CN219688885U - 一种网丝成型机的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网丝成型机的推送装置，包括成型机包括底座和安装在底座上端的成型设备，推送座垂直安装在底座上端；推送机构包括活动设置在底座上端的推送块、与推送座活动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件设置在第二连接件的上方，第一连接件上设置有穿过第二连接件，并与推送块可拆卸连接的固定件。本实用新型的一种网丝成型机的推送装置，固定件和推送块连接，从而使得第一连接件和第二连接件均和推送块连接，电动滑轨和第一滑块配合使用，能够带动第二连接件进行移动，第一连接件、导向滑杆和滑件配合，能够对推送块的移动进行导向，第二滑块和滑槽配合使用，能够使得推送块在底座上进行滑动。

Description

一种网丝成型机的推送装置

技术领域

本实用新型涉及推送技术领域，特别涉及一种网丝成型机的推送装置。

背景技术

网丝成型机是一种对低碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝、PVC丝、喷塑丝钩编成勾花网的丝网机械。

网丝成型机在将丝网成型之后，丝网容易堆积在网丝成型机附近，从而容易对后面成型的丝网挤压造成破坏，因此，需要一种网丝成型机的推送装置，将成型之后的丝网转运。

现有的推送装置在使用时具有一端的弊端，现有的推送装置在使用的时候，通常都是通过推送设备带动丝网进行移动，但是丝网上的网孔尺寸大小不一，容易使得推送设备和丝网脱离，如果将丝网固定到推送设备上，又降低了推送装置的推送效率和增加了工作人员的劳动强度，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种网丝成型机的推送装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种网丝成型机的推送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种网丝成型机的推送装置，应用于成型机，包括设置在成型机一侧的推送座和推送机构；所述推送机构可拆卸安装在推送座内侧，并对成型之后的网丝进行成型；其中，所述成型机包括底座和安装在底座上端的成型设备，所述推送座垂直安装在底座上端；所述推送机构包括活动设置在底座上端的推送块、与推送座活动连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在第二连接件的上方，所述第一连接件上设置有穿过第二连接件，并与推送块可拆卸连接的固定件。

进一步的，所述推送座的内部设置有控制第二连接件进行水平移动的电动滑轨和设置在电动滑轨上的第一滑块，所述第一滑块的一侧面设置有与第二连接件连接的第一连接块。

进一步的，所述推送座的内部设置有导向滑杆和滑动设置在导向滑杆上的滑件，所述滑件上设置有与第一连接件连接的第二连接块。

进一步的，所述底座的上端等间距开设有若干组滑槽，所述滑槽中滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的上端设置有与推送块底端固定连接的第三连接块。

进一步的，所述推送座的内壁开设有两组凹槽，所述第一连接块和第二连接块分别活动设置在两组凹槽。

进一步的，所述固定件包括固定杆、若干组设置在固定杆上的卡件和若干组设置在卡件上的卡环，所述第一连接件和第二连接件的内部均开设有与卡件相对应的卡槽。

进一步的，所述卡件包括两组第一卡块和设置在两组第一卡块之间的第二卡块，所述第一卡块和第二卡块均呈圆台结构。

进一步的，所述推送座的上端固定安装有若干组固定座，所述固定杆的下端设置有固定块，所述固定座的上端开设有与固定块相对应的固定槽，所述固定块呈圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的推送座和推送机构，固定件和推送块连接，从而使得第一连接件和第二连接件均和推送块连接，电动滑轨和第一滑块配合使用，能够带动第二连接件进行移动，第一连接件、导向滑杆和滑件配合，能够对推送块的移动进行导向，第二滑块和滑槽配合使用，能够使得推送块在底座上进行滑动，方便人们使用，操作方便，增加了推送装置的适用性。

2、通过设置的固定件，固定杆、卡件和卡环配合使用，使得固定杆分别与第一连接件和第二连接件可拆卸连接，且通过设置的卡件，能够提高固定杆分别与连接件之间连接的稳定性，固定块和固定座配合使用，能够使得固定杆和固定座进行拆卸或固定，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个推送装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种网丝成型机的推送装置的整体结构图。

图2为本实用新型一种网丝成型机的推送装置中图1中A处的放大图。

图3为本实用新型一种网丝成型机的推送装置中固定件和固定块的局部结构图。

图4为本实用新型一种网丝成型机的推送装置中推送块和固定座的局部结构图。

图5为本实用新型一种网丝成型机的推送装置中第二连接件和电动滑轨的局部结构图。

图6为本实用新型一种网丝成型机的推送装置中第一连接件和导向滑杆的局部结构图。

图中：1、成型机；2、推送座；3、底座；4、成型设备；5、推送块；6、第一连接件；7、第二连接件；8、固定件；9、电动滑轨；10、第一滑块；11、导向滑杆；12、滑件；13、滑槽；14、第二滑块；15、固定杆；16、卡件；17、卡环；18、第一卡块；19、第二卡块；20、固定座；21、固定块；22、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照图1-4所示，一种网丝成型机的推送装置，应用于成型机1，包括设置在成型机1一侧的推送座2和推送机构；推送机构可拆卸安装在推送座2内侧，并对成型之后的网丝进行成型；其中，成型机1包括底座3和安装在底座3上端的成型设备4，推送座2垂直安装在底座3上端；推送机构包括活动设置在底座3上端的推送块5、与推送座2活动连接的第一连接件6和第二连接件7，第一连接件6设置在第二连接件7的上方，第一连接件6上设置有穿过第二连接件7，并与推送块5可拆卸连接的固定件8。

推送座2的内部设置有控制第二连接件7进行水平移动的电动滑轨9和设置在电动滑轨9上的第一滑块10，第一滑块10的一侧面设置有与第二连接件7连接的第一连接块。

推送座2的内部设置有导向滑杆11和滑动设置在导向滑杆11上的滑件12，滑件12上设置有与第一连接件6连接的第二连接块。

底座3的上端等间距开设有若干组滑槽13，滑槽13中滑动设置有第二滑块14，第二滑块14的上端设置有与推送块5底端固定连接的第三连接块。

推送座2的内壁开设有两组凹槽，第一连接块和第二连接块分别活动设置在两组凹槽。

需要说明的是，本实用新型为一种网丝成型机的推送装置，使用的时候：

调节推送座2和推送机构，将推送块5移动到丝网下方，将固定件8的一端穿过第一连接件6和第二连接件7，并将固定件8和推送块5固定连接，启动电动滑轨9，第一滑块10带动第二连接件7进行移动，第二连接件7带动固定件8进行移动，固定件8带动第一连接件6进行移动，第一连接件6带动第二连接块在凹槽中移动，第二连接块带动滑件12在导向滑杆11上滑动，使得固定件8带动推送块5移动，带动丝网进行移动，推送块5通过第二滑块14在滑槽13中滑动。

通过设置的推送座2和推送机构，固定件8和推送块5连接，从而使得第一连接件6和第二连接件7均和推送块5连接，电动滑轨9和第一滑块10配合使用，能够带动第二连接件7进行移动，第一连接件6、导向滑杆11和滑件12配合，能够对推送块5的移动进行导向，第二滑块14和滑槽13配合使用，能够使得推送块5在底座3上进行滑动，方便人们使用，操作方便，增加了推送装置的适用性。

实施例2

如图1至图6所示，本实用新型的一种网丝成型机的推送装置，与实施例1相比较，还具备：

固定件8包括固定杆15、若干组设置在固定杆15上的卡件16和若干组设置在卡件16上的卡环17，第一连接件6和第二连接件7的内部均开设有与卡件16相对应的卡槽。

卡件16包括两组第一卡块18和设置在两组第一卡块18之间的第二卡块19，第一卡块18和第二卡块19均呈圆台结构。

推送座2的上端固定安装有若干组固定座20，固定杆15的下端设置有固定块21，固定座20的上端开设有与固定块21相对应的固定槽22，固定块21呈圆柱体结构。

需要说明的是，本实用新型为一种网丝成型机的推送装置，使用的时候：

调节固定件8，将固定杆15插入卡槽中，使得卡件16或卡环17卡入卡槽中，将固定杆15分别与第一连接件6和第二连接件7连接，转动固定杆15，带动固定块21进行转动，将固定块21固定到固定槽22中，将固定块21和固定座20固定连接，使得固定件8和推送块5连接。

通过设置的固定件8，固定杆15、卡件16和卡环17配合使用，使得固定杆15分别与第一连接件6和第二连接件7可拆卸连接，且通过设置的卡件16，能够提高固定杆15分别与连接件之间连接的稳定性，固定块21和固定座20配合使用，能够使得固定杆15和固定座20进行拆卸或固定，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个推送装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种网丝成型机的推送装置，其特征在于，应用于成型机(1)，包括：

设置在成型机(1)一侧的推送座(2)；

推送机构，其可拆卸安装在推送座(2)内侧，并对成型之后的网丝进行成型；

其中，所述成型机(1)包括底座(3)和安装在底座(3)上端的成型设备(4)，所述推送座(2)垂直安装在底座(3)上端；

所述推送机构包括活动设置在底座(3)上端的推送块(5)、与推送座(2)活动连接的第一连接件(6)和第二连接件(7)，所述第一连接件(6)设置在第二连接件(7)的上方，所述第一连接件(6)上设置有穿过第二连接件(7)，并与推送块(5)可拆卸连接的固定件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述推送座(2)的内部设置有控制第二连接件(7)进行水平移动的电动滑轨(9)和设置在电动滑轨(9)上的第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的一侧面设置有与第二连接件(7)连接的第一连接块。

3.根据权利要求2所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述推送座(2)的内部设置有导向滑杆(11)和滑动设置在导向滑杆(11)上的滑件(12)，所述滑件(12)上设置有与第一连接件(6)连接的第二连接块。

4.根据权利要求3所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述底座(3)的上端等间距开设有若干组滑槽(13)，所述滑槽(13)中滑动设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的上端设置有与推送块(5)底端固定连接的第三连接块。

5.根据权利要求4所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述推送座(2)的内壁开设有两组凹槽，所述第一连接块和第二连接块分别活动设置在两组凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述固定件(8)包括固定杆(15)、若干组设置在固定杆(15)上的卡件(16)和若干组设置在卡件(16)上的卡环(17)，所述第一连接件(6)和第二连接件(7)的内部均开设有与卡件(16)相对应的卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述卡件(16)包括两组第一卡块(18)和设置在两组第一卡块(18)之间的第二卡块(19)，所述第一卡块(18)和第二卡块(19)均呈圆台结构。

8.根据权利要求7所述的一种网丝成型机的推送装置，其特征在于：所述推送座(2)的上端固定安装有若干组固定座(20)，所述固定杆(15)的下端设置有固定块(21)，所述固定座(20)的上端开设有与固定块(21)相对应的固定槽(22)，所述固定块(21)呈圆柱体结构。