CN209083694U - 一种耐磨离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨离心泵,包括配重底座和机盒,所述配重底座下端中部设置有减振垫,所述配重底座上端一侧焊接有支座一,所述支座一上端设置有泵体,所述泵体一侧壁下端中部设置有进水管,所述进水管内设置有滤网,所述泵体另一侧壁中部设置有清理门。有益效果在于:本实用新型通过设置减振垫,可有效降低泵体和驱动电机的振动,可保证离心泵的平稳性,通过设置清理门,可对泵体进行及时时自动清理,且在清理时无需将泵体进行整体拆卸,可提高离心泵清理的便捷性,通过设置滤网,可在抽水过程中有效防止泥沙进入到泵体,可防止叶轮的磨损,提高离心泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体涉及一种耐磨离心泵。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。随着社会的发展,离心泵在人们生产生活中的应用越来越广泛,然而现有的离心泵结构复杂,操作繁琐,其在使用过程中振动较大,平稳性较差,且其在工作时常会有泥沙进入到泵体内,使叶轮发生磨损,降低了离心泵的使用寿命,此外在对其进行清理时常需要将其进行整体拆卸,清理的便捷性较差,因此急需一种耐磨离心泵来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种耐磨离心泵,解决了现有离心泵在工作过程中振动大、平稳性差、在清理时常需要进行整体拆卸、清理便捷性较差以及常会因泥沙进入泵体而使叶轮发生磨损、使用寿命短的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种耐磨离心泵,包括配重底座和机盒,所述配重底座下端中部设置有减振垫,所述配重底座上端一侧焊接有支座一,所述支座一上端设置有泵体,所述泵体一侧壁下端中部设置有进水管,所述进水管内设置有滤网,所述泵体另一侧壁中部设置有清理门,所述清理门四角处设置有固定螺栓,所述泵体上端中部设置有排水管,所述泵体内中部设置有传动轴,所述传动轴上设置有叶轮,所述泵体另一侧壁中部设置有联轴器,所述配重底座上另一侧焊接有支座二,所述支座二上端中部设置有驱动电机,所述驱动电机一侧壁中部通过螺栓连接固定有所述机盒,所述机盒一侧壁内嵌有操作面板,所述机盒内上端中部设置有电源,所述机盒内底端中部设置有定时器。
进一步的,所述减振垫粘接在所述配重底座上,所述减振垫采用橡胶制成,所述减振垫采用U型结构。
进一步的,所述泵体内嵌在所述支座一上,所述进水管插接在所述泵体上,所述滤网通过卡槽固定在所述进水管上。
进一步的,所述固定螺栓旋接在所述泵体上,所述清理门通过所述固定螺栓固定在所述泵体上。
进一步的,所述排水管插接在所述泵体上,所述传动轴通过滑动连接固定在所述泵体上,所述叶轮通过过盈连接固定在所述传动轴上,所述传动轴铰接在所述联轴器上,所述联轴器铰接在所述驱动电机的传动输出端。
进一步的,所述电源通过卡槽固定在所述机盒上。
进一步的,所述定时器通过螺栓连接固定在所述机盒上,所述定时器的型号为TW-260。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有离心泵在工作过程中振动大、平稳性差的问题,本实用新型通过设置减振垫,可有效降低泵体和驱动电机的振动,可保证离心泵的平稳性;
2、为解决现有离心泵在清理时常需要进行整体拆卸、清理便捷性较差的问题,本实用新型通过设置清理门,可对泵体进行及时时自动清理,且在清理时无需将泵体进行整体拆卸,可提高离心泵清理的便捷性;
3、为解决现有离心泵常会因泥沙进入泵体而使叶轮发生磨损、使用寿命短的问题,本实用新型通过设置滤网,可在抽水过程中有效防止泥沙进入到泵体,可防止叶轮的磨损,提高离心泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种耐磨离心泵的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种耐磨离心泵中泵体的剖视图;
图3是本实用新型所述一种耐磨离心泵的电路框图。
附图标记说明如下:
1、操作面板;2、联轴器;3、排水管;4、泵体;5、进水管;6、配重底座;7、减振垫;8、滤网;9、固定螺栓;10、支座一;11、清理门;12、支座二;13、定时器;14、电源;15、机盒;16、驱动电机;17、传动轴;18、叶轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种耐磨离心泵,包括配重底座6和机盒15,配重底座6下端中部设置有减振垫7,减振垫7可有效降低泵体4和驱动电机16的振动,可保证离心泵的平稳性,配重底座6上端一侧焊接有支座一10,支座一10可为本体提供可靠的支撑,支座一10上端设置有泵体4,泵体4一侧壁下端中部设置有进水管5,进水管5内设置有滤网8,通过滤网8可在抽水过程中有效防止泥沙进入到泵体4,可防止叶轮18的磨损,提高离心泵的使用寿命,泵体4另一侧壁中部设置有清理门11,通过清理门11可对泵体4内部进行便捷清理,无需将泵体4进行拆卸,可保证离心泵清理的便捷性,清理门11四角处设置有固定螺栓9,泵体4上端中部设置有排水管3,泵体4内中部设置有传动轴17,传动轴17上设置有叶轮18,泵体4另一侧壁中部设置有联轴器2,配重底座6上另一侧焊接有支座二12,支座二12可为驱动电机16提供可靠的支撑,支座二12上端中部设置有驱动电机16,驱动电机16一侧壁中部通过螺栓连接固定有机盒15,机盒15一侧壁内嵌有操作面板1,机盒15内上端中部设置有电源14,机盒15内底端中部设置有定时器13。
其中,减振垫7粘接在配重底座6上,减振垫7采用橡胶制成,减振垫7采用U型结构,泵体4内嵌在支座一10上,进水管5插接在泵体4上,滤网8通过卡槽固定在进水管5上,固定螺栓9旋接在泵体4上,清理门11通过固定螺栓9固定在泵体4上,排水管3插接在泵体4上,传动轴17通过滑动连接固定在泵体4上,叶轮18通过过盈连接固定在传动轴17上,传动轴17铰接在联轴器2上,联轴器2铰接在驱动电机16的传动输出端,电源14通过卡槽固定在机盒15上,定时器13通过螺栓连接固定在机盒15上,定时器13的型号为TW-260。
本实用新型提到的一种耐磨离心泵的工作原理:使用时首先通过操作面板1使电源14、定时器13和驱动电机16同步工作,驱动电机16工作后可通过联轴器2带动传动轴17转动,传动轴17转动后可带动叶轮18转动,叶轮18转动后可将水经进水管5抽到泵体4内,最终经排水管3排出,定时器13工作后开始进行计时,当定时器13上计时结束时,驱动电机16停止工作,滤网8可在抽水过程中有效防止泥沙进入到泵体4,可防止叶轮18的磨损,通过清理门11可对泵体4内部进行便捷清理,无需将泵体4进行拆卸,可保证离心泵清理的便捷性,减振垫7可有效降低泵体4和驱动电机16的振动,可保证离心泵的平稳性。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种耐磨离心泵,其特征在于:包括配重底座(6)和机盒(15),所述配重底座(6)下端中部设置有减振垫(7),所述配重底座(6)上端一侧焊接有支座一(10),所述支座一(10)上端设置有泵体(4),所述泵体(4)一侧壁下端中部设置有进水管(5),所述进水管(5)内设置有滤网(8),所述泵体(4)另一侧壁中部设置有清理门(11),所述清理门(11)四角处设置有固定螺栓(9),所述泵体(4)上端中部设置有排水管(3),所述泵体(4)内中部设置有传动轴(17),所述传动轴(17)上设置有叶轮(18),所述泵体(4)另一侧壁中部设置有联轴器(2),所述配重底座(6)上另一侧焊接有支座二(12),所述支座二(12)上端中部设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)一侧壁中部通过螺栓连接固定有所述机盒(15),所述机盒(15)一侧壁内嵌有操作面板(1),所述机盒(15)内上端中部设置有电源(14),所述机盒(15)内底端中部设置有定时器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨离心泵,其特征在于:所述减振垫(7)粘接在所述配重底座(6)上,所述减振垫(7)采用橡胶制成,所述减振垫(7)采用U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨离心泵,其特征在于:所述泵体(4)内嵌在所述支座一(10)上,所述进水管(5)插接在所述泵体(4)上,所述滤网(8)通过卡槽固定在所述进水管(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨离心泵,其特征在于:所述固定螺栓(9)旋接在所述泵体(4)上,所述清理门(11)通过所述固定螺栓(9)固定在所述泵体(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨离心泵,其特征在于:所述排水管(3)插接在所述泵体(4)上,所述传动轴(17)通过滑动连接固定在所述泵体(4)上,所述叶轮(18)通过过盈连接固定在所述传动轴(17)上,所述传动轴(17)铰接在所述联轴器(2)上,所述联轴器(2)铰接在所述驱动电机(16)的传动输出端。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨离心泵,其特征在于:所述电源(14)通过卡槽固定在所述机盒(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨离心泵,其特征在于:所述定时器(13)通过螺栓连接固定在所述机盒(15)上,所述定时器(13)的型号为TW-260。
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CN201822008484.0U CN209083694U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种耐磨离心泵 |
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CN112032070A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 广州白金科技有限公司 | 一种智能控制型水泵 |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822008484.0U patent/CN209083694U/zh active Active
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