CN219689656U - 一种用于提取广藿香纯露的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了植物纯露提取设备技术领域的一种用于提取广藿香纯露的装置，蒸馏冷凝组件的上端内侧固定卡接有振荡倒液组件，且蒸馏冷凝组件的上端还固定架设有粉碎预处理组件。本申请在对广藿香纯露进行提取前，可选取新鲜的广藿香叶洗净后放入粉碎箱中，启动破碎对齿辊对广藿香叶进行粉碎，且得到广藿香粉料，尽量避免大颗粒广藿香叶直接与去离子水混合后不易快速反应，相反将粉碎后的广藿香粉料与进液筒中添加的去离子水混合后增大了接触面积，反应也更加充分，也有利于提高广藿香纯露的提取质量，减少一定程度上的原料浪费，可与后段的水蒸气真空蒸馏提取结合，进一步提高广藿香纯露的有效成分的提取。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物纯露提取设备技术领域，尤其是涉及一种用于提取广藿香纯露的装置。
背景技术
广藿香，别名土藿香，其为唇形科雌蕊草属植物的地上部分，其国内主要分布于海南、广东、广西、福建等地，广藿香味辛，微温，主用于妊娠呕吐、胃气痛及预治流感，其芳香油具有浓烈的香味，可作优良的定香剂，同时可以用于白玫瑰和馥奇型香精的调合原料。现代药理学研究表明，广藿香具有抗氧化、抗炎、抗病原微生物、胃肠系统保护、抗呼吸道感染等作用。
植物纯露为芳香植物蒸馏萃取精油过程中所得到的饱和蒸馏原液，是精油的一种副产物，其主要含有少量精油成分和全部植物体内的水溶性物质。因其低浓度的特性容易被皮肤所吸收，无香精和酒精成分，温和无刺激。目前，植物精油主要采用蒸馏方式提取，而由于在提取过程中物料受高温高压蒸馏的影响，纯度品质低、纯露活性成分含量低、产量低等问题，且由于广藿香叶较长且体积较大，缺少一定的提取前预处理步骤，且不能对广藿香叶进行充分粉碎，导致提取效果较差，也会造成一定程度上的原料浪费，在提取时，效率较低，步骤较为复杂且提取质量较差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此，本实用新型目的是提供一种用于提取广藿香纯露的装置，能够解决不能对广藿香叶进行充分粉碎，导致提取效果较差，也会造成一定程度上的原料浪费的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于提取广藿香纯露的装置，采用如下的技术方案：一种用于提取广藿香纯露的装置，包括，
广藿香纯露提取机构，包括承载出料组件以及设置于所述承载出料组件上端的蒸馏冷凝组件，所述蒸馏冷凝组件的上端内侧固定卡接有振荡倒液组件，且蒸馏冷凝组件的上端还固定架设有粉碎预处理组件。
通过采用上述技术方案，本申请在对广藿香纯露进行提取前，可选取新鲜的广藿香叶洗净后放入粉碎箱中，启动破碎对齿辊对广藿香叶进行粉碎，且得到广藿香粉料，尽量避免大颗粒广藿香叶直接与去离子水混合后不易快速反应，相反将粉碎后的广藿香粉料与进液筒中添加的去离子水混合后增大了接触面积，反应也更加充分，也有利于提高广藿香纯露的提取质量，减少一定程度上的原料浪费，可与后段的水蒸气真空蒸馏提取结合，进一步提高广藿香纯露的有效成分的提取。
可选的，所述粉碎预处理组件包括安装架以及设置于所述安装架上端的粉碎箱，所述粉碎箱的内腔中设置有破碎对齿辊。
通过采用上述技术方案，可启动破碎对齿辊并对广藿香叶进行粉碎，且得到广藿香粉料。
可选的，所述粉碎箱的底端连接有下料长管，所述下料长管的一端安装有出料风机，且下料长管的下料端朝向振荡倒液组件。
通过采用上述技术方案，在得到广藿香粉料后可由出料风机和下料长管导入至振荡倒液组件中。
可选的，所述安装架的上端还固设有定位架板，所述定位架板上固定套设有进液筒，所述进液筒的底端连接有输液软管，所述输液软管的输液端也朝向振荡倒液组件。
通过采用上述技术方案，进液筒中可加入去离子水并与广藿香粉料在振荡倒液组件中混合充分，并得到广藿香固液混合液。
可选的，所述振荡倒液组件包括卡板以及开设于所述卡板表面的安装槽，所述安装槽内转动设置有转轴，所述转轴的端部连接有翻转板，所述翻转板的表面安装有混合罐，所述混合罐的四周均卡接有振动器，所述振动器与翻转板固定连接。
通过采用上述技术方案，广藿香粉体可与去离子水在混合罐内混合成为广藿香固液混合液，且在混合罐的底端外壁四周均安装有振动器，使得在混合溶液时，可以通过振动器带动混合罐内部的溶液振荡摇匀，促进广藿香有效成分的充分提取，提高其活性成分含量。
可选的，所述翻转板的上端还固设有弧形定位卡件，所述弧形定位卡件与混合罐的罐口部卡接配合。
通过采用上述技术方案，弧形定位卡件可对混合罐进行辅助卡接固定，且混合罐在振荡摇匀后可通过转轴将翻转板翻转并将罐内的混合液倒入蒸馏冷凝组件内。
可选的，所述蒸馏冷凝组件包括载架以及设置于所述载架内部的蒸馏罐，所述蒸馏罐的端部安装有冷凝管，且蒸馏罐的上端设置有可打开的密封盖，且蒸馏罐的一侧安装有电加热器。
通过采用上述技术方案，广藿香固液混合液在振荡摇匀后可打开密封盖并倒入蒸馏罐中，且启动电加热器，在80～90℃下进行真空蒸馏，将蒸馏产生的纯露和蒸汽的混合气体利用冷凝管进行冷凝处理，并收集得到蒸馏液。
可选的，所述承载出料组件包括底架以及设置于所述底架上的处理泵箱，所述处理泵箱的出液端连接有排液长管，且处理泵箱的进液端与冷凝管相连。
通过采用上述技术方案，处理泵箱可将冷凝管中收集的蒸馏液处理后通过排液长管排出，得到广藿香精制纯露。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1、本申请在对广藿香纯露进行提取前，可选取新鲜的广藿香叶洗净后放入粉碎箱中，启动破碎对齿辊对广藿香叶进行粉碎，且得到广藿香粉料，尽量避免大颗粒广藿香叶直接与去离子水混合后不易快速反应，相反将粉碎后的广藿香粉料与进液筒中添加的去离子水混合后增大了接触面积，反应也更加充分，也有利于提高广藿香纯露的提取质量，减少一定程度上的原料浪费，可与后段的水蒸气真空蒸馏提取结合，进一步提高广藿香纯露的有效成分的提取；
2、广藿香粉体可与去离子水在混合罐内混合成为广藿香固液混合液，且在混合罐的底端外壁四周均安装有振动器，使得在混合溶液时，可以通过振动器带动混合罐内部的溶液振荡摇匀，促进广藿香有效成分的充分提取，提高其活性成分含量；
3、广藿香固液混合液在振荡摇匀后可打开密封盖并倒入蒸馏罐中，且启动电加热器，在80～90℃下进行真空蒸馏，将蒸馏产生的纯露和蒸汽的混合气体利用冷凝管进行冷凝处理，并收集得到蒸馏液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型蒸馏冷凝组件具体结构示意图；
图3为本实用新型粉碎预处理组件具体结构示意图；
图4为本实用新型振荡倒液组件具体结构示意图。
附图标记说明：100、广藿香纯露提取机构；101、承载出料组件；101a、底架；101b、处理泵箱；101c、排液长管；102、蒸馏冷凝组件；102a、载架；102b、蒸馏罐；102c、冷凝管；102d、密封盖；102e、电加热器；103、振荡倒液组件；103a、卡板；103b、安装槽；103c、转轴；103d、翻转板；103e、混合罐；103f、振动器；103g、弧形定位卡件；104、粉碎预处理组件；104a、安装架；104b、粉碎箱；104c、破碎对齿辊；104d、出料风机；104e、下料长管；104f、定位架板；104g、进液筒；104h、输液软管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1，参照图1和图3，本实用新型公开一种用于提取广藿香纯露的装置，能够解决不能对广藿香叶进行充分粉碎，导致提取效果较差，也会造成一定程度上的原料浪费的问题，包括，
广藿香纯露提取机构100，包括承载出料组件101以及设置于承载出料组件101上端的蒸馏冷凝组件102，蒸馏冷凝组件102的上端内侧固定卡接有振荡倒液组件103，且蒸馏冷凝组件102的上端还固定架设有粉碎预处理组件104。
具体的，粉碎预处理组件104包括安装架104a以及设置于安装架104a上端的粉碎箱104b，粉碎箱104b的内腔中设置有破碎对齿辊104c，可启动破碎对齿辊104c并对广藿香叶进行粉碎，且得到广藿香粉料。
进一步的，粉碎箱104b的底端连接有下料长管104e，下料长管104e的一端安装有出料风机104d，且下料长管104e的下料端朝向振荡倒液组件103，在得到广藿香粉料后可由出料风机104d和下料长管104e导入至振荡倒液组件103中。
其中，安装架104a的上端还固设有定位架板104f，定位架板104f上固定套设有进液筒104g，进液筒104g的底端连接有输液软管104h，输液软管104h的输液端也朝向振荡倒液组件103，进液筒104g中可加入去离子水并与广藿香粉料在振荡倒液组件103中混合充分，并得到广藿香固液混合液。
综上，本申请在对广藿香纯露进行提取前，可选取新鲜的广藿香叶洗净后放入粉碎箱104b中，启动破碎对齿辊104c对广藿香叶进行粉碎，且得到广藿香粉料，尽量避免大颗粒广藿香叶直接与去离子水混合后不易快速反应，相反将粉碎后的广藿香粉料与进液筒104g中添加的去离子水混合后增大了接触面积，反应也更加充分，也有利于提高广藿香纯露的提取质量，减少一定程度上的原料浪费，可与后段的水蒸气真空蒸馏提取结合，进一步提高广藿香纯露的有效成分的提取。
实施例2，参照图4，在本实施例中为了带动混合罐103e内部的溶液振荡摇匀，基于与上述实施例一相同的构思，该一种用于提取广藿香纯露的装置还包括振荡倒液组件103包括卡板103a以及开设于卡板103a表面的安装槽103b，安装槽103b内转动设置有转轴103c，转轴103c的端部连接有翻转板103d，翻转板103d的表面安装有混合罐103e，混合罐103e的四周均卡接有振动器103f，振动器103f与翻转板103d固定连接。
具体的，翻转板103d的上端还固设有弧形定位卡件103g，弧形定位卡件103g与混合罐103e的罐口部卡接配合，弧形定位卡件103g可对混合罐103e进行辅助卡接固定，且混合罐103e在振荡摇匀后可通过转轴103c将翻转板103d翻转并将罐内的混合液倒入蒸馏冷凝组件102内。
综上，广藿香粉体可与去离子水在混合罐103e内混合成为广藿香固液混合液，且在混合罐103e的底端外壁四周均安装有振动器103f，使得在混合溶液时，可以通过振动器103f带动混合罐103e内部的溶液振荡摇匀，促进广藿香有效成分的充分提取，提高其活性成分含量。
实施例3，参照图2，在本实施例中为了实现广藿香固液混合液真空蒸馏和冷凝，基于与上述实施例一相同的构思，该一种用于提取广藿香纯露的装置还包括蒸馏冷凝组件102包括载架102a以及设置于载架102a内部的蒸馏罐102b，蒸馏罐102b的端部安装有冷凝管102c，且蒸馏罐102b的上端设置有可打开的密封盖102d，且蒸馏罐102b的一侧安装有电加热器102e。
具体的，承载出料组件101包括底架101a以及设置于底架101a上的处理泵箱101b，处理泵箱101b的出液端连接有排液长管101c，且处理泵箱101b的进液端与冷凝管102c相连，处理泵箱101b可将冷凝管102c中收集的蒸馏液处理后通过排液长管101c排出，得到广藿香精制纯露。
综上，广藿香固液混合液在振荡摇匀后可打开密封盖102d并倒入蒸馏罐102b中，且启动电加热器102e，在80～90℃下进行真空蒸馏，将蒸馏产生的纯露和蒸汽的混合气体利用冷凝管102c进行冷凝处理，并收集得到蒸馏液。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：包括，
广藿香纯露提取机构(100)，包括承载出料组件(101)以及设置于所述承载出料组件(101)上端的蒸馏冷凝组件(102)，所述蒸馏冷凝组件(102)的上端内侧固定卡接有振荡倒液组件(103)，且蒸馏冷凝组件(102)的上端还固定架设有粉碎预处理组件(104)。
2.根据权利要求1所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述粉碎预处理组件(104)包括安装架(104a)以及设置于所述安装架(104a)上端的粉碎箱(104b)，所述粉碎箱(104b)的内腔中设置有破碎对齿辊(104c)。
3.根据权利要求2所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述粉碎箱(104b)的底端连接有下料长管(104e)，所述下料长管(104e)的一端安装有出料风机(104d)，且下料长管(104e)的下料端朝向振荡倒液组件(103)。
4.根据权利要求2所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述安装架(104a)的上端还固设有定位架板(104f)，所述定位架板(104f)上固定套设有进液筒(104g)，所述进液筒(104g)的底端连接有输液软管(104h)，所述输液软管(104h)的输液端也朝向振荡倒液组件(103)。
5.根据权利要求1所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述振荡倒液组件(103)包括卡板(103a)以及开设于所述卡板(103a)表面的安装槽(103b)，所述安装槽(103b)内转动设置有转轴(103c)，所述转轴(103c)的端部连接有翻转板(103d)，所述翻转板(103d)的表面安装有混合罐(103e)，所述混合罐(103e)的四周均卡接有振动器(103f)，所述振动器(103f)与翻转板(103d)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述翻转板(103d)的上端还固设有弧形定位卡件(103g)，所述弧形定位卡件(103g)与混合罐(103e)的罐口部卡接配合。
7.根据权利要求1所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述蒸馏冷凝组件(102)包括载架(102a)以及设置于所述载架(102a)内部的蒸馏罐(102b)，所述蒸馏罐(102b)的端部安装有冷凝管(102c)，且蒸馏罐(102b)的上端设置有可打开的密封盖(102d)，且蒸馏罐(102b)的一侧安装有电加热器(102e)。
8.根据权利要求1所述的用于提取广藿香纯露的装置，其特征在于：所述承载出料组件(101)包括底架(101a)以及设置于所述底架(101a)上的处理泵箱(101b)，所述处理泵箱(101b)的出液端连接有排液长管(101c)，且处理泵箱(101b)的进液端与冷凝管(102c)相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |