CN219693771U - 一种陶瓷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷烘干装置，包括驱动仓和烘干仓，所述驱动仓和烘干仓之间设置有工作台，所述驱动仓内部设置有加热装置；加热装置通过连接管道贯穿连接座和工作台表面的旋转台连接于加热管道，通过加热装置将加热后的热风通过加热管道表面均匀设置的螺旋状的出风口均匀吹向陶瓷胚体表面对其进行加热。同时通过驱动电机的驱动端的驱动轴带动传动轮，进而通过传动轮配合传动带带动同侧的另一个传动轮，从而通过传动轮内部的传动轴带动工作台表面的放置盘进行旋转，保证放置盘表面放置的陶瓷胚体可以在烘干的过程中进行持续旋转，对整个陶瓷胚体进行均匀加热。避免陶瓷胚体出现开裂变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷烘干装置。
背景技术
陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。一般工业化生产陶瓷都有完整的干燥、焙烧大型设备，而手工陶瓷或者艺术品陶瓷等小规模制作的陶瓷需要小型的烘干装置，陶瓷干燥机械体积较大，并不能很好的对小批量的手工或艺术陶瓷进行干燥，如专利文献CN209165952U中公开了一种陶瓷快速干燥装置，在壳体内设置干燥区和风干区，干燥区上下均设置加热管，通过拉取抽屉将陶瓷放入壳体内，实现对陶瓷底部也能进行干燥，但该专利对热源要求较多，且不利于热量的有效利用，鼓风机的设置也不能真正解决对陶瓷所有表面进行均匀干燥的效果。陶瓷坯体若干燥不均匀，很容易出现开裂或变形等缺陷，影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的陶瓷烘干装置在烘干时，热风也不便均匀的加热陶瓷，从而造成陶瓷坯体出现开裂或变形等缺陷，影响成品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷烘干装置，包括驱动仓和烘干仓，所述驱动仓和烘干仓之间设置有工作台，所述驱动仓内部设置有加热装置，所述加热装置顶部设置有旋转气缸，所述加热装置两侧对称设置有驱动电机；
所述驱动电机通过传动件连接于工作台表面设置的多个放置盘；
所述旋转气缸驱动端的转动轴贯穿连接座和工作台，连接于工作台表面中心处的旋转台，所述旋转台中心处设置有热风管道，所述热风管道表面设置有多个出风口，所述热风管道另一端通过连接管道连接于所述加热装置。
进一步优选地，所述烘干仓外侧设置有防护罩，所述防护罩顶部中心处设置有排气扇，所述排气扇一侧连接有除湿装置，所述除湿装置另一端通过连接管道连接于热风管道和加热装置之间的连接管道。
进一步优选地，所述防护罩与所述工作台相互配合连接。
进一步优选地，所述除湿装置顶部还设置有排湿口，且所述除湿装置外侧的连接管道上还连接有单向阀。
进一步优选地，所述驱动电机的驱动端通过驱动轴连接有传动轮，所述传动轮外侧设置有传动带，所述传动带连接于同侧的传动轮外侧，所述传动轮中心处连接有传动轴，且所述传动轴贯穿工作台连接有放置盘。
进一步优选地，所述工作台底部还设置有张紧轮，且所述张紧轮设置于所述传动带外侧。
进一步优选地，所述热风管道表面的出风口呈螺旋状排列。
进一步优选地，所述工作台表面均匀设置有多个放置盘。
进一步优选地，所述驱动仓底部还均匀设置有多个万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
加热装置通过连接管道贯穿连接座和工作台表面的旋转台连接于加热管道，通过加热装置将加热后的热风通过加热管道表面均匀设置的螺旋状的出风口均匀吹向陶瓷胚体表面对其进行加热。同时通过驱动电机的驱动端的驱动轴带动传动轮，进而通过传动轮配合传动带带动同侧的另一个传动轮，从而通过传动轮内部的传动轴带动工作台表面的放置盘进行旋转，保证放置盘表面放置的陶瓷胚体可以在烘干的过程中进行持续旋转，对整个陶瓷胚体进行均匀加热。避免陶瓷胚体出现开裂变形的问题。
防护罩顶部中心处设置的排气扇，将加热过程中的带有湿气的热风抽出排放至除湿装置，除湿装置对其进行除湿后，将含有干燥热风的部分通过另一端的连接管道连接于热风管道和加热装置之间的连接管道,将湿气部分通过除湿装置顶部的排湿口排出，且除湿装置外侧的连接管道上还连接有单向阀，避免连接管道中的热风回流。对加热后的热风进行除湿处理，并将其重复利用，进一步节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的驱动仓内部结构侧视图；
图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
图4为本实用新型的驱动仓内部结构仰视图；
图中：1-驱动仓、2-烘干仓、3-防护罩、4-驱动电机、5-加热装置、6-旋转气缸、7-连接座、8-驱动轴、9-传动轮、10-传动带、11-传动轴、12-放置盘、13-工作台、14-热风管道、15-出风口、16-排气扇、17-除湿装置、18-连接管道、19-单向阀、20-万向轮、21-张紧轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种陶瓷烘干装置，包括驱动仓1和烘干仓2，驱动仓1和烘干仓2之间设置有工作台13，驱动仓1内部设置有加热装置5，加热装置5顶部设置有旋转气缸6，加热装置5两侧对称设置有驱动电机4；
驱动电机4通过传动件连接于工作台13表面设置的多个放置盘12；
旋转气缸6驱动端的转动轴贯穿连接座7和工作台13，连接于工作台13表面中心处的旋转台，旋转台中心处设置有热风管道14，热风管道14表面设置有多个出风口15，热风管道14另一端通过连接管道18连接于加热装置5。
本实用新型中，烘干仓2外侧设置有防护罩3，防护罩3顶部中心处设置有排气扇16，排气扇16一侧连接有除湿装置17，除湿装置17另一端通过连接管道18连接于热风管道14和加热装置5之间的连接管道18；防护罩3与工作台13相互配合连接；除湿装置17顶部还设置有排湿口，且除湿装置17外侧的连接管道18上还连接有单向阀19，单向阀19能够避免连接管道18中的热风回流至除湿装置17内部。
本实用新型中，驱动电机4的驱动端通过驱动轴8连接有传动轮9，传动轮9外侧设置有传动带10，传动带10连接于同侧的传动轮9外侧，传动轮9中心处连接有传动轴11，且传动轴11贯穿工作台13连接有放置盘12；工作台13底部还设置有张紧轮21，且张紧轮21设置于传动带10外侧，通过驱动电机4的驱动端的驱动轴8带动传动轮9，进而通过传动轮9配合传动带10带动同侧的另一个传动轮9，从而通过传动轮9内部的传动轴11带动工作台13表面的放置盘12进行旋转，保证放置盘12表面放置的陶瓷胚体可以在烘干的过程中进行持续旋转。
本实用新型中，热风管道14表面的出风口15呈螺旋状排列，热风能够通过螺旋状的出风口15均匀吹向陶瓷胚体表面对其进行加热。
本实用新型中，工作台13表面均匀设置有多个放置盘12，可以根据不同大小的陶瓷胚体选择安装相对应大小的放置盘12，放置盘12表面还可以设置与陶瓷胚体相互配合的凹槽。
本实用新型中，驱动仓1底部还均匀设置有多个万向轮20，均匀设置的万向轮20便于对整个装置进行移动。
工作原理：
在使用的时候，首先打开防护罩3，将需要烘干的陶瓷胚体放置于放置盘12表面与陶瓷胚体相互配合的凹槽中，然后关闭防护罩3。加热装置5产生的热风通过连接管道18输送至加热管道14，连接管道18贯穿连接座7和工作台13表面的旋转台连接于加热管道14，通过加热装置5将加热后的热风通过加热管道14表面均匀设置的螺旋状的出风口15均匀吹向陶瓷胚体表面对其进行加热。通过驱动电机4的驱动端的驱动轴8带动传动轮9，进而通过传动轮9配合传动带10带动同侧的另一个传动轮9，从而通过传动轮9内部的传动轴11带动工作台13表面的放置盘12进行旋转，保证放置盘12表面放置的陶瓷胚体可以在烘干的过程中进行持续旋转，对整个陶瓷胚体进行均匀加热。避免陶瓷胚体出现开裂变形的问题。防护罩3顶部中心处设置的排气扇16，将加热过程中的带有湿气的热风抽出排放至除湿装置17，除湿装置17对其进行除湿后，将含有干燥热风的部分通过另一端的连接管道18连接于热风管道14和加热装置5之间的连接管道18。除湿装置17将湿气部分通过除湿装置17顶部的排湿口排出，且除湿装置17外侧的连接管道18上还连接有单向阀19，单向阀19能够避免连接管道18中的热风回流至除湿装置17内部。对加热后的热风进行除湿处理，并将其重复利用，进一步节约能源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种陶瓷烘干装置，包括驱动仓(1)和烘干仓(2)，其特征在于：所述驱动仓(1)和烘干仓(2)之间设置有工作台(13)，所述驱动仓(1)内部设置有加热装置(5)，所述加热装置(5)顶部设置有旋转气缸(6)，所述加热装置(5)两侧对称设置有驱动电机(4)；
所述驱动电机(4)通过传动件连接于工作台(13)表面设置的多个放置盘(12)；
所述旋转气缸(6)驱动端的转动轴贯穿连接座(7)和工作台(13)，连接于工作台(13)表面中心处的旋转台，所述旋转台中心处设置有热风管道(14)，所述热风管道(14)表面设置有多个出风口(15)，所述热风管道(14)另一端通过连接管道(18)连接于所述加热装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(2)外侧设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)顶部中心处设置有排气扇(16)，所述排气扇(16)一侧连接有除湿装置(17)，所述除湿装置(17)另一端通过连接管道(18)连接于热风管道(14)和加热装置(5)之间的连接管道(18)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述防护罩(3)与所述工作台(13)相互配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述除湿装置(17)顶部还设置有排湿口，且所述除湿装置(17)外侧的连接管道(18)上还连接有单向阀(19)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的驱动端通过驱动轴(8)连接有传动轮(9)，所述传动轮(9)外侧设置有传动带(10)，所述传动带(10)连接于同侧的传动轮(9)外侧，所述传动轮(9)中心处连接有传动轴(11)，且所述传动轴(11)贯穿工作台(13)连接有放置盘(12)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述工作台(13)底部还设置有张紧轮(21)，且所述张紧轮(21)设置于所述传动带(10)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述热风管道(14)表面的出风口(15)呈螺旋状排列。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述工作台(13)表面均匀设置有多个放置盘(12)。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述驱动仓(1)底部还均匀设置有多个万向轮(20)。
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