及一种新能源汽车配件加工快速检测量具。
背景技术
多轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件飞机结构件等现代模具的加工；但是在工件加工完成后，需要对复杂的工件进行测量是否达到规定的加工精度，传统检测方法只能对加工的每一个面使用千分表进行监测，非常浪费时间，不能够实现工件的快速检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车配件加工快速检测量具，解决无法快速对复杂汽车配件如体积较大的异形件进行加工精度检测的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种新能源汽车配件加工快速检测量具，包括量具底座、工件支撑台、工件支撑柱、工件夹具、夹具底座、工件孔量块A、工件孔量块B、量块底座、工件平面夹块、工件量板A和滑轨A；量具底座中部设置有工件支撑台；量具底座上设置有多个工件夹具；工件夹具设置在夹具底座上；工件夹具旁设置有工件支撑柱；工件支撑台上设置有工件孔量块A；量具底座上设置有工件孔量块B；工件孔量块B设置在量块底座上；工件支撑台上方设置有工件平面夹块；工件支撑台一侧设置有分别并列设置有滑轨A和滑轨B；滑轨A上滑动设置有工件量板A；滑轨B上设置有工件量板B。
进一步，所述工件量板A竖直设置在底板上；底板底部嵌入设置有滑槽；工件量板A上设置有工件测量孔A；工件量板A和工件量板B结构设置相同。
进一步，所述夹具底座底部通过螺栓与量具底座固定；工件夹具一端连接夹板；另一端连接把手；工件夹具底部设置有转轴；转轴上设置有自锁装置。
进一步，所述工件孔量块A内横向设置有工件测量孔B；工件测量孔B内设置有传感器；工件孔量块A两侧卡入测量工件；测量销从测量孔B和测量工件中穿过；测量销顶部设置有感应器；感应器连接诶导线。
进一步，所述工件支撑柱顶部设置有顶针；顶针为伸缩结构设置；顶针底部连接气缸；顶针表面和工件支撑柱顶部表面设置有防滑涂层。
进一步，所述工件支撑台上竖直设置有两根限位柱。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1.量具底座中部设置有工件支撑台；量具底座上设置有多个工件夹具；工件夹具设置在夹具底座上；工件夹具旁设置有工件支撑柱；工件支撑台上设置有工件孔量块A；量具底座上设置有工件孔量块B；工件孔量块B设置在量块底座上；工件支撑台上方设置有工件平面夹块；工件支撑台一侧设置有分别并列设置有滑轨A和滑轨B；滑轨A上滑动设置有工件量板A；滑轨B上设置有工件量板B，能够实现通过设置的多个工件夹具；能够对复杂形状的新能源汽车配件进行装夹，进行装夹后的配件通过设置的工件孔量块和工件量板能够快速对工件上加工的不同孔进行测量，在工件支撑台上固定好的工件方便使用千分表对工件任意部位进行检测，有效缩短了工件的检测时间，提高了检测效率。
2.所述工件量板A竖直设置在底板上；底板底部嵌入设置有滑槽；工件量板A上设置有工件测量孔A；工件量板A和工件量板B结构设置相同，能够实现通过工件量板上设置的工件测量孔A，将工件测量孔A安装加工件要求的孔的形状加工后，在检测加工工件时，通过滑动工件量板A将工件测量孔A与加工工件上的孔进行接触，通过观察工件测量孔A与加工工件上的孔的配合度，能够快速检测工件。
3.所述夹具底座底部通过螺栓与量具底座固定；工件夹具一端连接夹板；另一端连接把手；工件夹具底部设置有转轴；转轴上设置有自锁装置，能够实现通过设置的螺栓能够方便调整夹具底座的角度，能够根据检测不同的工件的形状，在量具底座上设置相应的工件夹具，提高实用性；并且在工件夹具上设置的自锁装置能够提高检测时的安全性，防止工件脱落。
4.所述工件孔量块A内横向设置有工件测量孔B；工件测量孔B内设置有传感器；工件孔量块A两侧卡入测量工件；测量销从测量孔B和测量工件中穿过；测量销顶部设置有感应器；感应器连接诶导线，能够实现通过人工使用设置的测量销，根据加工工件的型号不同使用相应大小的测量销，穿入工件上加工的孔进行测量，能够通过传感器和感应器监测是否工件上的所有待测量的孔是否都被检测到，提高检测效率。
5.所述工件支撑柱顶部设置有顶针；顶针为伸缩结构设置；顶针底部连接气缸；顶针表面和工件支撑柱顶部表面设置有防滑涂层，能够实现通过在工件支撑柱顶部设置的顶针，能够在工件落入工件支撑柱上固定时，工件压缩顶针收缩后，通过压力变化感应到工件是否固定到位，方便后续的检测工作。
6.所述工件支撑台上竖直设置有两根限位柱，能够实现通过设置的限位柱在工件放入量具时进行快速定位，方便工件准确进入量具中进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型工件量板结构示意图。
图3为本实用新型工件夹具结构示意图。
图4为本实用新型工件孔量块结构示意图。
图5为本实用新型工件支撑柱结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种新能源汽车配件加工快速检测量具，包括量具底座1、工件支撑台2、工件支撑柱3、工件夹具4、夹具底座5、工件孔量块A6、工件孔量块B7、量块底座8、工件平面夹块9、工件量板A10和滑轨A11；量具底座1中部设置有工件支撑台2；量具底座1上设置有多个工件夹具4；工件夹具4设置在夹具底座5上；工件夹具4旁设置有工件支撑柱3；工件支撑台2上设置有工件孔量块A6；量具底座1上设置有工件孔量块B7；工件孔量块B7设置在量块底座8上；工件支撑台2上方设置有工件平面夹块9；工件支撑台2一侧设置有分别并列设置有滑轨A11和滑轨B12；滑轨A11上滑动设置有工件量板A10；滑轨B12上设置有工件量板B13，能够对复杂形状的新能源汽车配件进行装夹，进行装夹后的配件通过设置的工件孔量块和工件量板能够快速对工件上加工的不同孔进行测量，在工件支撑台上固定好的工件方便使用千分表对工件任意部位进行检测，有效缩短了工件的检测时间，提高了检测效率。
实施例2
在实施例1的基础上，所述工件量板A10竖直设置在底板16上；底板16底部嵌入设置有滑槽17；工件量板A10上设置有工件测量孔A18；工件量板A10和工件量板B13结构设置相同，能够实现通过工件量板上设置的工件测量孔A，将工件测量孔A安装加工件要求的孔的形状加工后，在检测加工工件时，通过滑动工件量板A将工件测量孔A与加工工件上的孔进行接触，通过观察工件测量孔A与加工工件上的孔的配合度，能够快速检测工件。
实施例3
在实施例1的基础上，所述夹具底座5底部通过螺栓21与量具底座1固定；工件夹具4一端连接夹板22；另一端连接把手23；工件夹具4底部设置有转轴24；转轴24上设置有自锁装置25，能够实现通过设置的螺栓能够方便调整夹具底座的角度，能够根据检测不同的工件的形状，在量具底座上设置相应的工件夹具，提高实用性；并且在工件夹具上设置的自锁装置能够提高检测时的安全性，防止工件脱落。
实施例4
在实施例1的基础上，所述工件孔量块A6内横向设置有工件测量孔B26；工件测量孔B26内设置有传感器27；工件孔量块A6两侧卡入测量工件30；测量销15从测量孔B26和测量工件30中穿过；测量销15顶部设置有感应器28；感应器28连接诶导线29，能够实现通过人工使用设置的测量销，根据加工工件的型号不同使用相应大小的测量销，穿入工件上加工的孔进行测量，能够通过传感器和感应器监测是否工件上的所有待测量的孔是否都被检测到，提高检测效率。
实施例5
在实施例1的基础上，所述工件支撑柱3顶部设置有顶针31；顶针31为伸缩结构设置；顶针31底部连接气缸；顶针31表面和工件支撑柱3顶部表面设置有防滑涂层32，能够实现通过在工件支撑柱顶部设置的顶针，能够在工件落入工件支撑柱上固定时，工件压缩顶针收缩后，通过压力变化感应到工件是否固定到位，方便后续的检测工作。
实施例6
在实施例1的基础上，所述工件支撑台2上竖直设置有两根限位柱14，能够实现通过设置的限位柱在工件放入量具时进行快速定位，方便工件准确进入量具中进行固定。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种新能源汽车配件加工快速检测量具，其特征在于：包括量具底座(1)、工件支撑台(2)、工件支撑柱(3)、工件夹具(4)、夹具底座(5)、工件孔量块A(6)、工件孔量块B(7)、量块底座(8)、工件平面夹块(9)、工件量板A(10)和滑轨A(11)；量具底座(1)中部设置有工件支撑台(2)；量具底座(1)上设置有多个工件夹具(4)；工件夹具(4)设置在夹具底座(5)上；工件夹具(4)旁设置有工件支撑柱(3)；工件支撑台(2)上设置有工件孔量块A(6)；量具底座(1)上设置有工件孔量块B(7)；工件孔量块B(7)设置在量块底座(8)上；工件支撑台(2)上方设置有工件平面夹块(9)；工件支撑台(2)一侧设置有分别并列设置有滑轨A(11)和滑轨B(12)；滑轨A(11)上滑动设置有工件量板A(10)；滑轨B(12)上设置有工件量板B(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件加工快速检测量具，其特征在于：所述工件量板A(10)竖直设置在底板(16)上；底板(16)底部嵌入设置有滑槽(17)；工件量板A(10)上设置有工件测量孔A(18)；工件量板A(10)和工件量板B(13)结构设置相同。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件加工快速检测量具，其特征在于：所述夹具底座(5)底部通过螺栓(21)与量具底座(1)固定；工件夹具(4)一端连接夹板(22)；另一端连接把手(23)；工件夹具(4)底部设置有转轴(24)；转轴(24)上设置有自锁装置(25)。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件加工快速检测量具，其特征在于：所述工件孔量块A(6)内横向设置有工件测量孔B(26)；工件测量孔B(26)内设置有传感器(27)；工件孔量块A(6)两侧卡入测量工件(30)；测量销(15)从测量孔B(26)和测量工件(30)中穿过；测量销(15)顶部设置有感应器(28)；感应器(28)连接诶导线(29)。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件加工快速检测量具，其特征在于：所述工件支撑柱(3)顶部设置有顶针(31)；顶针(31)为伸缩结构设置；顶针(31)底部连接气缸；顶针(31)表面和工件支撑柱(3)顶部表面设置有防滑涂层(32)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件加工快速检测量具，其特征在于：所述工件支撑台(2)上竖直设置有两根限位柱(14)。
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- 2022-07-05 CN CN202221735745.9U patent/CN219694032U/zh active Active
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