CN219688587U - 一种物料压包装置 - Google Patents

Abstract

一种物料压包装置，包括位于皮带机上方的支撑架、设置在支撑架上且用于按压物料包的压包机构、与压包机构连接且用于调节压包机构高度的调节机构，压包机构与控制器连接，皮带机上可移动的设置物料包，物料包与压包机构接触，压包机构包括可转动地设置在支撑架上的活动架、设置在活动架上且与物料包接触的压辊、伸缩端铰接在活动架上的气缸，气缸的底端可转动的设置在安装座一上，安装座一设置在调节机构上，气缸与控制器连接。本实用新型提供的物料压包装置，能够在皮带机正常工作的情况下，对物料包进行按压，阻挡物料包的移动，使物料包不会在大车前进时被输送到大车上，保证了码垛效果。

Description

一种物料压包装置

技术领域

本实用新型涉及物料传送技术领域，具体涉及一种物料压包装置。

背景技术

目前，对于自动化流水线来说，运输机上的物料包通常会通过若干段皮带机进行输送，并通过转接皮带机将物料包转接到下一段皮带机，最终会通过码垛臂将物料包输送到用于装载物料包的大车上，在将物料包输送到大车上时，通常会从大车的尾部开始输送，即将第一个物料包输送到大车的尾部，之后行驶大车缓慢后退，后面的物料包也会逐渐被输送到大车上，最终使物料包码垛成一列，然后使大车前进到合适的位置，并再次行驶大车后退，且通过上述方式进行码垛，从而能够在大车上码垛若干列的物料包。

由于大车在前进时需要调整车身的位置，所以在大车前进的时间内不进行装车工作，等到大车前进完成后再次进行装车，但是在这期间内，若干段皮带机仍然会进行物料包的运输工作，这样会使物料包在大车前进的过程中落入到大车上，会影响之后码垛的效果，在这期间内将若干段皮带机都停止工作又会比较麻烦，所以需要一种能够在不影响皮带机工作的情况下，阻挡物料包进入到大车上的装置，本实用新型针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型提供了一种物料压包装置，能够在皮带机正常工作的情况下，对物料包进行按压，阻挡物料包的移动，使物料包不会在大车前进时被输送到大车上，保证了码垛效果。

一种物料压包装置，包括位于皮带机上方的支撑架、设置在所述支撑架上且用于按压物料包的压包机构、与所述压包机构连接且用于调节所述压包机构高度的调节机构，所述压包机构与控制器连接，所述皮带机上可移动的设置物料包，所述物料包与所述压包机构接触。

进一步的，所述压包机构包括可转动地设置在所述支撑架上的活动架、设置在所述活动架上且与所述物料包接触的压辊、伸缩端铰接在所述活动架上的气缸，所述气缸的底端可转动的设置在安装座一上，所述安装座一设置在所述调节机构上，所述气缸与所述控制器连接。

进一步的，所述活动架包括两端分别设置在所述支撑架上的横轴、一端分别铰接在所述横轴两端的两个固定板，两个所述固定板的另一端分别与所述压辊的两端铰接，两个所述固定板的侧部与连接板的两端分别垂直连接，所述连接板上设置有安装座二，所述气缸可转动地与所述安装座二连接。

进一步的，所述调节机构包括竖直设置在所述支撑架上的固定架、设置在所述固定架上的支撑板，所述支撑板上开设有长条孔，所述安装座一上穿设有螺钉，所述螺钉可拆卸地设置在所述长条孔内。

进一步的，所述气缸的一端与鱼眼接头的一端连接，所述鱼眼接头的另一端铰接在所述安装座二上。

本实用新型的技术效果如下：

(1)本装置通过压包机构对皮带机上的物料包进行按压，对物料包起到了阻挡作用，使得物料包在皮带机正常工作时不会移动，并且无需关闭皮带机，方便地控制了物料包的移动，保证了码垛的效果；

(2)压包机构中，通过气缸的通气和断气来控制活动架旋转的角度，从而能够控制压辊在一定角度进行升降，气缸伸出时，压辊下降，进行压包工作，气缸收缩后，压辊上升，使物料包继续移动；

(3)通过调整螺钉在贯通槽内的位置，可以调整安装座一的高度，从而调整了气缸的高度，进而对压辊下降的最低高度进行了调节，使得皮带机在进行其它高度的物料包的输送时，压辊依然可以对物料包进行按压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

其中，附图说明为：1、固定架；2、安装座一；3、支撑板；4、气缸；5、支撑架；6、横轴；7、固定板；8、鱼眼接头；9、安装座二；10、连接板；11、压辊；12、物料包；13、皮带机；14、长条孔；15、螺钉。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1，一种物料压包装置，包括位于皮带机13上方的支撑架5、设置在支撑架5上且用于按压物料包12的压包机构、与压包机构连接且用于调节压包机构高度的调节机构，压包机构与控制器连接，皮带机13上可移动的设置物料包12，物料包12与压包机构接触。

进一步的，压包机构包括可转动地设置在支撑架5上的活动架、设置在活动架上且与物料包12接触的压辊11、伸缩端铰接在活动架上的气缸4，气缸4的底端可转动的设置在安装座一2上，安装座一2设置在调节机构上，气缸4与控制器连接。

进一步的，活动架包括两端分别设置在支撑架5上的横轴6、一端分别铰接在横轴6两端的两个固定板7，两个固定板7的另一端分别与压辊11的两端铰接，两个固定板7的侧部与连接板10的两端分别垂直连接，连接板10上设置有安装座二9，气缸4可转动地与安装座二9连接。

参见图2，调节机构包括竖直设置在支撑架5上的固定架1、设置在固定架1上的支撑板3，支撑板3上开设有长条孔14，安装座一2上穿设有螺钉15，螺钉15可拆卸地设置在长条孔14内。

进一步的，气缸4的一端与鱼眼接头8的一端连接，鱼眼接头8的另一端铰接在安装座二9上。

优选的，本实施例中的安装座一2和安装座二9均为双耳固定座，控制器为PLC控制器，这是本领域技术人员所了解的现有技术，在此不再详述。

本实用新型的具体工作过程如下：

当大车开始前进，调整车身位置时，控制器会启动气缸4，伸长后的气缸4会带动活动架向下旋转一定的角度，当气缸4伸至最长时，活动架上的压辊11能够对皮带机13上的物料包12进行按压，使被按压的物料包12无法继续移动，当大车调整好车身位置后，控制器控制气缸4收缩，从而使活动架向上旋转一定角度，带动压辊11上升；

由于若干个物料包12在大车上码垛成一列所需的时间基本是一定的，而且大车调整车身的时间基本也是一定的，所以可以通过控制器设定时间，当若干个物料包12在大车上码垛成一列时，会达到设定的时间，控制器会控制气缸4伸长，大车调整好车身后，会达到预先设定的时间，控制器会控制气缸4收缩；

优选的，由于大车调整车身的时间基本是一定的，所以本装置按压物料包12的时间也是一定的，工作人员可以根据皮带机13的输送速度，来调整皮带机13上相邻两个物料包12之间的距离，防止在本装置对物料包12进行按压的时间内，其它的物料包12在皮带机13上堆积，影响到后续码垛的效果；

当皮带机13运输其它高度的物料包12时，可以将螺钉15拆下，并调整安装座一2的高度，然后在将螺钉15穿设过安装座一2，并设置在长条孔14内，从而改变了气缸4的高度，进而改变了压辊11下压时的最低高度，使得本装置能够对多种不同高度的物料包12进行按压。

上述实施例仅为本申请的优选实施例，本领域技术人员可以在不付出创造性劳动的前提下，从上述实施例得到其它的实施例，故本申请不仅保护上述实施例，而是保护与本申请的原理和特征相一致的，最宽的范围。

Claims (5)

1.一种物料压包装置，其特征在于，包括位于皮带机上方的支撑架(5)、设置在所述支撑架(5)上且用于按压物料包(12)的压包机构、与所述压包机构连接且用于调节所述压包机构高度的调节机构，所述压包机构与控制器连接，所述皮带机(13)上可移动地设置物料包(12)，所述物料包(12)与所述压包机构接触。

2.根据权利要求1所述的物料压包装置，其特征在于，所述压包机构包括可转动地设置在所述支撑架(5)上的活动架、设置在所述活动架上且与所述物料包(12)接触的压辊(11)、伸缩端铰接在所述活动架上的气缸(4)，所述气缸(4)的底端可转动的设置在安装座一(2)上，所述安装座一(2)设置在所述调节机构上，所述气缸(4)与所述控制器连接。

3.根据权利要求2所述的物料压包装置，其特征在于，所述活动架包括两端分别设置在所述支撑架(5)上的横轴(6)、一端分别铰接在所述横轴(6)两端的两个固定板(7)，两个所述固定板(7)的另一端分别与所述压辊(11)的两端铰接，两个所述固定板(7)的侧部与连接板(10)的两端分别垂直连接，所述连接板(10)上设置有安装座二(9)，所述气缸(4)可转动地与所述安装座二(9)连接。

4.根据权利要求2所述的物料压包装置，其特征在于，所述调节机构包括竖直设置在所述支撑架(5)上的固定架(1)、设置在所述固定架(1)上的支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有长条孔(14)，所述安装座一(2)上穿设有螺钉(15)，所述螺钉(15)可拆卸地设置在所述长条孔(14)内。

5.根据权利要求3所述的物料压包装置，其特征在于，所述气缸(4)的一端与鱼眼接头(8)的一端连接，所述鱼眼接头(8)的另一端铰接在所述安装座二(9)上。