CN219689991U - 一种仿真丝缎面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仿真丝缎面结构，属于纺织面料相关技术领域；包括面料主体；所述面料主体以涤锦复合纱线为经纱、人造纱线为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成；所述涤锦复合纱线由涤纶DTY丝和锦纶长丝按比例混纺而成；所述人造纱线由醋酸长丝和涤纶POY丝复合加捻而成；所述涤锦复合纱线中纤维的圆形截面通过改性工艺改为异形截面；所述人造纱线的捻度控制在180‑260捻/10㎝，其捻向采用2S2Z的排列；本实用新型以涤锦复合纱线为经纱、人造纱线为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成，这样的面料主体质地柔软、绸面光滑、光泽好，使得织物具有良好的手感、悬垂性和独特光泽，其服用舒适性和美感优于真丝织物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仿真丝缎面结构，属于纺织面料相关技术领域。
背景技术
真丝面料是由桑蚕丝制织而成的高档天然纤维面料，因其色泽高雅，手感丰满，穿着舒适而受到人们的追捧，但也因为其产量低，价格昂贵，保养难度大等原因使普通百姓望而却步，因此市场上出现了以期能模仿真丝的各种性能优点并降低成本的仿真丝面料。
目前市场上主要以涤纶作为仿真丝原料的产品，无论是外观，还是手感，都基本上达到了以假乱真的程度，但是其耐磨性能、吸湿性能不是很好，而且后期进行染色也不易上色，为了更好的提升仿真丝面料的性能，公司在现有基础上研发设计了一款仿真丝缎面结构。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种仿真丝缎面结构，在现有仿真丝面料的基础上，进一步的提升了面料的性能，保留了面料的弹性、保形性等特点，同时又赋予了面料更高的耐磨性、吸湿性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种仿真丝缎面结构，包括面料主体；所述面料主体以涤锦复合纱线为经纱、人造纱线为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成；
所述涤锦复合纱线由涤纶DTY丝和锦纶长丝按比例混纺而成；
所述人造纱线由醋酸长丝和涤纶POY丝复合加捻而成；
所述涤锦复合纱线中纤维的圆形截面通过改性工艺改为异形截面；
所述人造纱线的捻度控制在180-260捻/10㎝，其捻向采用2S2Z的排列。
作为一种优选的方案，所述面料主体采用八枚三飞缎的缎纹组织织造。
作为一种优选的方案，所述八枚三飞缎的缎纹组织的基层组织中包括八根经纱和八根纬纱；其中在第一根经纱上设经组织点，沿经向数飞数“三”，确定第二根经纱上经组织点的起始点；在第二根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第三根经纱经组织点的起始点；在第三根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第四根经纱经组织点的起始点；在第四根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第五根经纱经组织点的起始点；在第五根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第六根经纱经组织点的起始点；在第六根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第七根经纱经组织点的起始点；在第七根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第八根经纱经组织点的起始点；往后依次循环重复。
作为一种优选的方案，所述涤锦复合纱线由80％的涤纶DTY丝和20％的锦纶长丝混纺而成。
作为一种优选的方案，所述人造纱线的粗细及孔数选用160D/72F。
作为一种优选的方案，所述异形截面为桔瓣型或米字型。
作为一种优选的方案，所述人造纱线的捻度为245捻/10㎝。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种仿真丝缎面结构，以涤锦复合纱线为经纱、人造纱线为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成的面料主体，这样的面料主体质地柔软、绸面光滑、光泽好，同时通过涤锦复合纱线及人造纱线的配合织造，它既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤沦弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点，使得织物具有良好的手感、悬垂性和独特光泽，其服用舒适性和美感优于真丝织物。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种仿真丝缎面结构的组织示意图；
附图2为本实用新型的一种仿真丝缎面结构的变化组织图；
附图3为本实用新型的第一复合纱线结构示意图；
附图4为本实用新型的第二复合纱线结构示意图；
其中：1、面料主体；2、涤锦复合纱线；3、人造纱线；4、涤纶DTY丝；5、锦纶长丝；6、醋酸长丝；7、涤纶POY丝。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
附图1-4为本实用新型所述的一种仿真丝缎面结构，包括面料主体1；所述面料主体1以涤锦复合纱线2为经纱、人造纱线3为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成，采用八枚三飞缎的缎纹组织织造，这样织造的面料从外观上看富贵华丽，而且质地柔软、绸面光滑、光泽好；所述八枚三飞缎的缎纹组织的基层组织中包括八根经纱和八根纬纱；其中在第一根经纱上设经组织点，沿经向数飞数“三”，确定第二根经纱上经组织点的起始点；在第二根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第三根经纱经组织点的起始点；在第三根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第四根经纱经组织点的起始点；在第四根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第五根经纱经组织点的起始点；在第五根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第六根经纱经组织点的起始点；在第六根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第七根经纱经组织点的起始点；在第七根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第八根经纱经组织点的起始点；往后依次循环重复；
所述涤锦复合纱线2由涤纶DTY丝4和锦纶长丝5按比例混纺而成；所述涤锦复合纱线2由80％的涤纶DTY丝4和20％的锦纶长丝5混纺而成；这样的混合使面料既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤沦弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点，充分结合了两者的优点；
所述人造纱线3由醋酸长丝6和涤纶POY丝7复合加捻而成；所述人造纱线3的粗细及孔数选用160D/72F；选用这样的规格，能够很好的保证面料的质量和性能；
所述涤锦复合纱线2中纤维的圆形截面通过改性工艺改为异形截面，通过改性工艺能够使面料更接近真丝面料；所述异形截面为桔瓣型或米字型，增强了面料的吸湿性；
所述人造纱线3的捻度控制在180-260捻/10㎝，其捻向采用2S2Z的排列，其中最佳的捻度选择为245捻/10㎝。
本实用新型方案的一种仿真丝缎面结构，以涤锦复合纱线2为经纱、人造纱线3为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成的面料主体1，这样的面料主体1质地柔软、绸面光滑、光泽好，同时通过涤锦复合纱线2及人造纱线3的配合织造，它既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤沦弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点，使得织物具有良好的手感、悬垂性和独特光泽，其服用舒适性和美感优于真丝织物。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制，凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种仿真丝缎面结构，其特征在于：包括面料主体；所述面料主体以涤锦复合纱线为经纱、人造纱线为纬纱，并采用八枚缎缎纹组织进行织造而成；
所述涤锦复合纱线由涤纶DTY丝和锦纶长丝按比例混纺而成；
所述人造纱线由醋酸长丝和涤纶POY丝复合加捻而成；
所述涤锦复合纱线中纤维的圆形截面通过改性工艺改为异形截面；
所述人造纱线的捻度控制在180-260捻/10㎝，其捻向采用2S2Z的排列。
2.如权利要求1所述的一种仿真丝缎面结构，其特征在于：所述面料主体采用八枚三飞缎的缎纹组织织造。
3.如权利要求2所述的一种仿真丝缎面结构，其特征在于：所述八枚三飞缎的缎纹组织的基层组织中包括八根经纱和八根纬纱；其中在第一根经纱上设经组织点，沿经向数飞数“三”，确定第二根经纱上经组织点的起始点；在第二根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第三根经纱经组织点的起始点；在第三根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第四根经纱经组织点的起始点；在第四根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第五根经纱经组织点的起始点；在第五根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第六根经纱经组织点的起始点；在第六根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第七根经纱经组织点的起始点；在第七根经纱经组织点起始点处向上数飞数“三”，作第八根经纱经组织点的起始点；往后依次循环重复。
4.如权利要求1所述的一种仿真丝缎面结构，其特征在于：所述涤锦复合纱线由80％的涤纶DTY丝和20％的锦纶长丝混纺而成。
5.如权利要求1所述的一种仿真丝缎面结构，其特征在于：所述人造纱线的粗细及孔数选用160D/72F。
6.如权利要求1所述的一种仿真丝缎面结构，其特征在于：所述异形截面为桔瓣型或米字型。
7.如权利要求1所述的一种仿真丝缎面结构，其特征在于：所述人造纱线的捻度为245捻/10㎝。
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