CN219688423U - 滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒输送机，包括输送机支撑架，输送机支撑架上设置有多根平行排列的输送滚筒，输送滚筒之间通过同步带轮传动机构传动连接，输送滚筒一端通过旋转接头连接有灰尘集中盒，本实用新型通过灰尘集中盒的设置，使得输送滚筒在输送物料时，可以吹出空气对物料进行轻柔的除尘作用，在将灰尘吹洗下来的同时也不会损伤物料，同时还可以通过吹洗滚筒两侧的吸尘滚筒上的灰尘吹吸孔将扬起的灰尘吸入通气空腔内，并通过第一吸入口和第二吸入口吸入灰尘过滤腔底部，然后在灰尘过滤腔内沉降下来，并被灰尘过滤棉拦截储存在灰尘过滤腔内，便于集中清洁，从而不会出现扬尘的情况。

Description

滚筒输送机

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送机相关技术领域，具体为滚筒输送机。

背景技术

辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。

传统的辊筒输送机在工作时无法对输送的物料进行除尘清洁操作，需要人进行除尘，效率较低，因此出现了一些可以自动除尘的辊筒输送机，如中国专利CN115321088A带毛刷辊的滚筒输送机及物料除尘系统，在传输物料的同时，采用毛刷辊来刷洗清洁物料，但是毛刷高速转动来进行刷洗清洁可能会在一些柔软的物料表面产生划痕，对物料造成损伤，且刷洗下来的灰尘被无法内收集，会落在输送机上及飘散在车间内，回造成产生诸多影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚筒输送机，以解决上述背景技术提出的目前传统的辊筒输送机清洁物料时可能会损伤物料且无法收集灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒输送机，包括输送机支撑架，所述输送机支撑架上设置有多根平行排列的输送滚筒，所述输送滚筒两端设置有滚珠轴承，所述输送机支撑架两侧通过螺栓固定安装有轴承座，所述滚珠轴承与轴承座卡合连接，所述输送机支撑架前端下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过键槽卡合连接有第一带轮，所述输送机支撑架前端第一根输送滚筒一端通过键槽卡合连接有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间通过传动皮带传动连接，所述输送滚筒之间通过同步带轮传动机构传动连接，所述输送滚筒一端通过旋转接头连接有灰尘集中盒。

进一步的，所述同步带轮传动机构包括第一同步带轮、第二同步带轮和梯形同步带，所述输送滚筒上安装有第一同步带轮，与其相邻的输送滚筒上安装有第二同步带轮，且第一同步带轮和第二同步带轮之间通过梯形同步带同步传动连接，每两根相邻的输送滚筒之间均设置有一组同步带轮传动机构。

进一步的，所述输送滚筒外壁上加工有防滑嵌入槽，所述防滑嵌入槽内嵌入有橡胶防滑网套，所述橡胶防滑网套突出于输送滚筒外表面，从而可以防止物料打滑。

进一步的，所述输送滚筒内部加工有通气空腔，所述通气空腔连通到输送滚筒一端的气流进出口，所述输送滚筒上开设有大量灰尘吹吸孔，所述灰尘吹吸孔贯通通气空腔，从而可以将灰尘从灰尘吹吸孔吸入或者从灰尘吹吸孔吹出空气进行清洁。

进一步的，所述灰尘集中盒上部两侧分别设置有第一吸入口和第二吸入口，所述灰尘集中盒内开设有灰尘过滤腔，所述第一吸入口和第二吸入口分别从两侧连通到灰尘过滤腔底部，所述灰尘过滤腔下部设置有多层灰尘过滤棉，所述灰尘过滤腔上部设置有分隔板，所述分隔板上设置有排气扇，所述灰尘过滤腔上方开设有吹气口，从而可以将灰尘过滤下来并储存在灰尘过滤腔内。

进一步的，所述输送滚筒分为吹洗滚筒和吸尘滚筒，且每两根吸尘滚筒和一根夹在吸尘滚筒之间的吹洗滚筒分为一组，多组吹洗滚筒和吸尘滚筒在输送机支撑架1上并列排布，所述吸尘滚筒两侧的吹洗滚筒上的气流进出口分别通过旋转接头与第一吸入口和第二吸入口连通，所述吸尘滚筒一端的气流进出口通过旋转接头与吹气口连通，所述排气扇的工作方向为从下向上排气，从而吹洗滚筒吹出空气将灰尘吹起时，吸尘滚筒可以将灰尘吸入储存，避免灰尘四散。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过输送滚筒上嵌入的橡胶防滑网套的设置，橡胶防滑网套突出于输送滚筒表面，使得输送滚筒会首先通过橡胶防滑网套与物料接触，而橡胶防滑网套与物料之间的摩擦力大于输送滚筒与物料之间的摩擦力，因此橡胶防滑网套可以防止输送时物料发生打滑，这样可以在坡度较大的情况下进行输送，且橡胶防滑网套较为柔软，不易损伤物料；

2.通过灰尘集中盒的设置，使得输送滚筒在输送物料时，灰尘集中盒中的排气扇可以向上吹气，气流会通过吹气口和气流进出口进入到吹洗滚筒内的通气空腔内，并通过灰尘吹吸孔均匀吹出，产生的气流可以对物料进行轻柔的除尘作用，在将灰尘吹洗下来的同时也不会损伤物料，同时排气扇工作时会通过吹洗滚筒两侧的吸尘滚筒上的灰尘吹吸孔将扬起的灰尘吸入通气空腔内，并通过第一吸入口和第二吸入口吸入灰尘过滤腔底部，然后在灰尘过滤腔内沉降下来，并被灰尘过滤棉拦截储存在灰尘过滤腔内，便于集中清洁，从而不会出现扬尘的情况。

附图说明

图1为本实用新型输送机支撑架结构示意图；

图2为本实用新型吹洗滚筒和吸尘滚筒结构示意图；

图3为本实用新型输送滚筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型灰尘集中盒剖视结构示意图。

图中：1、输送机支撑架；2、输送滚筒；201、吹洗滚筒；202、吸尘滚筒；3、滚珠轴承；4、轴承座；5、驱动电机；6、第一带轮；7、第二带轮；8、传动皮带；9、同步带轮传动机构；901、第一同步带轮；902、第二同步带轮；903、梯形同步带；10、通气空腔；11、气流进出口；12、防滑嵌入槽；13、橡胶防滑网套；14、灰尘吹吸孔；15、旋转接头；16、灰尘集中盒；1601、第一吸入口；1602、第二吸入口；1603、灰尘过滤腔；1604、灰尘过滤棉；1605、分隔板；1606、排气扇；1607、吹气口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下方案：

滚筒输送机，包括输送机支撑架1，输送机支撑架1上设置有多根平行排列的输送滚筒2，输送滚筒2两端设置有滚珠轴承3，输送机支撑架1两侧通过螺栓固定安装有轴承座4，滚珠轴承3与轴承座4卡合连接，输送机支撑架1前端下方设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过键槽卡合连接有第一带轮6，输送机支撑架1前端第一根输送滚筒2一端通过键槽卡合连接有第二带轮7，第二带轮7和第一带轮6之间通过传动皮带8传动连接，输送滚筒2之间通过同步带轮传动机构9传动连接，同步带轮传动机构9包括第一同步带轮901、第二同步带轮902和梯形同步带903，输送滚筒2上安装有第一同步带轮901，与其相邻的输送滚筒2上安装有第二同步带轮902，且第一同步带轮901和第二同步带轮902之间通过梯形同步带903同步传动连接，每两根相邻的输送滚筒2之间均设置有一组同步带轮传动机构9，驱动电机5可以带动输送滚筒2转动，输送滚筒2转动时可以带动一端的第一同步带轮901转动，第一同步带轮901可以通过梯形同步带903带动相邻输送滚筒2上的第二同步带轮902同步转动，这样就可以带动相邻的输送滚筒2以相同的速度同步转动，而每两根相邻的输送滚筒2之间均可以通过同步带轮传动机构9来同步转动，从而可以带动物料匀速输送；

输送滚筒2外壁上加工有防滑嵌入槽12，防滑嵌入槽12内嵌入有橡胶防滑网套13，橡胶防滑网套13突出于输送滚筒2外表面，输送滚筒2上的防滑嵌入槽12内镶嵌的橡胶防滑网套13高于输送滚筒2表面，因此输送滚筒2会首先通过橡胶防滑网套13与物料接触，而橡胶防滑网套13与物料之间的摩擦力大于输送滚筒2与物料之间的摩擦力，因此橡胶防滑网套13可以防止输送时物料发生打滑；

输送滚筒2内部加工有通气空腔10，输送滚筒平行排布，且每两根输送滚筒之间的间距小于需要输送的物料尺寸，通气空腔10连通到输送滚筒2一端的气流进出口11，输送滚筒2上开设有大量灰尘吹吸孔14，灰尘吹吸孔14贯通通气空腔10，输送滚筒2一端通过旋转接头15连接有灰尘集中盒16，灰尘集中盒16上部两侧分别设置有第一吸入口1601和第二吸入口1602，灰尘集中盒16内开设有灰尘过滤腔1603，第一吸入口1601和第二吸入口1602分别从两侧连通到灰尘过滤腔1603底部，灰尘过滤腔1603下部设置有多层灰尘过滤棉1604，灰尘过滤腔1603上部设置有分隔板1605，分隔板1605上设置有排气扇1606，灰尘过滤腔1603上方开设有吹气口1607，输送滚筒2分为吹洗滚筒201和吸尘滚筒202，且每两根吸尘滚筒202和一根夹在吸尘滚筒202之间的吹洗滚筒201分为一组，多组吹洗滚筒201和吸尘滚筒202在输送机支撑架1上并列排布，吸尘滚筒202两侧的吹洗滚筒201上的气流进出口11分别通过旋转接头15与第一吸入口1601和第二吸入口1602连通，吸尘滚筒202一端的气流进出口11通过旋转接头15与吹气口1607连通，排气扇1606的工作方向为从下向上排气，这样灰尘集中盒16内的排气扇1606启动时，可以通过吹气口1607向吹洗滚筒201上的气流进出口11内吹气，从而空气会通过吹洗滚筒201上的灰尘吹吸孔14吹出，从而将物料表面的灰尘吹洗下来，在吹洗滚筒201吹气的同时，同时排气扇1606工作时会通过吹洗滚筒201两侧的吸尘滚筒202上的灰尘吹吸孔14将扬起的灰尘吸入通气空腔10内，并通过第一吸入口1601和第二吸入口1602吸入灰尘过滤腔1603底部，然后在灰尘过滤腔1603内沉降下来，并被灰尘过滤棉1604拦截储存在灰尘过滤腔1603内，便于集中清洁。

工作原理：在使用该滚筒输送机时，首先可以启动驱动电机5，驱动电机5可以带动第一带轮6转动，第一带轮6可以通过传动皮带8带动第二带轮7转动，第二带轮7可以带动输送滚筒2转动，输送滚筒2转动时可以带动一端的第一同步带轮901转动，第一同步带轮901可以通过梯形同步带903带动相邻输送滚筒2上的第二同步带轮902同步转动，这样就可以带动相邻的输送滚筒2以相同的速度同步转动，而每两根相邻的输送滚筒2之间均可以通过同步带轮传动机构9来同步转动，从而可以带动物料匀速输送；

输送滚筒2上的防滑嵌入槽12内镶嵌的橡胶防滑网套13高于输送滚筒2表面，因此输送滚筒2会首先通过橡胶防滑网套13与物料接触，而橡胶防滑网套13与物料之间的摩擦力大于输送滚筒2与物料之间的摩擦力，因此橡胶防滑网套13可以防止输送时物料发生打滑；

在输送物料的同时，灰尘集中盒16内的排气扇1606启动，通过吹气口1607向吹洗滚筒201上的气流进出口11内吹气，从而空气会通过吹洗滚筒201上的灰尘吹吸孔14吹出，从而将物料表面的灰尘吹洗下来，在吹洗滚筒201吹气的同时，同时排气扇1606工作时会通过吹洗滚筒201两侧的吸尘滚筒202上的灰尘吹吸孔14将扬起的灰尘吸入通气空腔10内，并通过第一吸入口1601和第二吸入口1602吸入灰尘过滤腔1603底部，然后在灰尘过滤腔1603内沉降下来，并被灰尘过滤棉1604拦截储存在灰尘过滤腔1603内，便于集中清洁，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒输送机，包括输送机支撑架(1)，其特征在于：所述输送机支撑架(1)上设置有多根输送滚筒(2)，所述输送滚筒(2)两端设置有滚珠轴承(3)，所述输送机支撑架(1)两侧通过螺栓固定安装有轴承座(4)，所述滚珠轴承(3)与轴承座(4)卡合连接，所述输送机支撑架(1)前端下方设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过键槽卡合连接有第一带轮(6)，所述输送机支撑架(1)前端第一根输送滚筒(2)一端通过键槽卡合连接有第二带轮(7)，所述第二带轮(7)和第一带轮(6)之间通过传动皮带(8)传动连接，所述输送滚筒(2)之间通过同步带轮传动机构(9)传动连接，所述输送滚筒(2)一端连接有灰尘集中盒(16)。

2.根据权利要求1所述的滚筒输送机，其特征在于：所述输送滚筒(2)平行排布，且每两根输送滚筒(2)之间的间距小于需要输送的物料尺寸。

3.根据权利要求1所述的滚筒输送机，其特征在于：所述同步带轮传动机构(9)包括第一同步带轮(901)、第二同步带轮(902)和梯形同步带(903)，所述输送滚筒(2)上安装有第一同步带轮(901)，与其相邻的输送滚筒(2)上安装有第二同步带轮(902)，且第一同步带轮(901)和第二同步带轮(902)之间通过梯形同步带(903)同步传动连接，每两根相邻的输送滚筒(2)之间均设置有一组同步带轮传动机构(9)。

4.根据权利要求2所述的滚筒输送机，其特征在于：每两根相邻的输送滚筒(2)之间均设置有一组同步带轮传动机构(9)，且每两根相邻的输送滚筒(2)上的第一同步带轮(901)和第二同步带轮(902)位置依次相互交错。

5.根据权利要求1所述的滚筒输送机，其特征在于：所述输送滚筒(2)外壁上加工有防滑嵌入槽(12)，所述防滑嵌入槽(12)内嵌入有橡胶防滑网套(13)，所述橡胶防滑网套(13)突出于输送滚筒(2)外表面。

6.根据权利要求1所述的滚筒输送机，其特征在于：所述输送滚筒(2)内部加工有通气空腔(10)，所述通气空腔(10)连通到输送滚筒(2)一端的气流进出口(11)，所述输送滚筒(2)上开设有大量灰尘吹吸孔(14)，所述灰尘吹吸孔(14)贯通通气空腔(10)。

7.根据权利要求1所述的滚筒输送机，其特征在于：所述灰尘集中盒(16)上部两侧分别设置有第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)，所述灰尘集中盒(16)内开设有灰尘过滤腔(1603)，所述第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)均连通到灰尘过滤腔(1603)，所述灰尘过滤腔(1603)下部设置有多层灰尘过滤棉(1604)，所述灰尘过滤腔(1603)上部设置有分隔板(1605)，所述分隔板(1605)上设置有排气扇(1606)，所述灰尘过滤腔(1603)上方开设有吹气口(1607)。

8.根据权利要求7所述的滚筒输送机，其特征在于：所述第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)分别从灰尘集中盒(16)左右两侧连通到灰尘过滤腔(1603)底部，且所述灰尘过滤棉(1604)底部留有空腔。

9.根据权利要求7所述的滚筒输送机，其特征在于：所述输送滚筒(2)分为吹洗滚筒(201)和吸尘滚筒(202)，且每两根吸尘滚筒(202)和一根夹在吸尘滚筒(202)之间的吹洗滚筒(201)分为一组，多组吹洗滚筒(201)和吸尘滚筒(202)在输送机支撑架(1)上并列排布，所述吸尘滚筒(202)两侧的吹洗滚筒(201)上的气流进出口(11)分别通过旋转接头(15)与第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)连通，所述吸尘滚筒(202)一端的气流进出口(11)通过旋转接头(15)与吹气口(1607)连通，所述排气扇(1606)的工作方向为从下向上排气。

10.根据权利要求1所述的滚筒输送机，其特征在于：所述输送滚筒(2)和灰尘集中盒(16)之间通过旋转接头(15)连接。