CN219690760U - 带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，包括：立柱(1)，位于立柱(1)上的钢结构混凝土箱体(2)，与钢结构混凝土箱体(2)连接的钢梁(3)，所述的钢梁(3)有二个并固定在钢结构混凝土箱体(2)上，所述的钢结构混凝土箱体(2)与钢梁(3)之间有连接钢体(4)，两个所述的钢梁(3)呈90度或180度方向布置，有应力感应片(5)固定在所述的钢梁(3)上，所述的应力感应片(5)与上位机(6)连接，所述的上位机(6)连接显示器(7)。本实用新型通过各部件的结合，能将大型钢梁同时与混凝土柱、剪力墙连接，且能有效提高多根大跨度钢梁与混凝土柱、剪力墙的连接处连接抗剪承载力及抗震性能，并应能适时监测钢结构的变形。

Description

带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构。

背景技术

现有房屋建设工程中，钢结构建筑越来越多，在钢结构建筑中经常使用大型钢梁(即大跨度钢梁)及混凝土柱，大跨度钢梁与混凝土柱连接结构复杂、施工难度大，是房屋建设工程中加工安装重点和难点。

特别是多根大型钢梁与混凝土柱、及剪力墙连接时，难度更大；甚至无法将大型钢梁同时与混凝土柱、剪力墙连接，或者即使连接也使结构复杂，钢材和混凝土用料多，经济性差；且容易造成多根大型钢梁同时与混凝土柱、剪力墙的连接处连接的抗剪应力不足，易开裂的问题。另外，现有的多根大型钢梁与混凝土柱、及剪力墙连接时还存在无法实时监测其结构变形的问题。

因此，研发一种带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构。其抗剪应力的能力强、受力更合理，降低了施工难度，且能够实时监测其结构变形的问题。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，包括：立柱，位于立柱上的钢结构混凝土箱体，与钢结构混凝土箱体连接的钢梁，所述的钢梁有二个并固定在钢结构混凝土箱体上，所述的钢结构混凝土箱体与钢梁之间有连接钢体，两个所述的钢梁呈90度或180度方向布置，有应力感应片固定在所述的钢梁上，所述的应力感应片与上位机连接，所述的上位机连接显示器。

在上述技术方案中，所述的立柱包括位于中部的支柱，固定在地面上的地脚螺栓，和钢柱底板；所述的地脚螺栓穿过钢柱底板固定在地面上形成钢筋混凝土结构，所述的钢柱底板上固定有多根向上平行布置的钢筋或钢板，所述的立柱为钢筋混凝土结构。

在上述技术方案中，所述钢结构混凝土箱体包括钢结构箱体和位于所述的钢结构箱体内的钢筋混凝土结构，所述的钢结构箱体与所述的钢筋混凝土结构之间通过栓钉固定，所述的栓钉穿过钢结构箱体上的钢板后固定在钢筋混凝土结构上的螺栓孔上。

在上述技术方案中，所述的钢结构箱体通过内隔板等分为二个小箱体，每个所述小箱体上有钢盖板，所述的钢盖板上有灌浆孔，所述的钢盖板上有穿钢筋孔。

在上述技术方案中，所述的灌浆孔为圆形结构，所述的穿钢筋孔为弧形结构。

在上述技术方案中，二个所述的钢梁均由上钢板和下钢板，及位于上钢板和下钢板之间间隔支撑连接的钢支板组成。

在上述技术方案中，有所述的应力感应片固定在所述的连接钢体和/或立柱上，并与上位机连接，所述的上位机连接显示器。

在上述技术方案中，：位于所述钢盖板的四个角上有弧形结构的穿钢筋孔。

本实用新型具有如下优点：①由于有应力感应片，上位机及显示器可以实用监测相关重要节点的变形，便于实时调节其应力结构，不会造成产生肉眼所见时已产生重大变形后才发现的问题。②本实用新型公开了90度和180度二种情形的大跨度钢梁与混凝土柱连接的情况，，钢结构柱与对应的剪力墙连接结构合理，受力更合理，施工也方便。③其它如三方面和四方向结构可以根据本实用新型中的结构增加即可。④可根据跨度大小及应力要求布置本实用新型中的箱体结构和布筋及双向结构。

本实用新型通过各部件的结合，能将大型钢梁同时与混凝土柱、剪力墙连接，且能有效提高多根大跨度钢梁与混凝土柱、剪力墙的连接处连接抗剪承载力及抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型中双向90°大跨度钢梁与混凝土柱连接结构示意图。

图2为本实用新型中双向180°大跨度钢梁与混凝土柱连接结构示意图。

图3为本实用新型中实时监测机构的结构示意图。

图中:1.立柱,11.支柱,12.钢柱底板,13.地脚螺栓,14.钢筋或钢板；2.钢结构混凝土箱体,21.钢结构箱体；210.小箱体，211.内隔板，212.钢盖板，213.灌浆孔，214.穿钢筋孔，22.钢筋混凝土结构,23.栓钉,24.钢板；3.钢梁,31.上钢板，32.下钢板，33.钢支板；4.钢体,5.应力感应片,6.上位机,7.显示器,

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于包括：立柱1，位于立柱1上的钢结构混凝土箱体2，与钢结构混凝土箱体2连接的钢梁3，所述的钢梁3有二个并固定在钢结构混凝土箱体2上，所述的钢结构混凝土箱体2与钢梁3之间有连接钢体4，两个所述的钢梁3呈90度或180度方向布置，有应力感应片5固定在所述的钢梁3上，所述的应力感应片5与上位机6连接，所述的上位机6连接显示器7。

所述的立柱1包括位于中部的支柱11，固定在地面上的地脚螺栓13，和钢柱底板12；所述的地脚螺栓13穿过钢柱底板12固定在地面上形成钢筋混凝土结构，所述的钢柱底板12上固定有多根向上平行布置的钢筋或钢板14，所述的立柱1为钢筋混凝土结构。

所述的钢结构混凝土箱体2包括钢结构箱体21和位于所述的钢结构箱体21内的钢筋混凝土结构22，所述的钢结构箱体21与所述的钢筋混凝土结构22之间通过栓钉23固定，所述的栓钉23穿过钢结构箱体21上的钢板24后固定在钢筋混凝土结构22上的螺栓孔上。

所述的钢结构箱体21通过内隔板211等分为二个小箱体210，每个所述小箱体210上有钢盖板212，所述的钢盖板212上有灌浆孔213，所述的钢盖板212上有穿钢筋孔214。

所述的灌浆孔213为圆形结构，所述的穿钢筋孔214为弧形结构。

二个所述的钢梁3均由上钢板31和下钢板32，及位于上钢板31和下钢板32之间间隔支撑连接的钢支板33组成。

有所述的应力感应片5固定在所述的连接钢体4和/或立柱1上，并与上位机6连接，所述的上位机6连接显示器7。

位于所述钢盖板212的四个角上有弧形结构的穿钢筋孔214。

实施例1为双向90°时的结构示意图，如图1和图3所示。

参阅图1、图3可知：带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，立柱1，位于立柱1上的钢结构混凝土箱体2，与钢结构混凝土箱体2连接的钢梁3，所述的钢梁3有二个并固定在钢结构混凝土箱体2上，所述的钢结构混凝土箱体2与钢梁3之间有连接钢体4，两个所述的钢梁3呈90度方向布置，有应力感应片5固定在所述的钢梁3上，所述的应力感应片5与上位机6连接，所述的上位机6连接显示器7。其图1中所述钢梁3上可以连接剪力墙，所述的剪力墙可以为钢结构，也可以为钢筋混凝土结构。

所述的立柱1包括位于中部的支柱11，固定在地面上的地脚螺栓13，和钢柱底板12；所述的地脚螺栓13穿过钢柱底板12固定在地面上形成钢筋混凝土结构，所述的钢柱底板12上固定有多根向上平行布置的钢筋或钢板14，所述的立柱1为钢筋混凝土结构。

钢结构混凝土箱体2包括钢结构箱体21和位于所述的钢结构箱体21内的钢筋混凝土结构22，所述的钢结构箱体21与所述的钢筋混凝土结构22之间通过栓钉23固定，所述的栓钉23穿过钢结构箱体21上的钢板24后固定在钢筋混凝土结构22上的螺栓孔上。

所述的钢结构箱体21通过内隔板211等分为二个小箱体210，每个所述小箱体211上有钢盖板212，所述的钢盖板212上有灌浆孔213，所述的钢盖板212上有穿钢筋孔214。灌浆孔的设置是方便灌浆，穿钢筋孔的设置应考虑应力的要求，若应力的要求高，则需要增加穿钢筋孔，若要求低则可以减少穿钢筋孔。同时将钢结构箱体21分为二个小箱体的210的情况也应考虑应力要求，可以分为更多的小箱体或不分小箱体，仅使用钢结构箱体21。

二个所述的钢梁3均由上钢板31和下钢板32，及位于上钢板31和下钢板32之间间隔支撑连接的钢支板33组成。在实施例中上钢板31和下钢板32可以分别是一个整体，这样的结构更牢固。钢支板33可以根据需要设置更多或更少。有所述的应力感应片5固定在所述的连接钢体4和/或立柱1上，并与上位机6连接，所述的上位机6连接显示器7。位于所述钢盖板212的四个角上有弧形结构的穿钢筋孔214。应力感应片5也可以设置在其它需要的地方，并不仅限于本申请中的位置。在钢盖板212的四个角上设置弧形结构的穿钢筋孔更方便，更实用。

实施例2为双向180°时的结构示意图，如图2和图3所示。

实施例2与实施例1的不同之处在于二个钢梁的设置为180度方向，因此，其上钢板31和下钢板32不可以为一个整体。另外，在实施例2中只有一个钢结构箱体21，并没有对钢结构箱体21进一步细分。

发明人需要说明的是在实际施工中，也有采用360度四方向或270度三方向的钢梁结构的，其基本的设计细路与本申请相同。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (8)

1.带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于包括：立柱(1)，位于立柱(1)上的钢结构混凝土箱体(2)，与钢结构混凝土箱体(2)连接的钢梁(3)，所述的钢梁(3)有二个并固定在钢结构混凝土箱体(2)上，所述的钢结构混凝土箱体(2)与钢梁(3)之间有连接钢体(4)，两个所述的钢梁(3)呈90度或180度方向布置，有应力感应片(5)固定在所述的钢梁(3)上，所述的应力感应片(5)与上位机(6)连接，所述的上位机(6)连接显示器(7)。

2.根据权利要求1所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：所述的立柱(1)包括位于中部的支柱(11)，固定在地面上的地脚螺栓(13)，和钢柱底板(12)；所述的地脚螺栓(13)穿过钢柱底板(12)固定在地面上形成钢筋混凝土结构，所述的钢柱底板(12)上固定有多根向上平行布置的钢筋或钢板，所述的立柱(1)为钢筋混凝土结构。

3.根据权利要求1所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：钢结构混凝土箱体(2)包括钢结构箱体(21)和位于所述的钢结构箱体(21)内的钢筋混凝土结构(22)，所述的钢结构箱体(21)与所述的钢筋混凝土结构(22)之间通过栓钉(23)固定，所述的栓钉(23)穿过钢结构箱体(21)上的钢板(24)后固定在钢筋混凝土结构(22)上的螺栓孔上。

4.根据权利要求3所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：所述的钢结构箱体(21)通过内隔板(211)等分为二个小箱体(210)，每个所述小箱体(210)上有钢盖板(212)，所述的钢盖板(212)上有灌浆孔(213)，所述的钢盖板(212)上有穿钢筋孔(214)。

5.根据权利要求4所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：所述的灌浆孔(213)为圆形结构，所述的穿钢筋孔(214)为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：二个所述的钢梁(3)均由上钢板(31)和下钢板(32)，及位于上钢板(31)和下钢板(32)之间间隔支撑连接的钢支板(33)组成。

7.根据权利要求1所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：有所述的应力感应片(5)固定在所述的连接钢体(4)和/或立柱(1)上，并与上位机(6)连接，所述的上位机(6)连接显示器(7)。

8.根据权利要求4所述的带应力感应片的大跨度钢梁与混凝土柱连接结构，其特征在于：位于所述钢盖板(212)的四个角上有弧形结构的穿钢筋孔(214)。