CN219688955U - 一种碳纳米管团聚体牵引收料装置 - Google Patents

一种碳纳米管团聚体牵引收料装置 Download PDF

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CN219688955U CN202321340861.5U CN202321340861U CN219688955U CN 219688955 U CN219688955 U CN 219688955U CN 202321340861 U CN202321340861 U CN 202321340861U CN 219688955 U CN219688955 U CN 219688955U
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钟小华
章志文
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Abstract

一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,包括牵引组件与传动组件;牵引组件包括往复滑动配合的支座、牵引杆与滑轨,滑轨的一端设置有卡口,牵引杆贯穿卡口向外延伸,传动组件包括纵向传动轮组与横向传动轮组;纵向传动轮组包括同步转动的上传动轮与下传动轮,上传动轮与下传动轮上张紧套设有第一传送带;横向传动轮组包括同步转动左传动轮与右传动轮,左传动轮与右传动轮上张紧套设有第二传送带;下传动轮与右传动轮同轴相连,支座与第二传送带相连;应用中,支座位移带动牵引杆进行往复移动,并通过卡口将碳纳米管膜脱离,从而完成自动收集,且在出现意外情况时,无需人工介入即可完成收料动作。因此,本设计不仅避免人工收料随意性,而且效率较高。

Description

一种碳纳米管团聚体牵引收料装置
技术领域
本发明涉及一种收料装置,属于碳纳米管设备领域,尤其涉及一种碳纳米管团聚体牵引收料装置。
背景技术
碳纳米管具有超强和高导电性特性,并具有高导热、气敏、电场发射等特性,这种新型的高强多功能材料在高强复合材料、高导电复合材料、新型导电材料、传感器、 超电容和人工肌肉等方面具有重要的应用前景。
申请号为202220366470.X,申请日为2022年2月23日的专利申请, 公开了一种碳纳米管纤维制备装备,该装置内的碳纳米管不断生成并团聚在一起,形成碳纳米管团聚体,碳纳米管团聚体被拉入水箱冷却后形成为碳纳米管膜,并通过电机控制第一滚轮与第二滚轮,将碳纳米管膜缠绕收集;该装置虽然可以将碳纳米管团聚体收集取出,但其在收集过程中,需连续对碳纳米管团聚体进行缠绕拉伸,如果在取出过程中出现断裂,就无法继续工作,需要人为介入,而人为的介入,不但会影响碳纳米管膜的质量,而且降低了作业效率。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的产品质量较差,而且效率较低的缺陷与问题,提供一种产品质量较好,而且效率较高的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,所述牵引收料装置包括牵引组件与传动组件;
所述牵引组件包括支座、牵引杆与滑轨,所述支座与滑轨进行往复滑动配合,所述滑轨的一端设置有卡口,所述牵引杆的一端与支座相连,另一端贯穿卡口并向外延伸;
所述传动组件包括纵向传动轮组与横向传动轮组;所述纵向传动轮组包括同步转动的上传动轮与下传动轮,所述上传动轮与下传动轮上张紧套设有第一传送带;
所述横向传动轮组包括同步转动左传动轮与右传动轮,所述左传动轮与右传动轮上张紧套设有第二传送带;所述下传动轮与右传动轮同轴相连,所述支座与第二传送带相连。
所述牵引杆上设置有啮合旋转组件,所述啮合旋转组件包括左啮齿体与右啮齿体,所述左啮齿体与支座轴向固定,并与牵引杆的一端同轴固定,所述右啮齿体与卡口轴向固定,所述牵引杆的另一端贯穿右啮齿体的轴心向外延伸。
所述支座的顶面固定设置有支板,所述支板上开设有支板穿孔,所述支板穿孔内设置有直线轴承,所述牵引杆的一端轴向固定于直线轴承内,另一端依次贯穿右啮齿体与卡口并向外延伸。
所述支座为L形,其包括横板与竖板;所述横板的底部固定设置有第一滑块,所述竖板的内侧面固定设置有第二滑块,所述第一滑块的底面设置有第一凹槽,所述第二滑块的内侧面设置有第二凹槽。
所述滑轨的顶面设置有第一滑条,所述滑轨的侧面设置有第二滑条,所述第一凹槽与第一滑条相互耦合并进行往复滑动配合,所述第二凹槽与第二滑条相互耦合并进行往复滑动配合。
所述滑轨的一侧平行设置有侧支轨,所述滑轨的一端底部设置有左底座,所述滑轨的另一端底部设置有右底座,所述左底座的两端分别与侧支轨、滑轨的一端连接,所述右底座的两端分别与侧支轨、滑轨的另一端连接。
所述左底座的顶部设置有左轴承座,所述左轴承座上设置有贯穿其两侧面的左轴承孔,所述左传动轮通过左销轴与左轴承孔同轴连接;
所述右底座的顶部设置有右轴承座,所述右轴承座上设置有贯穿其两侧面的右轴承孔,所述右传动轮通过右销轴与右轴承孔同轴连接。
所述横向传动轮组设置于滑轨的一侧,所述左传动轮与右传动轮分别位于水平线的两端,所述传送带与滑轨相互水平设置;所述传送带上固定连接有连接板,所述连接板与支座固定连接。
所述连接板包括上连接板与下连接板,所述上连接板的一端与支座固定连接,所述上连接板的另一端与下连接板固定连接;
所述下连接板的顶面设置有若干凸齿,所述上连接板与下连接板上下固定连接,将所述传送带夹设于上连接板与下连接板之间,所述凸齿与传送带紧密贴合。
所述纵向传动轮组还包括纵向支架,所述上传动轮与下传动轮分别设置于纵向支架的两端;所述纵向支架的侧面上设置有驱动轮,所述牵引杆上同轴固定连接有从动轮,所述驱动轮与从动轮上张紧套设有第三传送带。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明一种碳纳米管团聚体牵引收料装置中,包括牵引组件与传动组件;牵引组件包括支座、牵引杆与滑轨,支座与滑轨进行往复滑动配合,滑轨的一端设置有卡口,牵引杆的一端与支座相连,另一端贯穿卡口并向外延伸;传动组件包括纵向传动轮组与横向传动轮组;纵向传动轮组包括同步转动的上传动轮与下传动轮,上传动轮与下传动轮上张紧套设有第一传送带;横向传动轮组包括同步转动左传动轮与右传动轮,左传动轮与右传动轮上张紧套设有第二传送带;下传动轮与右传动轮同轴相连,支座与第二传送带相连;本设计在应用中,通过支座滑动位移,带动牵引杆进行往复移动,从而伸入碳纳米管生成装置内部将碳纳米管团聚体取出冷却,获得碳纳米管膜,并且在缩回后,通过卡口将碳纳米管膜从牵引杆上挤落,自动收集碳纳米管膜,获取效率较高,并且如果在取出过程中出现断裂、脱落等意外情况时,再次伸入进行缠绕即可继续作业,无需人工介入即可完成收料动作,也不会因人为的随意介入而影响碳纳米管膜的质量。因此,本发明不仅质量较好,而且效率较高。
2、本发明一种碳纳米管团聚体牵引收料装置中,牵引杆上设置有啮合旋转组件,啮合旋转组件包括左啮齿体与右啮齿体,左啮齿体与支座轴向固定,并与牵引杆的一端同轴固定,右啮齿体与卡口轴向固定,牵引杆的另一端贯穿右啮齿体的轴心向外延伸;本设计在应用中,设置啮合旋转组件是为了保证在牵引杆的位移过程中,牵引杆不产生旋转,而在啮合后才可进行旋转,如果牵引杆在位移过程中产生旋转,一方面会使牵引杆缠绕到杂屑,影响碳纳米制品的质量,另一方面也会导致在取出过程中碳纳米管膜因旋转而脱出,同时也会影响啮合旋转组件的正常啮合,影响工作效率。因此,本发明不仅质量较好,而且效率较高。
3、本发明一种碳纳米管团聚体牵引收料装置中,纵向传动轮组包括纵向支架,上传动轮与下传动轮分别设置于纵向支架的两端,纵向支架的侧面上设置有驱动轮,牵引杆上同轴固定连接有从动轮,驱动轮与从动轮上张紧套设有第三传送带;本设计在应用中,在取出碳纳米管膜的过程中,通常会使用液体对碳纳米管团聚体进行冷却,以形成碳纳米管膜,这就导致部分装置会长期处于潮湿的环境中,如果设置密封结构,又会极大的增加使用成本,因此,通过纵向传动轮组将纵向的驱动力转变为横向的驱动力,并驱动牵引杆进行往复移动,将电气设备部分设置于干燥环境中,既节约了使用成本,又保证了设备的长期高效运作。因此,本发明不仅成本较低,而且效率较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的牵引组件的结构示意图。
图3是本发明中的横向传动轮组的结构后视图。
图4是本发明中的侧支轨、左轴承座与右轴承座的相对位置示意图。
图5是本发明中的纵向传动轮组的结构示意图。
图6是本发明中的支板的结构示意图。
图7是本发明中的支座的结构示意图。
图8是本发明中的连接板的结构示意图。
图9是本发明中的上连接板的结构示意图。
图10是本发明中的下连接板的结构示意图。
图11是本发明中的滑轨的结构示意图。
图12是本发明中的左轴承座的结构示意图。
图13是本发明中的右轴承座的结构示意图。
图中:牵引组件1、支座11、横板111、竖板112、第一滑块113、第二滑块114、第一凹槽115、第二凹槽116、牵引杆12、卡口121、滑轨13、第一滑条131、第二滑条132、支板14、支板穿孔141、直线轴承142、传动组件2、纵向传动轮组21、纵向支架211、上传动轮212、下传动轮213、第一传送带214、驱动轮215、从动轮216、第三传送带217、横向传动轮组22、左传动轮221、右传动轮222、第二传送带223、连接板224、上连接板225、下连接板226、凸齿227、啮合旋转组件3、左啮齿体31、右啮齿体32、侧支轨4、左底座5、左轴承座51、左轴承孔52、左销轴53、右底座6、右轴承座61、右轴承孔62、右销轴63。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1—图13,一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,所述牵引装置包括牵引组件1与传动组件2;
所述牵引组件1包括支座11、牵引杆12与滑轨13,所述支座11与滑轨13进行往复滑动配合,所述滑轨13的一端设置有卡口121,所述牵引杆12的一端与支座11相连,另一端贯穿卡口121并向外延伸;
所述传动组件2包括纵向传动轮组21与横向传动轮组22;所述纵向传动轮组21包括同步转动的上传动轮212与下传动轮213,所述上传动轮212与下传动轮213上张紧套设有第一传送带214;
所述横向传动轮组22包括同步转动左传动轮221与右传动轮222,所述左传动轮221与右传动轮222上张紧套设有第二传送带223;所述下传动轮213与右传动轮222同轴相连,所述支座11与第二传送带223相连。
所述牵引杆12上设置有啮合旋转组件3,所述啮合旋转组件3包括左啮齿体31与右啮齿体32,所述左啮齿体31与支座11轴向固定,并与牵引杆12的一端同轴固定,所述右啮齿体32与卡口121轴向固定,所述牵引杆12的另一端贯穿右啮齿体32的轴心向外延伸。
所述支座11的顶面固定设置有支板14,所述支板14上开设有支板穿孔141,所述支板穿孔141内设置有直线轴承142,所述牵引杆12的一端轴向固定于直线轴承142内,另一端依次贯穿右啮齿体32与卡口121并向外延伸。
所述支座11为L形,其包括横板111与竖板112;所述横板111的底部固定设置有第一滑块113,所述竖板112的内侧面固定设置有第二滑块114,所述第一滑块113的底面设置有第一凹槽115,所述第二滑块114的内侧面设置有第二凹槽116。
所述滑轨13的顶面设置有第一滑条131,所述滑轨13的侧面设置有第二滑条132,所述第一凹槽115与第一滑条131相互耦合并进行往复滑动配合,所述第二凹槽116与第二滑条132相互耦合并进行往复滑动配合。
所述滑轨13的一侧平行设置有侧支轨4,所述滑轨13的一端底部设置有左底座5,所述滑轨13的另一端底部设置有右底座6,所述左底座5的两端分别与侧支轨4、滑轨13的一端连接,所述右底座6的两端分别与侧支轨4、滑轨13的另一端连接。
所述左底座5的顶部设置有左轴承座51,所述左轴承座51上设置有贯穿其两侧面的左轴承孔52,所述左传动轮221通过左销轴53与左轴承孔52同轴连接;
所述右底座6的顶部设置有右轴承座61,所述右轴承座61上设置有贯穿其两侧面的右轴承孔62,所述右传动轮222通过右销轴63与右轴承孔62同轴连接。
所述横向传动轮组22设置于滑轨13的一侧,所述左传动轮221与右传动轮222分别位于水平线的两端,所述传送带223与滑轨13相互水平设置;所述传送带223上固定连接有连接板224,所述连接板224与支座11固定连接。
所述连接板224包括上连接板225与下连接板226,所述上连接板225的一端与支座11固定连接,所述上连接板225的另一端与下连接板226固定连接;
所述下连接板226的顶面设置有若干凸齿227,所述上连接板225与下连接板226上下固定连接,将所述传送带223夹设于上连接板225与下连接板226之间,所述凸齿227与传送带223紧密贴合。
所述纵向传动轮组21还包括纵向支架211,所述上传动轮212与下传动轮213分别设置于纵向支架211的两端;所述纵向支架211的侧面上设置有驱动轮215,所述牵引杆12上同轴固定连接有从动轮216,所述驱动轮215与从动轮216上张紧套设有第三传送带217。
本发明的原理说明如下:
本发明中,所述轴向固定指的是在轴线方向,不可进行左右移动,但不限制其他形式的运动,例如:旋转等,而具体的实现形式不做具体限制,例如:环形凹槽等。
实施例1:
参见图1—图13,一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,所述牵引装置包括牵引组件1与传动组件2;所述牵引组件1包括支座11、牵引杆12与滑轨13,所述支座11与滑轨13进行往复滑动配合,所述滑轨13的一端设置有卡口121,所述牵引杆12的一端与支座11相连,另一端贯穿卡口121并向外延伸;所述传动组件2包括纵向传动轮组21与横向传动轮组22;所述纵向传动轮组21包括同步转动的上传动轮212与下传动轮213,所述上传动轮212与下传动轮213上张紧套设有第一传送带214;所述横向传动轮组22包括同步转动左传动轮221与右传动轮222,所述左传动轮221与右传动轮222上张紧套设有第二传送带223;所述下传动轮213与右传动轮222同轴相连,所述支座11与第二传送带223相连。
在应用中,所述上传动轮212旋转通过第一传送带214驱动下传动轮213同步转动,然后下传动轮213与右传动轮222同轴旋转,进而驱动第二传送带223进行往复运动,从而带动与其相连的支座11沿着滑轨13的走向移动,牵引杆12的一端跟随支座11移动,另一端在卡口121内往复移动,在牵引碳纳米管团聚体时,牵引杆12伸入碳纳米管生成装置中,随后牵引杆12进行旋转,将碳纳米管团聚体缠绕于牵引杆12的端部,最后上传动轮212反向旋转,带动牵引杆12缩回,并经过液体冷却、紧致形成为碳纳米管膜,在到达卡口121后,缠绕于牵引杆12端部的碳纳米管膜被卡口121抵住,从牵引杆12上脱落,完成碳纳米管膜的收集,循环往复即可持续获得碳纳米管膜。
实施例2:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
所述牵引杆12上设置有啮合旋转组件3,所述啮合旋转组件3包括左啮齿体31与右啮齿体32,所述左啮齿体31与支座11轴向固定,并与牵引杆12的一端同轴固定,所述右啮齿体32与卡口121轴向固定,所述牵引杆12的另一端贯穿右啮齿体32的轴心向外延伸。所述支座11的顶面固定设置有支板14,所述支板14上开设有支板穿孔141,所述支板穿孔141内设置有直线轴承142,所述牵引杆12的一端轴向固定于直线轴承142内,另一端依次贯穿右啮齿体32与卡口121并向外延伸。
在应用中,当支座11向卡口121靠近,左啮齿体31与右啮齿体32相互耦合后,牵引杆12才可实现旋转, 从而实现在往复滑动过程中,牵引杆12不旋转,而位移到指定位置时,左啮齿体31与右啮齿体32相互耦合后,才可进行旋转,避免了牵引杆12提前旋转所造成的无法耦合或提前缠绕碳纳米管团聚体的问题。
在应用中,直线轴承142可以增加直线摩擦,而不影响旋转功能,使得左啮齿体31与右啮齿体32的卡接更为顺利,优于球深沟球轴承。
实施例3:
基本内容同实施例2,不同之处在于:
所述支座11为L形,其包括横板111与竖板112;所述横板111的底部固定设置有第一滑块113,所述竖板112的内侧面固定设置有第二滑块114,所述第一滑块113的底面设置有第一凹槽115,所述第二滑块114的内侧面设置有第二凹槽116;所述滑轨13的顶面设置有第一滑条131,所述滑轨13的侧面设置有第二滑条132,所述第一凹槽115与第一滑条131相互耦合并进行往复滑动配合,所述第二凹槽116与第二滑条132相互耦合并进行往复滑动配合;所述滑轨13的一侧平行设置有侧支轨4,所述滑轨13的一端底部设置有左底座5,所述滑轨13的另一端底部设置有右底座6,所述左底座5的两端分别与侧支轨4、滑轨13的一端连接,所述右底座6的两端分别与侧支轨4、滑轨13的另一端连接;所述左底座5的顶部设置有左轴承座51,所述左轴承座51上设置有贯穿其两侧面的左轴承孔52,所述左传动轮221通过左销轴53与左轴承孔52同轴连接;所述右底座6的顶部设置有右轴承座61,所述右轴承座61上设置有贯穿其两侧面的右轴承孔62,所述右传动轮222通过右销轴63与右轴承孔62同轴连接。
在应用中,支座11通过第一凹槽115、第二凹槽116与第一滑条131、第二滑条132相互耦合,两根滑条的设计可以使支座11在平移滑动过程中更加稳定,保证其平行度,避免在滑动过错中产生错位从而卡死;而滑轨13与侧支轨4、左底座5、右底座6形成的矩形结构,使得整体结构更加稳固,保证牵引杆12的运行稳定性。
实施例4:
基本内容同实施例3,不同之处在于:
所述横向传动轮组22设置于滑轨13的一侧,所述左传动轮221与右传动轮222分别位于水平线的两端,所述传送带223与滑轨13相互水平设置;所述传送带223上固定连接有连接板224,所述连接板224与支座11固定连接;所述连接板224包括上连接板225与下连接板226,所述上连接板225的一端与支座11固定连接,所述上连接板225的另一端与下连接板226固定连接;所述下连接板226的顶面设置有若干凸齿227,所述上连接板225与下连接板226上下固定连接,将所述传送带223夹设于上连接板225与下连接板226之间,所述凸齿227与传送带223紧密贴合。
在应用中,支座11通过连接板224固定于第一传送带223上,并跟随第一传送带223的位移进行往复移动,结构简洁高效,便于维护,而凸齿277则可以避免在牵引过程中产生打滑,也可增设螺栓结构进一步紧固。
实施例5:
基本内容同实施例4,不同之处在于:
所述纵向传动轮组21还包括纵向支架211,所述上传动轮212与下传动轮213分别设置于纵向支架211的两端;所述纵向支架211的侧面上设置有驱动轮215,所述牵引杆12上同轴固定连接有从动轮216,所述驱动轮215与从动轮216上张紧套设有第三传送带217。
在应用中,碳纳米管团聚体被缠绕后,在收集过程中,会使用液体对其进行冷却降温,并紧致形成为碳纳米管膜,所以装置的一部分长期处于潮湿的环境内工作,如果单独设计密封结构的话,不仅对结构的设计要求较高,而且对密封结构的长期密封性能要求也较高,会极大的增加使用成本,因此,为了防止装置进液损坏,设置纵向的传动机构,将纵向的旋转变为横向的位移来提供动力,并通过第三传送带217驱动牵引杆12进行旋转,降低了成本,保证了设备的长期连续运作。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:所述牵引收料装置包括牵引组件(1)与传动组件(2);
所述牵引组件(1)包括支座(11)、牵引杆(12)与滑轨(13),所述支座(11)与滑轨(13)进行往复滑动配合,所述滑轨(13)的一端设置有卡口(121),所述牵引杆(12)的一端与支座(11)相连,另一端贯穿卡口(121)并向外延伸;
所述传动组件(2)包括纵向传动轮组(21)与横向传动轮组(22);所述纵向传动轮组(21)包括同步转动的上传动轮(212)与下传动轮(213),所述上传动轮(212)与下传动轮(213)上张紧套设有第一传送带(214);
所述横向传动轮组(22)包括同步转动左传动轮(221)与右传动轮(222),所述左传动轮(221)与右传动轮(222)上张紧套设有第二传送带(223);所述下传动轮(213)与右传动轮(222)同轴相连,所述支座(11)与第二传送带(223)相连。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述牵引杆(12)上设置有啮合旋转组件(3),所述啮合旋转组件(3)包括左啮齿体(31)与右啮齿体(32),所述左啮齿体(31)与支座(11)轴向固定,并与牵引杆(12)的一端同轴固定,所述右啮齿体(32)与卡口(121)轴向固定,所述牵引杆(12)的另一端贯穿右啮齿体(32)的轴心向外延伸。
3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述支座(11)的顶面固定设置有支板(14),所述支板(14)上开设有支板穿孔(141),所述支板穿孔(141)内设置有直线轴承(142),所述牵引杆(12)的一端轴向固定于直线轴承(142)内,另一端依次贯穿右啮齿体(32)与卡口(121)并向外延伸。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述支座(11)为L形,其包括横板(111)与竖板(112);所述横板(111)的底部固定设置有第一滑块(113),所述竖板(112)的内侧面固定设置有第二滑块(114),所述第一滑块(113)的底面设置有第一凹槽(115),所述第二滑块(114)的内侧面设置有第二凹槽(116)。
5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述滑轨(13)的顶面设置有第一滑条(131),所述滑轨(13)的侧面设置有第二滑条(132),所述第一凹槽(115)与第一滑条(131)相互耦合并进行往复滑动配合,所述第二凹槽(116)与第二滑条(132)相互耦合并进行往复滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述滑轨(13)的一侧平行设置有侧支轨(4),所述滑轨(13)的一端底部设置有左底座(5),所述滑轨(13)的另一端底部设置有右底座(6),所述左底座(5)的两端分别与侧支轨(4)、滑轨(13)的一端连接,所述右底座(6)的两端分别与侧支轨(4)、滑轨(13)的另一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述左底座(5)的顶部设置有左轴承座(51),所述左轴承座(51)上设置有贯穿其两侧面的左轴承孔(52),所述左传动轮(221)通过左销轴(53)与左轴承孔(52)同轴连接;
所述右底座(6)的顶部设置有右轴承座(61),所述右轴承座(61)上设置有贯穿其两侧面的右轴承孔(62),所述右传动轮(222)通过右销轴(63)与右轴承孔(62)同轴连接。
8.根据权利要求1、2或3所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述横向传动轮组(22)设置于滑轨(13)的一侧,所述左传动轮(221)与右传动轮(222)分别位于水平线的两端,所述传送带(223)与滑轨(13)相互水平设置;所述传送带(223)上固定连接有连接板(224),所述连接板(224)与支座(11)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述连接板(224)包括上连接板(225)与下连接板(226),所述上连接板(225)的一端与支座(11)固定连接,所述上连接板(225)的另一端与下连接板(226)固定连接;
所述下连接板(226)的顶面设置有若干凸齿(227),所述上连接板(225)与下连接板(226)上下固定连接,将所述传送带(223)夹设于上连接板(225)与下连接板(226)之间,所述凸齿(227)与传送带(223)紧密贴合。
10.根据权利要求1、2或3所述的一种碳纳米管团聚体牵引收料装置,其特征在于:
所述纵向传动轮组(21)还包括纵向支架(211),所述上传动轮(212)与下传动轮(213)分别设置于纵向支架(211)的两端;所述纵向支架(211)的侧面上设置有驱动轮(215),所述牵引杆(12)上同轴固定连接有从动轮(216),所述驱动轮(215)与从动轮(216)上张紧套设有第三传送带(217)。
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