CN219692338U - 一种输送阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了一种输送阀门，包括阀体，所述阀体上端设置有进料口，所述阀体下端左右两侧分别设置有第一出料口和第二出料口，所述阀体前侧固定安装外挂板，所述外挂板左右两侧端部均固定安装液压杆，所述阀体上端内部固定安装气动截止器，所述阀体上端外壁固定安装有气缸，所述气动截止器内部为中空结构，所述气动截止器和胶管之间设置有气槽，所述气槽与气缸连通，本实用新型提出一种输送阀门，当需要使用单通过输送时，通过驱动一侧的液压杆使液压杆的输出轴伸长与阀体下端内壁接触，从而关闭该侧的通道，从而实现单通道输送，当需要控制物料输送的速度时，通过驱动液压杆改变液压杆的输出轴与阀体下端内壁的距离即可。

Description

一种输送阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体为一种输送阀门。

背景技术

双路输送阀能够输送的物体不单单是液体与气体，还有颗粒状的物料，双路输送阀阀体具有三个口，一进两出，物料通过一个入口进入两个出口出去。

如公告号CN214030929U的一种双路输送阀，该输送阀由于其结构问题，只能进行双通过输送，无法关闭一侧通道进行单通道输送，其输送方式较为单一，为了解决上述问题故提出一种输送阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了使输送阀门具备更多的输送方式。

本实用新型采用的技术方案如下：一种输送阀门，包括阀体，所述阀体上端设置有进料口，所述阀体下端左右两侧分别设置有第一出料口和第二出料口，所述阀体前侧固定安装有外挂板，所述外挂板左右两侧端部均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴活动连接于外挂板内部且延伸至阀体内部。

通过上述技术方案，物料通过进料口进入阀体内部，再通过第一出料口和第二出料口排出，当需要使用单通过输送时，通过驱动一侧的液压杆使液压杆的输出轴伸长与阀体下端内壁接触，从而关闭该侧的通道，从而实现单通道输送，当需要控制物料输送的速度时，通过驱动液压杆改变液压杆的输出轴与阀体下端内壁的距离即可。

在一优选的实施方式中，所述阀体为倒“Y”字型结构，所述外挂板为“V”字型结构。

在一优选的实施方式中，所述阀体上端内部固定安装有气动截止器，所述阀体上端外壁固定安装有气缸，所述气动截止器内部为中空结构，所述气动截止器内壁通过螺栓固定安装有胶管，所述气动截止器和胶管之间设置有气槽，所述气槽与气缸连通。

通过上述技术方案，当需要停止进料时，通过气缸对气槽进行充气，此时气槽内的气压升高，从而将胶管中部向其圆心处进行伸缩，从而关闭进料口，防止物料积压在液压杆的输出轴处，提高液压杆的使用寿命。

在一优选的实施方式中，所述胶管为天然橡胶。

在一优选的实施方式中，所述液压杆和气缸均通过PLC控制。

在一优选的实施方式中，所述阀体外壁设置有观察窗。

通过上述技术方案，通过观察窗便于观察阀体内部的情况。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种输送阀门，为了使输送阀门具备更多的输送方式。

1、本实用新型中，物料通过进料口进入阀体内部，再通过第一出料口和第二出料口排出，当需要使用单通过输送时，通过驱动一侧的液压杆使液压杆的输出轴伸长与阀体下端内壁接触，从而关闭该侧的通道，从而实现单通道输送，当需要控制物料输送的速度时，通过驱动液压杆改变液压杆的输出轴与阀体下端内壁的距离即可。

2、本实用新型中，当需要停止进料时，通过气缸对气槽进行充气，此时气槽内的气压升高，从而将胶管中部向其圆心处进行伸缩，从而关闭进料口，防止物料积压在液压杆的输出轴处，提高液压杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中停止进料时的状态图。

图中标记：1-阀体；2-进料口；3-第一出料口；4-第二出料口；5-外挂板；6-液压杆；7-气缸；8-气动截止器；9-气槽；10-胶管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种输送阀门进行详细的说明。

实施例：

一种输送阀门，包括阀体1，阀体1上端设置有进料口2，阀体1下端左右两侧分别设置有第一出料口3和第二出料口4，阀体1前侧固定安装有外挂板5，阀体1为倒“Y”字型结构，外挂板5为“V”字型结构，阀体1外壁设置有观察窗，通过观察窗便于观察阀体1内部的情况；

外挂板5左右两侧端部均固定安装有液压杆6，液压杆6的输出轴活动连接于外挂板5内部且延伸至阀体1内部，物料通过进料口2进入阀体1内部，再通过第一出料口3和第二出料口4排出，当需要使用单通过输送时，通过驱动一侧的液压杆6使液压杆6的输出轴伸长与阀体1下端内壁接触，从而关闭该侧的通道，从而实现单通道输送，当需要控制物料输送的速度时，通过驱动液压杆6改变液压杆6的输出轴与阀体1下端内壁的距离即可；

阀体1上端内部固定安装有气动截止器8，阀体1上端外壁固定安装有气缸7，液压杆6和气缸7均通过PLC控制，气动截止器8内部为中空结构，气动截止器8内壁通过螺栓固定安装有胶管10，胶管10为天然橡胶，气动截止器8和胶管10之间设置有气槽9，气槽9与气缸7连通，当需要停止进料时，通过气缸7对气槽9进行充气，此时气槽9内的气压升高，从而将胶管10中部向其圆心处进行伸缩，从而关闭进料口，防止物料积压在液压杆6的输出轴处，提高液压杆6的使用寿命。

工作原理：物料通过进料口2进入阀体1内部，再通过第一出料口3和第二出料口4排出，当需要使用单通过输送时，通过驱动一侧的液压杆6使液压杆6的输出轴伸长与阀体1下端内壁接触，从而关闭该侧的通道，从而实现单通道输送，当需要控制物料输送的速度时，通过驱动液压杆6改变液压杆6的输出轴与阀体1下端内壁的距离即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种输送阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上端设置有进料口(2)，所述阀体(1)下端左右两侧分别设置有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述阀体(1)前侧固定安装有外挂板(5)，所述外挂板(5)左右两侧端部均固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出轴活动连接于外挂板(5)内部且延伸至阀体(1)内部。

2.如权利要求1所述的一种输送阀门，其特征在于：所述阀体(1)为倒“Y”字型结构，所述外挂板(5)为“V”字型结构。

3.如权利要求1所述的一种输送阀门，其特征在于：所述阀体(1)上端内部固定安装有气动截止器(8)，所述阀体(1)上端外壁固定安装有气缸(7)，所述气动截止器(8)内部为中空结构，所述气动截止器(8)内壁通过螺栓固定安装有胶管(10)，所述气动截止器(8)和胶管(10)之间设置有气槽(9)，所述气槽(9)与气缸(7)连通。

4.如权利要求3所述的一种输送阀门，其特征在于：所述胶管(10)为天然橡胶。

5.如权利要求3所述的一种输送阀门，其特征在于：所述液压杆(6)和气缸(7)均通过PLC控制。

6.如权利要求1所述的一种输送阀门，其特征在于：所述阀体(1)外壁设置有观察窗。