CN219691769U - 一种高效矿用液下污水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水泵技术领域，且公开了一种高效矿用液下污水泵，包括主板，所述主板的顶部设置有动力机构，所述主板的底部固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的两侧均设置有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的下端贯穿密封箱并螺纹连接有内螺纹套筒。该一种高效矿用液下污水泵，通过设置固定环套、粉碎桨头、防水机箱、滤网筒、旋转电机和第一传动杆，能够对底部污水进行搅拌，粉碎大块杂物，提升了污水通过滤网筒的效率，避免出现堵塞的现象，进而保证了泵机本体的使用寿命，通过设置主板、动力机构、螺纹螺杆、内螺纹套筒和密封箱，能够带动泵机本体进行高度调节，可以输送适应不同深度的液下污水，提升了排污效率。

Description

一种高效矿用液下污水泵

技术领域

本实用新型涉及污水泵技术领域，具体是一种高效矿用液下污水泵。

背景技术

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃，由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物，故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅，给城市生活和环保带来严重的影响，因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

液下污水泵广泛应用于城市生活和环保等污水处理场合，中国专利公开了《一种新型稳定液下污水泵》(授权公告号CN214221627U)，该专利技术能够通过压缩弹簧的设置，当安装板受到震动时，带动两个滑块向中间压缩压缩弹簧，利用压缩弹簧的弹力，减小了污水泵本体受到的震动，有利于保护污水泵本体不受损坏，通过伸缩杆的伸缩效果和缓冲弹簧的弹力，进一步对安装板受到的力进行缓冲，使防护效果更好。

但是该水泵单纯使用滤网进行防堵，杂物易附着在滤网表面，防堵效果差，影响抽水效率，并且缺乏升降调节功能，排污效率低。

实用新型内容

针对上述技术不足，本实用新型的目的在于提供一种高效矿用液下污水泵，具备排污效率高，防堵塞效果好，使用寿命长的优点，能够对底部污水进行搅拌，粉碎大块杂物，提升了污水通过滤网筒的效率，避免出现堵塞的现象，能够带动泵机本体进行高度调节，可以输送适应不同深度的液下污水，提升了排污效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效矿用液下污水泵，包括：主板、动力机构、螺纹螺杆、升降板、泵机本体、固定环套、粉碎桨头、防水机箱、滤网筒、抽液管、排液管、缓冲垫块、内螺纹套筒、密封箱、旋转电机和第一传动杆，所述主板的顶部设置有动力机构，所述主板的底部固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的两侧均设置有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的下端贯穿密封箱并螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有缓冲垫块，所述缓冲垫块的底部固定连接有泵机本体，所述泵机本体的底部设置有抽液管，所述泵机本体的右侧设置有排液管，所述抽液管表面的下端套设有固定环套，所述固定环套的底部固定连接有滤网筒，所述滤网筒的底部固定连接有防水机箱，所述防水机箱内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆下端贯穿防水机箱并固定连接有粉碎桨头；

所述动力机构包括：防水箱体、步进电机、第二传动杆、从动齿轮辊、齿条皮带和主动齿轮辊，所述防水箱体的底部与主板的顶部固定连接，所述防水箱体内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的下端贯穿延伸至密封箱的内腔并固定连接有主动齿轮辊，所述主动齿轮辊的表面啮合有齿条皮带，所述齿条皮带两端的内壁均啮合有从动齿轮辊，所述从动齿轮辊套设于螺纹螺杆表面的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹螺杆的表面套设有密封轴套，所述密封轴套的外壁与密封箱内腔的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主板的两侧均固定连接有安装片，所述安装片的表面开设有安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液管的右端连通有转接头，且转接头的内壁设置有螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动杆与防水机箱的连接处设置有第一密封件，所述第一密封件的顶部与防水机箱的底部固定连接，所述第一密封件的底部固定连接有第二密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封件的内腔固定连接有固定轴承套，所述固定轴承套套设于第一传动杆的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机和步进电机的上端均固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定环套、粉碎桨头、防水机箱、滤网筒、旋转电机和第一传动杆，能够对底部污水进行搅拌，粉碎大块杂物，提升了污水通过滤网筒的效率，避免出现堵塞的现象，进而保证了泵机本体的使用寿命，通过设置主板、动力机构、螺纹螺杆、内螺纹套筒和密封箱，能够带动泵机本体进行高度调节，可以输送适应不同深度的液下污水，提升了排污效率。

2、本实用新型通过设置密封轴套，在保证螺纹螺杆正常转动的前提下，还能够起到良好的防水效果，通过设置安装片和安装孔，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置安装使用的稳定性，通过设置转接头和螺纹槽，能够便于与排污管进行连接，提升了安装的便捷性，通过设置第一密封件和第二密封件，在保证第一传动杆正常转动的前提下，能够有效提升了连接处的密封性，避免出现防水机箱内腔进水的现象，通过设置固定轴承套，能够对第一传动杆起到辅助支撑的作用，有效提升了第一传动杆在转动过程中的稳定性，通过设置电机座和缓冲垫，能够对电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了电机在作业过程中产生的震动。

附图说明

图1为一种高效矿用液下污水泵的结构示意图；

图2为一种高效矿用液下污水泵中结构防水机箱剖视示意图；

图3为一种高效矿用液下污水泵图2中A处的局部放大示意图；

图4为一种高效矿用液下污水泵中结构防水箱体剖视示意图。

图中：1、主板；2、动力机构；201、防水箱体；202、步进电机；203、第二传动杆；204、从动齿轮辊；205、齿条皮带；206、主动齿轮辊；3、安装片；4、螺纹螺杆；5、升降板；6、泵机本体；7、固定环套；8、粉碎桨头；9、防水机箱；10、滤网筒；11、抽液管；12、排液管；13、缓冲垫块；14、内螺纹套筒；15、密封箱；16、旋转电机；17、第一传动杆；18、固定轴承套；19、第一密封件；20、第二密封件；21、密封轴套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

请参阅图1-4，一种高效矿用液下污水泵，包括：主板1、动力机构2、螺纹螺杆4、升降板5、泵机本体6、固定环套7、粉碎桨头8、防水机箱9、滤网筒10、抽液管11、排液管12、缓冲垫块13、内螺纹套筒14、密封箱15、旋转电机16和第一传动杆17，主板1的顶部设置有动力机构2，主板1的底部固定连接有密封箱15，密封箱15内腔的两侧均设置有螺纹螺杆4，螺纹螺杆4的下端贯穿密封箱15并螺纹连接有内螺纹套筒14，内螺纹套筒14的底部固定连接有升降板5，升降板5的底部固定连接有缓冲垫块13，缓冲垫块13的底部固定连接有泵机本体6，泵机本体6的底部设置有抽液管11，泵机本体6的右侧设置有排液管12，抽液管11表面的下端套设有固定环套7，固定环套7的底部固定连接有滤网筒10，滤网筒10的底部固定连接有防水机箱9，防水机箱9内腔的顶部固定连接有旋转电机16，旋转电机16的输出端固定连接有第一传动杆17，第一传动杆17下端贯穿防水机箱9并固定连接有粉碎桨头8；

动力机构2包括：防水箱体201、步进电机202、第二传动杆203、从动齿轮辊204、齿条皮带205和主动齿轮辊206，防水箱体201的底部与主板1的顶部固定连接，防水箱体201内腔的顶部固定连接有步进电机202，步进电机202的输出端固定连接有第二传动杆203，第二传动杆203的下端贯穿延伸至密封箱15的内腔并固定连接有主动齿轮辊206，主动齿轮辊206的表面啮合有齿条皮带205，齿条皮带205两端的内壁均啮合有从动齿轮辊204，从动齿轮辊204套设于螺纹螺杆4表面的上端。

具体的，螺纹螺杆4的表面套设有密封轴套21，密封轴套21的外壁与密封箱15内腔的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置密封轴套21，在保证螺纹螺杆4正常转动的前提下，还能够起到良好的防水效果。

具体的，主板1的两侧均固定连接有安装片3，安装片3的表面开设有安装孔。

通过上述技术方案，通过设置安装片3和安装孔，能够使装置达到便于安装固定的作用，有效提升了装置安装使用的稳定性。

具体的，排液管12的右端连通有转接头，且转接头的内壁设置有螺纹槽。

通过上述技术方案，通过设置转接头和螺纹槽，能够便于与排污管进行连接，提升了安装的便捷性。

具体的，第一传动杆17与防水机箱9的连接处设置有第一密封件19，第一密封件19的顶部与防水机箱9的底部固定连接，第一密封件19的底部固定连接有第二密封件20。

通过上述技术方案，通过设置第一密封件19和第二密封件20，在保证第一传动杆17正常转动的前提下，能够有效提升了连接处的密封性，避免出现防水机箱9内腔进水的现象。

具体的，第一密封件19的内腔固定连接有固定轴承套18，固定轴承套18套设于第一传动杆17的表面。

通过上述技术方案，通过设置固定轴承套18，能够对第一传动杆17起到辅助支撑的作用，有效提升了第一传动杆17在转动过程中的稳定性。

具体的，旋转电机16和步进电机202的上端均固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

通过上述技术方案，通过设置电机座和缓冲垫，能够对电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了电机在作业过程中产生的震动。

本实用新型的工作原理是：开启旋转电机16，通过旋转电机16输出端转动带动第一传动杆17，通过第一传动杆17带动粉碎桨头8，通过粉碎桨头8转动，能够对液下污水进行搅拌，粉碎大块杂物，提升了污水通过滤网筒10的效率，避免出现堵塞的现象，进而保证了泵机本体6的使用寿命，当需要调节泵机本体6的下潜深度时，开启步进电机202，通过步进电机202输出端转动带动第二传动杆203，通过第二传动杆203带动主动齿轮辊206，通过主动齿轮辊206带动齿条皮带205，通过齿条皮带205带动从动齿轮辊204，通过从动齿轮辊204带动螺纹螺杆4，通过螺纹螺杆4转动能够带动内螺纹套筒14向下移动，通过内螺纹套筒14推动升降板5，通过升降板5带动缓冲垫块13，通过缓冲垫块13带动泵机本体6，便于对泵机本体6进行高度调节，可以输送适应不同深度的液下污水，提升了排污效率。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效矿用液下污水泵，包括：主板(1)、动力机构(2)、螺纹螺杆(4)、升降板(5)、泵机本体(6)、固定环套(7)、粉碎桨头(8)、防水机箱(9)、滤网筒(10)、抽液管(11)、排液管(12)、缓冲垫块(13)、内螺纹套筒(14)、密封箱(15)、旋转电机(16)和第一传动杆(17)，其特征在于：所述主板(1)的顶部设置有动力机构(2)，所述主板(1)的底部固定连接有密封箱(15)，所述密封箱(15)内腔的两侧均设置有螺纹螺杆(4)，所述螺纹螺杆(4)的下端贯穿密封箱(15)并螺纹连接有内螺纹套筒(14)，所述内螺纹套筒(14)的底部固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定连接有缓冲垫块(13)，所述缓冲垫块(13)的底部固定连接有泵机本体(6)，所述泵机本体(6)的底部设置有抽液管(11)，所述泵机本体(6)的右侧设置有排液管(12)，所述抽液管(11)表面的下端套设有固定环套(7)，所述固定环套(7)的底部固定连接有滤网筒(10)，所述滤网筒(10)的底部固定连接有防水机箱(9)，所述防水机箱(9)内腔的顶部固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端固定连接有第一传动杆(17)，所述第一传动杆(17)下端贯穿防水机箱(9)并固定连接有粉碎桨头(8)；

所述动力机构(2)包括：防水箱体(201)、步进电机(202)、第二传动杆(203)、从动齿轮辊(204)、齿条皮带(205)和主动齿轮辊(206)，所述防水箱体(201)的底部与主板(1)的顶部固定连接，所述防水箱体(201)内腔的顶部固定连接有步进电机(202)，所述步进电机(202)的输出端固定连接有第二传动杆(203)，所述第二传动杆(203)的下端贯穿延伸至密封箱(15)的内腔并固定连接有主动齿轮辊(206)，所述主动齿轮辊(206)的表面啮合有齿条皮带(205)，所述齿条皮带(205)两端的内壁均啮合有从动齿轮辊(204)，所述从动齿轮辊(204)套设于螺纹螺杆(4)表面的上端。

2.根据权利要求1所述的一种高效矿用液下污水泵，其特征在于：所述螺纹螺杆(4)的表面套设有密封轴套(21)，所述密封轴套(21)的外壁与密封箱(15)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效矿用液下污水泵，其特征在于：所述主板(1)的两侧均固定连接有安装片(3)，所述安装片(3)的表面开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种高效矿用液下污水泵，其特征在于：所述排液管(12)的右端连通有转接头，且转接头的内壁设置有螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效矿用液下污水泵，其特征在于：所述第一传动杆(17)与防水机箱(9)的连接处设置有第一密封件(19)，所述第一密封件(19)的顶部与防水机箱(9)的底部固定连接，所述第一密封件(19)的底部固定连接有第二密封件(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高效矿用液下污水泵，其特征在于：所述第一密封件(19)的内腔固定连接有固定轴承套(18)，所述固定轴承套(18)套设于第一传动杆(17)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种高效矿用液下污水泵，其特征在于：所述旋转电机(16)和步进电机(202)的上端均固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。