CN219693330U - 一种基于磁感应的防干烧锅垫及其电磁加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于磁感应的防干烧锅垫及其电磁加热设备,防干烧锅垫包括,容器垫体,所述容器垫体铺设于电磁加热设备上,加热容器放置于所述容器垫体上;感温组件,利用所述电磁加热设备工作释放的设备磁场产生感应电路,并监测所述加热容器的温度,且向外界发送无线信号;所述感温组件设置于所述容器垫体上。本防干烧锅垫能准确检测加热容器的温度,并在出现安全隐患时实时向外界发送信号,以达到更高的防干烧和自停的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热领域,具体是一种基于磁感应的防干烧锅垫。
背景技术
电磁加热设备(如电磁炉等)的应用是在电磁加热设备上放置金属材质的容器,电磁加热设备上的设备线圈通电产生交变磁场,金属材质的容器表面即切割交变磁力线而在容器底部产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果;然而,该金属容器与电磁加热设备之间没有信息互联,所以电磁加热设备不能获得金属容器的温度信息,导致容易出现干烧等现象。鉴于传统电磁加热设备存在的问题,中国专利文献CN202675399U公开了一种防干烧电磁炉,该电磁炉在面板下表面设置温度传感器,以实时检测容器的温度,然而温度传感器与容器之间被面板隔开,导致温度传感器不能准确检测到容器的温度,导致防干烧性能不稳定、自停温度控制不准确。为了保证有效检测容器的温度,以便及时采取相关处理措施,有必要设计一种保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种基于磁感应的防干烧锅垫,本防干烧锅垫能准确检测加热容器的温度,并在出现安全隐患时实时向外界发送信号,以更高的达到防干烧和自停的效果。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种基于磁感应的防干烧锅垫,包括,
容器垫体,所述容器垫体铺设于电磁加热设备上,加热容器放置于所述容器垫体上;
感温组件,利用所述电磁加热设备工作释放的设备磁场产生感应电路,并监测所述加热容器的温度,且向外界发送无线信号;
所述感温组件设置于所述容器垫体上。
作为一具体方案,
所述感温组件包括,
线圈组,所述线圈组与电磁加热设备上的设备线圈对应,以产生感应电流;
供电模块,接收所述线圈组产生的感应电流,以向信号发射模块供电;
信号发射模块,用于向外界发送无线信号;
温控器,检测加热容器的温度且达到设定温度时闭合;所述温控器靠近或接触所述加热容器;当所述温控器闭合时,所述信号发射模块向外界发送无线信号;
所述线圈组、所述供电模块、所述信号发射模块和所述温控器依次电连接;所述线圈组、所述供电模块、所述信号发射模块和所述温控器分别设置于所述容器垫体上。
作为又一具体方案,所述感温组件还包括用于把感应电流转换成所需电流电压的整流器;所述整流器电连接于所述线圈组与所述供电模块之间。
作为又一具体方案,所述温控器包括在所述加热容器达到设定第一温度时闭合的第一温控器、及在所述加热容器达到设定第二温度时闭合的第二温控器;所述第一温控器和所述第二温控器分别电连接所述信号发射模块。
作为又一具体方案,所述感温组件还包括用于选择应用所述第一温控器或所述第二温控器的选择开关;所述选择开关包括电连接所述第一温控器的第一动触片、电连接所述信号发射模块的第二动触片、及相对所述容器垫体活动式设置于磁性控制部件;当所述磁性控制部件相对活动至第一设定位置时,所述第一动触片与所述第二动触片导通接触,以至于所述第一温控器所在的电路导通;当所述磁性控制部件相对活动至第二设定位置时,所述第一动触片与所述第二动触片不相接触,以至于所述第二温控器所在的电路断开。
作为又一具体方案,所述容器垫体上滑动式设置有选择键,所述磁性控制部件设置于所述选择键上,所述磁性控制部件随所述选择键滑动至第一设定位置或第二设定位置。
作为又一具体方案,所述容器垫体由绝缘材料制成。
作为又一具体方案,所述容器垫体上设置有至少部分外露且与所述加热容器接触的导热部件,所述温控器的探温端与所述导热部件导热接触。
作为又一具体方案,所述容器垫体包括上垫体和下垫体,所述上垫体与所述下垫体上下对应,所述感温组件设置于所述上垫体与所述下垫体之间。
作为又一具体方案,所述容器垫体上设置有凹陷部,所述加热容器放置于所述凹陷部上。
一种电磁加热设备,包括通电产生设备磁场的设备线圈、信号接收模块和继电器;所述继电器设置于所述设备线圈与供电终端之间的电路上;所述信号接收模块电连接所述继电器,且通讯连接上述的信号发射模块,使防干烧锅垫与电磁加热设备之间有数据互联;当所述信号接收模块接收到源自所述信号发射模块的无线信号时,所述继电器进入打开状态,使所述电磁加热设备与供电终端之间的电路断开。
本实用新型的有益效果如下:
防干烧锅垫:
在容器垫体上设置感温组件,以达到防干烧和自停效果;其中,容器垫体铺设于电磁加热设备上,加热容器放置于容器垫体上;感温组件利用电磁加热设备工作释放的设备磁场产生感应电路,并监测加热容器的温度,且向外界发送无线信号;电磁加热设备接收相关无线信号,以识别加热容器是否出现干烧现象或温度是否达到设定值,以便电磁加热设备及时采取相应的措施。
感温组件包括用于产生感应电流的线圈组、用于供电(必要时还具备储电功能)的供电模块、用于发送无线信号的信号发射模块、用于检测加热容器温度且达到设定温度时闭合的温控器,其中温控器可根据实际需要设置一个以上,而温控器的反应温度(反应温度:诱导温控器状态变化的温度)可不同;当电磁加热设备启动时,线圈组在电磁场作用下产生感应电流,供电模块接收感应电流以为信号发射模块供给电能,加热容器温度达到设定温度,温控器闭合,信号发射模块向外界发送无线信号。温控器可包括第一温控器和第二温控器,第一温控器的反应温度为120℃-180℃,第二温控器的反应温度为95℃-100℃;当选择功能一时,第一温控器投入应用,加热容器温度达到120℃-180℃,第一温控器闭合,达到防干烧效果;当选择功能二时,第二温控器投入应用,加热容器温度达到95℃-100℃,第二温控器闭合,达到100℃自停的效果。
本防干烧锅垫作业所需的电能来源于电磁场产生的感应电流,信号发射模块根据温控器的状态向外界发送无线信号,温控器直接接触加热容器保证温度检测精度,可见,本防干烧锅垫相对电磁加热设备独立设置,无需对现有电磁加热设备进行改造,生产、开发、投入等成本较低。
电磁加热设备:
通过用于接收无线信号的信号接收模块、用于控制电路通断的继电器,其中信号接收模块与防干烧锅垫中的信号发射模块通讯连接,继电器设置于电磁加热设备(电磁加热主机)与供电终端之间的电路上;当信号接收模块接收到来自信号发射模块发送的无线信号时,继电器打开,电磁加热设备与供电终端之间的电路断开,进而实现断路保护效果(防干烧和100℃自停等)。
防干烧锅垫与电磁加热设备的配合:当加热容器温度达到设定温度(95℃-100℃或者120℃-180℃)时,温控器闭合,信号发射模块向外界发送无线信号,信号接收模块接收到该无线信号并输出高电平给定时模块定时,再输出高电平给三极管,此时继电器延时打开,电磁加热设备断电,最终起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中防干烧锅垫的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中防干烧锅垫的爆炸图。
图3和图4分别为本实用新型第一实施例中防干烧锅垫不同方位的局部剖视图。
图5为本实用新型一实施例中选择开关闭合状态的示意图。
图6为本实用新型一实施例中选择开关打开状态的示意图。
图7为本实用新型一实施例中防干烧锅垫使用状态的局部剖视图。
图8为本实用新型一实施例中防干烧锅垫的电路图。
图9为本实用新型一实施例中电磁加热设备的电路图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例涉及的基于磁感应的防干烧锅垫100,包括,
容器垫体,容器垫体铺设于电磁加热设备200上,加热容器300放置于容器垫体上;
感温组件,利用电磁加热设备200工作释放的设备磁场产生感应电路,并监测加热容器300的温度,且向外界发送无线信号,该无线信号可反映具体的温度值;
感温组件设置于容器垫体上。
本防干烧锅垫100通过在容器垫体上设置感温组件,以达到防干烧和自停效果;其中,容器垫体铺设于电磁加热设备200上,加热容器300放置于容器垫体上;感温组件利用电磁加热设备200工作释放的设备磁场产生感应电路,并监测加热容器300的温度,且向外界发送无线信号;电磁加热设备200接收相关无线信号,以识别加热容器300是否出现干烧现象或温度是否达到设定值,以便电磁加热设备200及时采取相应的措施。
进一步地,感温组件包括,
线圈组4,线圈组4与电磁加热设备200上的设备线圈21上下对应(设备线圈21产生磁场以使加热容器300升温加热),以产生感应电流;本实施例中的电磁加热设备200为电磁炉,设备线圈21为通过电磁场对加热容器300进行加热的部件;设备线圈21通电时,线圈组4随之产生感应电流;
供电模块6,接收线圈组4产生的感应电流,供电模块6以感应电流作为电能以向信号发射模块7供电;
信号发射模块7,用于向外界(即电磁加热设备200)发送无线信号;
温控器,检测金属材质的加热容器300的温度且达到设定温度时闭合;温控器接触(或无限靠近)加热容器300,以便直接检测加热容器300的温度,保证准确性;加热容器300与电磁加热设备200配套使用;当温控器闭合时,信号发射模块7向外界发送无线信号;
线圈组4、供电模块6、信号发射模块7和温控器依次电连接;线圈组4、供电模块6、信号发射模块7和温控器分别设置于容器垫体上。
进一步地,防干烧锅垫100还包括用于把感应电流转换成所需电流电压的整流器5,由于感应电流不能直接被使用,所以需要设置整流器5将感应电流转换成所需的电流;整流器5电连接于线圈组4与供电模块6之间。
进一步地,温控器包括在加热容器300达到设定第一温度时闭合的第一温控器8、及在加热容器300达到设定第二温度时闭合的第二温控器9;第一温控器8和第二温控器9分别电连接信号发射模块7。具体地,第一温度为120℃-180℃,第二温度为95℃-100℃;当选择功能一(火锅功能)时,第一温控器8投入应用,加热容器300温度达到120℃-180℃,第一温控器8闭合,达到防干烧效果,此时用户可进行火锅、炒菜等烹饪应用;当选择功能二(烧水功能)时,第二温控器9投入应用,加热容器300温度达到95℃-100℃,第二温控器9闭合,达到100℃自停的效果,此时用户可进行烧水应用;需要说明的是,当第二温控器9设置两个以上、且其中至少两个第二温控器9的反应温度不同时,本电磁加热设备100具备不同温度的自停功能。
进一步地,参见图5和图6,感温组件还包括用于选择应用第一温控器8或第二温控器9的选择开关10;选择开关10包括电连接第一温控器8的第一动触片1001、电连接信号发射模块7的第二动触片1002、及相对容器垫体活动式设置于磁性控制部件11;参见图5,当磁性控制部件11相对活动至第一设定位置时,第二动触片1002磁吸活动,使第一动触片1001与第二动触片1002导通接触,以至于第一温控器8所在的电路导通;参见图6,当磁性控制部件11相对活动至第二设定位置时,第二动触片1002在没有外力作用下复位,使第一动触片1001与第二动触片1002不相接触,以至于第二温控器9所在的电路断开。具体地,第二温控器9与选择开关10串联连接,第一温控器8与第二温控器9并联连接;当选择开关10打开时,选择应用第一温控器8,第二温控器9失效,加热容器300温度达到第一温控器8的反应温度即闭合,以达到防干烧效果;当选择开关10闭合时,选择应用第二温控器9,此时第一温控器8与第二温控器9所在的电路均导通,然而第二温控器9的反应温度低于第一温控器8的反应温度,所以第二温控器9先闭合,以达到100℃自停效果。
进一步地,容器垫体顶部滑动式设置有选择键13,磁性控制部件11设置于选择键13上,磁性控制部件11随选择键13滑动至第一设定位置或第二设定位置,用户通过选择键13选择功能一(火锅功能)或功能二(烧水功能)。
进一步地,为了避免容器垫体受到电磁场影响,容器垫体优选由耐高温的绝缘材料制成。
进一步地,容器垫体上设置有至少部分外露且与加热容器300接触的导热部件12,温控器(第一温控器8和第二温控器9)的探温端与导热部件12导热接触。
进一步地,容器垫体包括上垫体1、中间垫环2和下垫体3,上垫体1与下垫体3上下对应,中间垫环2设置于上垫体1与下垫体3之间,感温组件设置于上垫体1与下垫体3之间。具体地,上垫体1上设置有第一扣环102,中间垫环2上设置有第一扣体201和第二扣体202,下垫体3上设置有第二扣环301;第一扣环102与第一扣体201扣合,实现上垫体1与中间垫环2的卡扣连接;第二扣环301与第二扣体202扣合,实现中间垫环2与下垫体3的卡扣连接。
进一步地,容器垫体顶部中央设置有凹陷部101,加热容器300放置于凹陷部101上,凹陷部101可防止加热容器300移位,同时具有液体收集功能,防止液体外溢至电磁加热设备200上。
本实施例涉及的电磁加热设备200,包括通电产生设备磁场的设备线圈、信号接收模块15和继电器17;继电器17设置于设备线圈与供电终端之间的电路上;信号接收模块15电连接继电器17,且通讯连接防干烧锅垫100中的信号发射模块7;当信号接收模块15接收到源自所述信号发射模块7的无线信号时,继电器17进入打开状态,使所述电磁加热设备200与供电终端之间的电路断开,避免加热容器300继续加热,起到有效的防干烧和100℃自停效果。
进一步地,电磁加热设备200还包括用于延时发送指令的定时模块16,定时模块16电连接于信号接收模块15与继电器17之间。当信号接收模块15收到无线信号时,定时模块16开始计时(或倒数),达到设定时间(或倒数完成),向继电器17发送指令,以控制继电器17打开。
进一步地,电磁加热设备200包括电磁加热主机210和适配器220,电磁加热主机210通过适配器220电连接供电终端(如市电插座等);本实施例中,信号接收模块15和继电器17分别设置于适配器220上,适配器220通过简单的改造可增加防干烧和自停功能,开发、投入成本低,通用性和适应性强。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (10)
1.一种基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:包括,
容器垫体,所述容器垫体铺设于电磁加热设备(200)上,加热容器(300)放置于所述容器垫体上;
感温组件,利用所述电磁加热设备(200)工作释放的设备磁场产生感应电路,并监测所述加热容器(300)的温度,且向外界发送无线信号;
所述感温组件设置于所述容器垫体上。
2.根据权利要求1所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述感温组件包括,
线圈组(4),所述线圈组(4)与电磁加热设备(200)上的设备线圈(21)对应,以产生感应电流;
供电模块(6),接收所述线圈组(4)产生的感应电流,以向信号发射模块(7)供电;
信号发射模块(7),用于向外界发送无线信号;
温控器,检测加热容器(300)的温度且达到设定温度时闭合;所述温控器靠近或接触所述加热容器(300);当所述温控器闭合时,所述信号发射模块(7)向外界发送无线信号;
所述线圈组(4)、所述供电模块(6)、所述信号发射模块(7)和所述温控器依次电连接;所述线圈组(4)、所述供电模块(6)、所述信号发射模块(7)和所述温控器分别设置于所述容器垫体上。
3.根据权利要求2所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述感温组件还包括用于把感应电流转换成所需电流电压的整流器(5);所述整流器(5)电连接于所述线圈组(4)与所述供电模块(6)之间。
4.根据权利要求2所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述温控器包括在所述加热容器(300)达到设定第一温度时闭合的第一温控器(8)、及在所述加热容器(300)达到设定第二温度时闭合的第二温控器(9);所述第一温控器(8)和所述第二温控器(9)分别电连接所述信号发射模块(7)。
5.根据权利要求4所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述感温组件还包括用于选择应用所述第一温控器(8)或所述第二温控器(9)的选择开关(10);所述选择开关(10)包括电连接所述第一温控器(8)的第一动触片(1001)、电连接所述信号发射模块(7)的第二动触片(1002)、及相对所述容器垫体活动式设置于磁性控制部件(11);当所述磁性控制部件(11)相对活动至第一设定位置时,所述第一动触片(1001)与所述第二动触片(1002)导通接触,以至于所述第一温控器(8)所在的电路导通;当所述磁性控制部件(11)相对活动至第二设定位置时,所述第一动触片(1001)与所述第二动触片(1002)不相接触,以至于所述第二温控器(9)所在的电路断开。
6.根据权利要求1所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述容器垫体由绝缘材料制成。
7.根据权利要求2所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述容器垫体上设置有至少部分外露且与所述加热容器(300)接触的导热部件(12),所述温控器的探温端与所述导热部件(12)导热接触。
8.根据权利要求7所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述容器垫体包括上垫体(1)和下垫体(3),所述上垫体(1)与所述下垫体(3)上下对应,所述感温组件设置于所述上垫体(1)与所述下垫体(3)之间。
9.根据权利要求7所述基于磁感应的防干烧锅垫,其特征在于:所述容器垫体上设置有凹陷部(101),所述加热容器(300)放置于所述凹陷部(101)上。
10.一种电磁加热设备,包括通电产生设备磁场的设备线圈;其特征在于:还包括信号接收模块(15)和继电器(17);所述继电器(17)设置于所述设备线圈与供电终端之间的电路上;所述信号接收模块(15)电连接所述继电器(17),且通讯连接权利要求1-9任一项所述信号发射模块(7);当所述信号接收模块(15)接收到源自所述信号发射模块(7)的无线信号时,所述继电器(17)进入打开状态,使所述电磁加热设备(200)与供电终端之间的电路断开。
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GR01 | Patent grant | ||
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