CN219693404U - 蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体蓄热装置技术领域，具体为蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，包括：底板，所述钢筋混泥土板的上端设有防水层、保温层以及绝缘层，所述耐火层上端设有电加热管；有益效果为：通过支柱将钢筋混凝土板固定在底板上，并使钢筋混凝土板高出底板30至40cm，以此来防止水流淹没固体蓄热装置内部的蓄热体，并在钢筋混凝土板的上表面设有防水层、保温层、绝缘层以及耐火层，以此来对蓄热体起到隔湿防潮的同时进行保温和高压电绝缘的作用，另外如果蓄热体出现受潮现象不能正常工作时，可通过电加热管进行预热烘干，以此来使整个装置对蓄热体进行支撑的同时，减少对材料的耗费，节约资源，降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体蓄热装置技术领域，具体为蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置。
背景技术
由于固体蓄热式电锅炉生产制作、运行原理等与普通的电锅炉相去甚远，因此，业内专业的技术人员通常不愿称其为锅炉，更喜欢称其为固体蓄热机组、电加热固体蓄热设备、固体蓄能供热装置等。
现有技术中，在固体蓄热设备的使用过程中，为了对装置进行支撑通常采用支撑架将其与地面隔离。
但是，蓄热装置在运行过程中，蓄热体具有温度高、重量大等特点，对蓄热体支撑装置需要很高的要求，然而大部分蓄热体通过钢架进行进程，并在钢架上设有保温隔热和绝缘的材料，因此使得材料耗费较多，造成不必要的浪费，且当蓄热体受潮以后直接工作的话可能会存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，以解决上述背景技术中提出的蓄热装置在运行过程中，蓄热体具有温度高、重量大等特点，对蓄热体支撑装置需要很高的要求，然而大部分蓄热体通过钢架进行进程，并在钢架上设有保温隔热和绝缘的材料，因此使得材料耗费较多，造成不必要的浪费，且当蓄热体受潮以后直接工作的话可能会存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，包括：固体蓄热装置，所述蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置包括：
底板，所述底板的上端设有固体蓄热装置，所述固体蓄热装置的内部设有蓄热体；
钢筋混凝土板，位于固体蓄热装置的内部，所述钢筋混凝土板的上端设有防水层、保温层以及绝缘层；及
耐火层，位于绝缘层的上方，所述耐火层上端设有电加热管。
优选的，所述钢筋混凝土板的下侧壁四角均固定连接有支柱，所述支柱的另一端与底板相连接。
优选的，所述钢筋混凝土板的上侧壁与防水层固定连接。
优选的，所述防水层的上侧壁与保温层固定连接，所述保温层的上端与绝缘层固定连接。
优选的，所述耐火层远离绝缘层一端两侧侧壁上均设有固定条。
优选的，两个所述固定条相对的一端侧壁分别与电加热管的两端固定连接。
优选的，所述蓄热体位于电加热管的上方，所述蓄热体的下端与耐火层相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
支柱采用钢筋混凝土浇筑而成，并通过支柱将钢筋混凝土板固定在底板上，并使钢筋混凝土板高出底板30至40cm，以此来防止水流淹没固体蓄热装置内部的蓄热体，并在钢筋混凝土板的上表面设有防水层、保温层、绝缘层以及耐火层的作用，以此来对蓄热体起到隔湿防潮的同时进行保温和高压电绝缘的作用，进而使得整个设备具有防水保温、防火以及高压电绝缘的效果，另外如果蓄热体出现受潮现象不能正常工作时，可通过电加热管进行预热烘干，以此来使整个装置对蓄热体进行支撑的同时，减少对材料的耗费，节约资源，降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固体蓄热装置内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中：1、固体蓄热装置；2、底板；3、钢筋混凝土板；4、固定条；5、电加热管；6、蓄热体；7、防水层；8、保温层；9、绝缘层；10、耐火层；11、支柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，包括：固体蓄热装置1，蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置包括：
底板2，底板2的上端设有固体蓄热装置1，固体蓄热装置1的内部设有蓄热体6，蓄热体6位于电加热管5的上方，蓄热体6的下端与耐火层10相连接。
钢筋混凝土板3，位于固体蓄热装置1的内部，钢筋混凝土板3的上端设有防水层7、保温层8以及绝缘层9，钢筋混凝土板3的下侧壁四角均固定连接有支柱11，支柱11的另一端与底板2相连接，钢筋混凝土板3的上侧壁与防水层7固定连接，防水层7的上侧壁与保温层8固定连接，保温层8的上端与绝缘层9固定连接。
耐火层10，位于绝缘层9的上方，耐火层10上端设有电加热管5，耐火层10远离绝缘层9一端两侧侧壁上均设有固定条4，两个固定条4相对的一端侧壁分别与电加热管5的两端固定连接。
实际使用时，支柱11采用钢筋混凝土浇筑而成，并通过支柱11将钢筋混凝土板3固定在底板2上，并使钢筋混凝土板3高出底板30至40cm，以此来防止水流淹没固体蓄热装置1内部的蓄热体6，并在钢筋混凝土板3的上表面设有防水层7、保温层8、绝缘层9以及耐火层10的作用，以此来对蓄热体6起到隔湿防潮的同时进行保温和高压电绝缘的作用，进而使得整个设备具有防水保温、防火以及高压电绝缘的效果，另外如果蓄热体6出现受潮现象不能正常工作时，可通过电加热管5进行预热烘干，以此来使整个装置对蓄热体进行支撑的同时，减少对材料的耗费，节约资源，降低安全隐患。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，包括：固体蓄热装置(1)，其特征在于：所述蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置包括：
底板(2)，所述底板(2)的上端设有固体蓄热装置(1)，所述固体蓄热装置(1)的内部设有蓄热体(6)；
钢筋混凝土板(3)，位于固体蓄热装置(1)的内部，所述钢筋混凝土板(3)的上端设有防水层(7)、保温层(8)以及绝缘层(9)；及
耐火层(10)，位于绝缘层(9)的上方，所述耐火层(10)上端设有电加热管(5)。
2.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，其特征在于：所述钢筋混凝土板(3)的下侧壁四角均固定连接有支柱(11)，所述支柱(11)的另一端与底板(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，其特征在于：所述钢筋混凝土板(3)的上侧壁与防水层(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，其特征在于：所述防水层(7)的上侧壁与保温层(8)固定连接，所述保温层(8)的上端与绝缘层(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，其特征在于：所述耐火层(10)远离绝缘层(9)一端两侧侧壁上均设有固定条(4)。
6.根据权利要求5所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，其特征在于：两个所述固定条(4)相对的一端侧壁分别与电加热管(5)的两端固定连接。
7.根据权利要求6所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热热风供热装置，其特征在于：所述蓄热体(6)位于电加热管(5)的上方，所述蓄热体(6)的下端与耐火层(10)相连接。
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